【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬門窗打磨裝置，具體為一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、金屬門窗的使用范圍越來越廣，對(duì)金屬門窗的外觀要求越來越高，金屬門窗在生產(chǎn)后會(huì)有毛邊，在使用之前是需要進(jìn)行打磨的，以免其產(chǎn)生毛刺影響使用者的使用體驗(yàn)。
2、公開號(hào)為cn218776278u的中國專利，公開了一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，涉及門窗生產(chǎn)加工
，包括裝置主體，所述裝置主體的底部固定連接有支撐柱，所述裝置主體的一側(cè)壁固定連接有控制器，所述裝置主體的內(nèi)部套設(shè)有放置板，所述放置板的頂部兩側(cè)均活動(dòng)連接有夾板，所述夾板的一側(cè)壁均固定連接有電動(dòng)伸縮桿。本技術(shù)通過第一電機(jī)、螺紋桿、滑桿、第二滑塊與打磨組件，達(dá)到自動(dòng)對(duì)金屬門窗進(jìn)行打磨，降低了工作人員的體力勞動(dòng)，大大提高了裝置的打磨效率，通過放置板、夾板、電動(dòng)伸縮桿與第一滑塊、第二滑槽、滑輪與連接桿，達(dá)到對(duì)金屬門窗進(jìn)行夾緊固定，便于人們使用，提高了裝置的使用壽命，大大提高了裝置打磨效率。
3、但是上述專利存在以下不足之處：上述專利在對(duì)金屬框架進(jìn)行打磨時(shí)，無法根據(jù)實(shí)際情況對(duì)窗戶的角進(jìn)行打磨。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，包括打磨箱，所述打磨箱內(nèi)頂部設(shè)置有打磨安裝殼，且打磨安裝殼內(nèi)設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件，所述打磨箱內(nèi)橫向設(shè)置有滑動(dòng)板，且滑動(dòng)板上設(shè)置有移動(dòng)組件，所述滑動(dòng)板頂部設(shè)置有夾持組件，所
3、所述角度調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱、第三電動(dòng)推桿和第一電機(jī)，所述打磨安裝殼內(nèi)頂部豎向安裝有有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，且每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部均安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端均安裝有打磨頭，所述打磨安裝殼內(nèi)兩側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三電動(dòng)推桿，且第三電動(dòng)推桿的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)壁。
4、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)第一電機(jī)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，然后通過兩個(gè)第一電機(jī)形成的夾角便實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬框架進(jìn)行打磨。
5、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)組件包括電動(dòng)滑桿，所述打磨箱內(nèi)底部安裝有電動(dòng)滑桿，且電動(dòng)滑桿的輸出端與滑動(dòng)板底部相連接。
6、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)滑動(dòng)板頂部固定的金屬框架進(jìn)行前后移動(dòng)，然后進(jìn)行打磨。
7、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述打磨箱內(nèi)兩側(cè)壁均開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊均連接到滑動(dòng)板側(cè)壁。
8、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)移動(dòng)的滑動(dòng)板進(jìn)行導(dǎo)向。
9、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述升降組件包括第二電動(dòng)推桿、滑槽和滑塊，所述打磨箱內(nèi)頂部豎向安裝有第二電動(dòng)推桿，且第二電動(dòng)推桿的輸出端與打磨安裝殼頂部相連接，所述打磨箱內(nèi)兩側(cè)壁均豎向開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊均連接到打磨安裝殼側(cè)壁。
10、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同高度的金屬框架進(jìn)行打磨。
11、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述打磨箱內(nèi)兩側(cè)壁均豎向安裝有第一電動(dòng)推桿，且第一電動(dòng)推桿的輸出端均安裝有固定板。
12、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)放置板頂部放置的金屬框架進(jìn)行水平打磨。
13、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述夾持組件包括夾持外殼，所述滑動(dòng)板頂部豎向安裝有夾持外殼，且夾持外殼內(nèi)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反絲桿，所述正反絲桿外側(cè)上下端均螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊側(cè)壁均橫向安裝有夾持板，且夾持板相互靠近的一側(cè)均安裝有橡皮墊，所述夾持外殼頂部安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端貫穿夾持外殼頂部與正反絲桿頂部相連接。
14、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)滑動(dòng)板頂部放置的金屬框架進(jìn)行夾持打磨。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，
