【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，屬基坑爆破開挖。
技術介紹
1、隨著我國城市化建設飛速發展以及爆破技術日趨成熟，現在城市中基坑開挖過程中，在針對高強度巖層通常會采用爆破方式進行，而其中施工時不乏出現在地下建筑蓋挖逆作施工中，這必須考慮到巖層爆破對上部建筑安全性的影響。在基坑爆破開挖非均質巖層產生的過程中會產生一定的爆破效果差異化，當巖層強度與密實度相對較低時爆破會導致碎巖石飛散以及將多余能量傳導至車站上部建筑中，當巖層強度與密實度相對較高時爆破則會使大塊巖石未充分爆破。在巖層爆破過程中會使地應力得到釋放，對臨近建筑與管道損害。且在蓋挖逆作施工中環境封閉，爆破產生的振動、碎石飛濺、粉塵將會對基坑支護以及以完成結構造成更大影響。
2、因此亟需一種能夠適用于非均質巖層且能夠減震、降塵的爆破方式。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是，為了解決城市基坑爆破開挖存在的上述問題，提出一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法。
2、本專利技術實現的技術方案如下，一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，步驟如下：
3、（1）基坑開挖前，沿基坑邊緣堆放一定高度沙袋，在其上部布置泡沫板與防護網，形成環形保護帶。
4、（2）根據基坑現場條件，預留一定距離的保護帶，并按基坑長度方向上鉆入一排深孔并加入一定量的膨脹劑使其產生明顯裂縫，沿裂縫方向爆破出兩條主隔震槽。
5、（3）沿主隔震槽向內按適當間隔
6、（4）對剩余巖層按區域劃分，依據巖層強度與爆破后的震動反饋情況控制炮孔深度與裝藥量，采用微差爆破進行開挖；爆破順序先從中心處炮孔組開始起爆，按由內向外、中間向兩側依次爆破；在巖層采用水封爆破的裝藥形式，并根據非均質巖層強度情況進行爆破孔裝藥。
7、（5）爆破后，在主隔震槽內布置開挖機械，針對爆破碎石以及尚未破壞完全的巖層進行處理，并加固基坑。
8、（6）重復流程步驟（1）~（5），根據巖層強度變化對基坑分層開挖，調整施工槽地間距，直至開挖到基底面。
9、所述步驟（1）中，沙袋與防護網沿基坑邊緣布置，可防止爆破飛石的直接沖擊；環形保護帶外緣開有防震溝槽，防震溝槽上部布置凹凸不平的泡沫板降低部分噪音影響，防震溝槽的深度 h1大于主隔震槽的深度 h2，且 h1≥2m，防震溝槽的寬度≥0.6m。
10、所述步驟（2）中，主隔震槽開挖截面形狀呈矩形，主隔震槽 h2按巖層變化劃分， h2≥1m；主隔震槽設置深度寬度 t2≥2m，能夠方便工作人員以及小型機械進場工作以及作為巖層爆破主要臨空面。
11、所述步驟（3）中，副槽同主槽施工類似，沿預設副槽處布置一列深孔，用液壓劈裂機使深孔連線產生裂縫；后沿裂縫方向進行爆破和機械破碎施作為副槽，副槽截面形狀呈矩形，副槽寬度 t3≥0.5m，深度 h3小于等于主隔震槽深度 h2，副槽并不與基坑兩側相連而留下部分原巖層，副槽長度 l要大于基坑一半以上寬度，且大于等于副槽間的間隔距離，使基坑開挖平面成梳齒狀，增加了爆破的臨空面；未爆破區域方便機械車輛進場協助工作。
12、在所述步驟（4）中，對剩余部分巖層采用微差爆破，在炮孔裝藥時，將炸藥分為上下兩部分，中間通過緩沖水袋阻隔；兩端炸藥量可根據非均質巖層上下強度變化進行調整；炮孔內裝設延期時間為310ms的導爆管雷管，炮孔之間采用延期時間為60ms的導爆管雷管，相鄰兩炮孔內起爆時間間隔介于50～150ms；在防范區域及臨近建筑中布置blast-um爆破振動儀，監測爆破振動最大加速度及爆破最大震幅，對每次爆破開挖得到的振動數據進行分析并形成檢測結果報告，指導后續爆破炮孔的布置、深度與裝藥量等技術參數的調整，為爆破施工形成高效、精確的正反饋。
13、所述步驟（6）中，整個基坑開挖過程中，在爆破前需提前對巖層在深度、平面上進行巖層強度和類型測定并對巖層初步劃分，為后續分層爆破、施工槽調整與布置做好準備。
14、本專利技術的有益效果是，本專利技術的地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方式，通過從基坑兩側延伸的主隔震槽作為基坑爆破過程中的主要臨空面，使多數爆破產生的振動波從基坑長邊兩側釋放至空氣中，使周邊的沙袋與泡沫板能吸收更多的振動能量，減少爆破振動對基坑壁以及上部結構的直接影響，也可以成為后續機械施工的工作面，可降低一定的施工成本，提高了爆破后對碎石的清理速度。
15、本專利技術采用梳齒狀的爆破開挖方式，能使振動波更快接觸到臨空面釋放部分能量，臨空面的增加提高了巖層的爆破效果能使在巖層能反射后的振動波再次快速通過臨空面消散部分能量，并且多數振動波與在臨界面反射后的振動波在傳播過程中會穿過多個施工槽，可極大消耗其能量地傳遞，減小了振動對車站蓋挖逆作的影響?；又懈辈畚磁c主槽連接部分有利于爆破初期工程車輛對碎石收集運輸、節約施工成本等。
