【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電鍍液清理，具體為一種電鍍槽中電鍍液的清理裝置。
技術(shù)介紹
1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍，電鍍工藝在工業(yè)應(yīng)用中非常廣泛，尤其在汽車制造中，常常需要對汽車零部件進行電鍍。
2、電鍍槽是電鍍中常見的設(shè)備，用于裝載電鍍液，在電鍍完成時，常常需要使用清理裝置對電鍍槽中殘留的電鍍液進行清理，在現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利cn?218842392u公開了一種基于電鍍槽中電鍍液的清理裝置，包括固定外架，所述固定外架下端外表面設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件下端外表面設(shè)置有電鍍槽，所述固定外架中心下端外表面設(shè)置有清理組件，所述清理組件下端外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。該技術(shù)所述的一種基于電鍍槽中電鍍液的清理裝置，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，可以有效的調(diào)節(jié)清潔海綿的大小，防止在清理不同大小的電鍍槽時，清潔海綿過大或者過小影響清潔效果，該一種基于電鍍槽中電鍍液的清理裝置，通過設(shè)置的安裝組件，可以有效的提高固定外架與電鍍槽之間拆裝的方便性，防止電鍍槽清理之后，固定外架拆卸困難造成時間浪費、電鍍槽的磨損。
3、但是上述技術(shù)方案中提供的電鍍槽中電鍍液的清理裝置在實際運用時，仍舊存在較多缺點，例如在電鍍槽使用完成后，電鍍槽的側(cè)壁上容易附著雜質(zhì)，該清理裝置在使用時，無法對電鍍槽側(cè)壁上殘留的雜質(zhì)進行清理，從而導(dǎo)致清理效果較差。
1、本部分的目的在于概述本技術(shù)的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術(shù)名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術(shù)名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術(shù)的范圍。
2、為解決上述
技術(shù)介紹
中所提出的電鍍槽使用完成后，電鍍槽的側(cè)壁上容易附著雜質(zhì)，現(xiàn)有的清理裝置在使用時，無法對電鍍槽側(cè)壁上殘留的雜質(zhì)進行清理，從而導(dǎo)致清理效果較差的問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
3、一種電鍍槽中電鍍液的清理裝置，包括控制箱，所述控制箱的底部固定連接有升降桿，升降桿的底端螺紋連接有清洗盒，所述清洗盒的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，清洗盒的底部外側(cè)粘接有海綿圈，所述清洗盒的兩端均螺紋連接有電動推桿，電動推桿的末端螺紋連接有海綿墊，所述海綿墊遠離電動推桿的一端固定連接有刮板。
4、優(yōu)選地，所述海綿墊的結(jié)構(gòu)為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，且海綿墊的長度與海綿圈的寬度相等，所述海綿墊的底面與海綿圈的底面相齊平，海綿圈的頂面與清洗盒的底面相貼合。
5、優(yōu)選地，所述清洗盒的豎直中心線與升降桿的中軸線重合，電動推桿關(guān)于清洗盒的豎直中心線對稱。
6、優(yōu)選地，所述清洗盒的底部中心螺紋連接有多個吸嘴，清洗盒的一側(cè)連通有軟管，且軟管通過清洗盒與吸嘴相通，所述軟管的末端固定連接有連接管。
7、優(yōu)選地，所述吸嘴的底面與海綿圈的底面相齊平，多個吸嘴關(guān)于清洗盒的水平中心線均勻分布。
8、優(yōu)選地，所述控制箱的兩端固定連接有伸縮桿，伸縮桿遠離控制箱的一端固定連接有支撐架，兩個伸縮桿關(guān)于控制箱的豎直中心線對稱。
9、優(yōu)選地，所述支撐架的底端螺紋連接有螺紋軸，螺紋軸的端部通過滑塊滑動連接有電動滑軌，所述螺紋軸的末端螺紋連接有用于鎖緊支撐架轉(zhuǎn)動的鎖緊環(huán)，電動滑軌遠離螺紋軸的一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板與電動滑軌之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，安裝板的四角均開設(shè)有螺紋孔。
10、有益效果
11、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果為：