16、設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱、第三電動(dòng)推桿和第一電機(jī)，當(dāng)需要對(duì)金屬框架的角進(jìn)行打磨時(shí)，首先把金屬框架放到滑動(dòng)板頂部，然后使用夾持板對(duì)金屬框架進(jìn)行夾持，隨后啟動(dòng)電動(dòng)滑桿帶動(dòng)滑動(dòng)板頂部的金屬框架進(jìn)入到運(yùn)動(dòng)空間內(nèi)，然后啟動(dòng)第三電動(dòng)推桿推動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱相互轉(zhuǎn)動(dòng)后便形成一定夾角，通過兩個(gè)第一電機(jī)上安裝的打磨頭對(duì)金屬框架的角進(jìn)行打磨；
17、另外，該金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置還設(shè)置有夾持組件放置板、第一電動(dòng)推桿和固定板，通過把金屬框架放到放置板頂部，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板對(duì)金屬框架進(jìn)行固定，通過兩個(gè)垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部安裝的打磨頭實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬框架進(jìn)行其他部位進(jìn)行打磨。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)內(nèi)頂部設(shè)置有打磨安裝殼(2)，且打磨安裝殼(2)內(nèi)設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件，所述打磨箱(1)內(nèi)橫向設(shè)置有滑動(dòng)板(5)，且滑動(dòng)板(5)上設(shè)置有移動(dòng)組件，所述滑動(dòng)板(5)頂部設(shè)置有夾持組件，所述打磨箱(1)內(nèi)橫向安裝有放置板(3)，且放置板(3)頂部豎向開設(shè)有運(yùn)動(dòng)空間(10)，所述打磨箱(1)內(nèi)頂部設(shè)置有升降組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件包括電動(dòng)滑桿(4)，所述打磨箱(1)內(nèi)底部安裝有電動(dòng)滑桿(4)，且電動(dòng)滑桿(4)的輸出端與滑動(dòng)板(5)底部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)內(nèi)兩側(cè)壁均開設(shè)有導(dǎo)向槽(6)，且導(dǎo)向槽(6)內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊(7)，所述導(dǎo)向塊(7)均連接到滑動(dòng)板(5)側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述升降組件包括第二電動(dòng)推桿(13)、滑槽(14)和滑塊(15)，所述打磨箱(1)內(nèi)頂部豎向安裝有第二電動(dòng)推桿(13)，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)內(nèi)兩側(cè)壁均豎向安裝有第一電動(dòng)推桿(11)，且第一電動(dòng)推桿(11)的輸出端均安裝有固定板(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述夾持組件包括夾持外殼(8)，所述滑動(dòng)板(5)頂部豎向安裝有夾持外殼(8)，且夾持外殼(8)內(nèi)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反絲桿(19)，所述正反絲桿(19)外側(cè)上下端均螺紋連接有螺紋塊(20)，所述螺紋塊(20)側(cè)壁均橫向安裝有夾持板(9)，且夾持板(9)相互靠近的一側(cè)均安裝有橡皮墊(22)，所述夾持外殼(8)頂部安裝有第二電機(jī)(21)，且第二電機(jī)(21)的輸出端貫穿夾持外殼(8)頂部與正反絲桿(19)頂部相連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)內(nèi)頂部設(shè)置有打磨安裝殼(2)，且打磨安裝殼(2)內(nèi)設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件，所述打磨箱(1)內(nèi)橫向設(shè)置有滑動(dòng)板(5)，且滑動(dòng)板(5)上設(shè)置有移動(dòng)組件，所述滑動(dòng)板(5)頂部設(shè)置有夾持組件，所述打磨箱(1)內(nèi)橫向安裝有放置板(3)，且放置板(3)頂部豎向開設(shè)有運(yùn)動(dòng)空間(10)，所述打磨箱(1)內(nèi)頂部設(shè)置有升降組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件包括電動(dòng)滑桿(4)，所述打磨箱(1)內(nèi)底部安裝有電動(dòng)滑桿(4)，且電動(dòng)滑桿(4)的輸出端與滑動(dòng)板(5)底部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)內(nèi)兩側(cè)壁均開設(shè)有導(dǎo)向槽(6)，且導(dǎo)向槽(6)內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊(7)，所述導(dǎo)向塊(7)均連接到滑動(dòng)板(5)側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門窗生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于：所述升降組件包括第二電動(dòng)推桿(13)、滑槽(14)和滑塊(15...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武榮華，武磊，管立銀，武榮富，
申請(專利權(quán))人：郎溪英之杰建筑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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