16、本專利技術在基坑分層開挖中，隨著基坑開挖深度增加，巖層強度與應力逐漸增加，依據現場儀器測試反饋，采用可調整式的挖槽方式。為保證基坑爆破充分，不過多增加爆破振動，對后續的副槽布置形狀更為細長、密集，整體梳齒形狀更為密集。對于深層開挖，該方式能釋放部分巖層的應力，改善爆破時巖層應力增加對形成殘孔的影響，提高爆破效果?；又苓叺姆雷o措施能夠協助兩側的主臨空面槽吸收部分爆破能量。在基坑中采用微差爆破與水封爆破可有效控制震動、沖擊波、粉塵等，巖石破碎程度較好。
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1.一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述方法步驟如下：
2.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（1）中，沙袋與防護網沿基坑邊緣布置，可防止爆破飛石的直接沖擊；環形保護帶外緣開有防震溝槽，防震溝槽上部布置凹凸不平的泡沫板降低部分噪音影響，防震溝槽的深度h1大于施工槽的深度h2，且h1≥2m，防震溝槽的寬度≥0.6m。
3.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（2）中，主隔震槽開挖截面形狀呈矩形，主隔震槽h2按巖層變化劃分，h2≥1m；主隔震槽設置深度寬度t2≥2m，能夠方便工作人員以及小型機械進場工作以及作為巖層爆破主要臨空面。
4.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（3）中，副槽同主槽施工方法類似，沿預設副槽處布置一列深孔，用液壓劈裂機使深孔連線產生裂縫；后沿裂縫方向進行爆破和機械破碎施作為副槽，副槽截面形狀呈矩形，副槽寬度t3≥0.5m，深度h3小于
5.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（4）中，對剩余部分巖層采用微差爆破；在炮孔裝藥時，將炸藥分為上下兩部分，中間通過緩沖水袋阻隔；兩端炸藥量可根據非均質巖層上下強度變化進行調整；炮孔內裝設延期時間為310ms的導爆管雷管，炮孔之間采用延期時間為60ms的導爆管雷管，相鄰兩炮孔內起爆時間間隔介于50～150ms；在防范區域及臨近建筑中布置Blast-UM爆破振動儀，監測爆破振動最大加速度及爆破最大震幅，對每次爆破開挖得到的振動數據進行分析并形成檢測結果報告，指導后續爆破炮孔的布置、深度與裝藥量技術參數的調整，為爆破施工形成高效、精確的正反饋。
6.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（6）中，整個基坑開挖過程中，在爆破前需提前對巖層在深度、平面上進行巖層強度和類型測定，并對巖層初步劃分，為后續分層爆破、施工槽調整與布置做好準備。
...【技術特征摘要】
1.一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述方法步驟如下：
2.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（1）中，沙袋與防護網沿基坑邊緣布置，可防止爆破飛石的直接沖擊；環形保護帶外緣開有防震溝槽，防震溝槽上部布置凹凸不平的泡沫板降低部分噪音影響，防震溝槽的深度h1大于施工槽的深度h2，且h1≥2m，防震溝槽的寬度≥0.6m。
3.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（2）中，主隔震槽開挖截面形狀呈矩形，主隔震槽h2按巖層變化劃分，h2≥1m；主隔震槽設置深度寬度t2≥2m，能夠方便工作人員以及小型機械進場工作以及作為巖層爆破主要臨空面。
4.根據權利要求1所述的一種地下車站蓋挖逆作中基坑梳齒狀減震爆破開挖方法，其特征在于，所述步驟（3）中，副槽同主槽施工方法類似，沿預設副槽處布置一列深孔，用液壓劈裂機使深孔連線產生裂縫；后沿裂縫方向進行爆破和機械破碎施作為副槽，副槽截面形狀呈矩形，副槽寬度t3≥0.5m，深度h3小于等于主隔震槽深度h2，副槽并不與基坑兩側相連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：耿大新，王林峰，黃永虎，廖子龍，余天峰，李沛然，厲建升，陳嘉祥，
申請(專利權)人：華東交通大學，
類型：發明
國別省市：
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