12、本技術(shù)利用升降桿能夠使得清洗盒下降，通過清洗盒底部海綿圈，能夠?qū)﹄婂儾鄣撞康臍埩舻碾婂円哼M行清理，電動推桿的設(shè)置，能夠使得海綿墊水平移動，將海綿墊的側(cè)面移動至與電鍍槽的內(nèi)壁相貼合，通過海綿墊能夠?qū)﹄婂儾蹆?nèi)壁進行擦拭，且刮板的設(shè)置，能夠?qū)㈦婂儾蹆?nèi)壁上附著的雜質(zhì)刮下，提升本裝置的清理效果。
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1.一種電鍍槽中電鍍液的清理裝置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的底部固定連接有升降桿(2)，升降桿(2)的底端螺紋連接有清洗盒(3)，所述清洗盒(3)的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，清洗盒(3)的底部外側(cè)粘接有海綿圈(4)，所述清洗盒(3)的兩端均螺紋連接有電動推桿(5)，電動推桿(5)的末端螺紋連接有海綿墊(6)，所述海綿墊(6)遠離電動推桿(5)的一端固定連接有刮板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述海綿墊(6)的結(jié)構(gòu)為“L”型結(jié)構(gòu)，且海綿墊(6)的長度與海綿圈(4)的寬度相等，所述海綿墊(6)的底面與海綿圈(4)的底面相齊平，海綿圈(4)的頂面與清洗盒(3)的底面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述清洗盒(3)的豎直中心線與升降桿(2)的中軸線重合，電動推桿(5)關(guān)于清洗盒(3)的豎直中心線對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述清洗盒(3)的底部中心螺紋連接有多個吸嘴(8)，清洗盒(3)的一側(cè)連通有軟管(9)，且軟管(9
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述吸嘴(8)的底面與海綿圈(4)的底面相齊平，多個吸嘴(8)關(guān)于清洗盒(3)的水平中心線均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述控制箱(1)的兩端固定連接有伸縮桿(11)，伸縮桿(11)遠離控制箱(1)的一端固定連接有支撐架(12)，兩個伸縮桿(11)關(guān)于控制箱(1)的豎直中心線對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述支撐架(12)的底端螺紋連接有螺紋軸(13)，螺紋軸(13)的端部通過滑塊滑動連接有電動滑軌(14)，所述螺紋軸(13)的末端螺紋連接有用于鎖緊支撐架(12)轉(zhuǎn)動的鎖緊環(huán)(15)，電動滑軌(14)遠離螺紋軸(13)的一側(cè)設(shè)置有安裝板(16)，安裝板(16)與電動滑軌(14)之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，安裝板(16)的四角均開設(shè)有螺紋孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電鍍槽中電鍍液的清理裝置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的底部固定連接有升降桿(2)，升降桿(2)的底端螺紋連接有清洗盒(3)，所述清洗盒(3)的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，清洗盒(3)的底部外側(cè)粘接有海綿圈(4)，所述清洗盒(3)的兩端均螺紋連接有電動推桿(5)，電動推桿(5)的末端螺紋連接有海綿墊(6)，所述海綿墊(6)遠離電動推桿(5)的一端固定連接有刮板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述海綿墊(6)的結(jié)構(gòu)為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，且海綿墊(6)的長度與海綿圈(4)的寬度相等，所述海綿墊(6)的底面與海綿圈(4)的底面相齊平，海綿圈(4)的頂面與清洗盒(3)的底面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述清洗盒(3)的豎直中心線與升降桿(2)的中軸線重合，電動推桿(5)關(guān)于清洗盒(3)的豎直中心線對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍槽中電鍍液的清理裝置，其特征在于：所述清洗盒(3)的底部中心螺紋連接有多個吸嘴(8)，清...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：覃勇志，李凱，
申請(專利權(quán))人：柳州市榮鑫金屬表面處理有限公司，
類型：新型
國別省市：
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