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    一種壓電MEMS芯片的制備方法技術

    技術編號:44176697 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-02-06 18:21
    本發明專利技術公開了一種壓電MEMS芯片的制備方法,包括在晶圓的正面生長壓電層,其中壓電層包括位于底層的第一電極層,以及與第一電極層相鄰的緩沖層,自上而下依次刻蝕壓電層的各分層至緩沖層,刻蝕緩沖層,在緩沖層形成刻蝕槽,對緩沖層刻蝕槽露出的第一電極層進行小線寬刻蝕,使第一電極層圖形化,刻蝕晶圓,晶圓的背面形成背腔,晶圓的正面形成與壓電層對應的圖形。本發明專利技術通過設置緩沖層,有利于PZT的取向生長,提高PZT壓電薄膜的成膜質量,利用緩沖層代替傳統工藝中的保護層,MEMS芯片的制備工藝中,減少了在下層金屬上生長、刻蝕保護層的工藝步驟,降低了MEMS芯片整個制備工藝的生產成本,也有利于提高整個制備工藝的良品率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及壓電mems芯片制備,尤其涉及一種壓電mems芯片的制備方法。


    技術介紹

    1、在mems芯片的制備時,下層金屬有時會采取非常精細的小線寬圖形設計,采用pzt的濕法刻蝕方法時,產生的側壁角度較大,pzt刻蝕后留下側壁斜坡嚴重影響了底層電極刻蝕,使底層電極難以做到小線寬刻蝕。

    2、針對這個問題,目前通常采用的工藝方法是,將下層金屬表面的pzt全部刻蝕掉,然后干法刻蝕下層金屬,得到小線寬圖形,再生長一層保護層覆蓋住下層金屬的圖形,然后再對保護層進行圖形化,獲取下層金屬的小線寬圖形。

    3、采取這樣的方法會增加在下層金屬上生長、刻蝕保護層的工藝步驟,同時也會增加生產成本,對mems芯片整個的制備工藝的良品率也會造成影響。

    4、申請號為202111252208.9的專利文獻公開一種mems溫濕壓三合一傳感器芯片及其制造工藝,其方案包括soi晶圓,soi晶圓包括體硅層、埋氧層和器件硅層,soi晶圓上生長有一層金屬薄膜,金屬薄膜上通過作圖案化構造有測溫電阻和測壓電阻,金屬薄膜外還沉積一層sio2層作為溫度補償層和內層介質,sio2層上作圖案化形成有通孔,sio2層上沉積一層導電金屬層,導電金屬層上作圖形化形成有金屬焊盤和金屬連接線,以將壓敏電阻連接成惠斯通電橋,該導電金屬層上還圖形化作出有測濕用叉指式結構,soi晶圓襯底背部刻蝕有腔體結構。

    5、通過該專利方案,可以解決現有傳感器不利于部分場景下智能產品的整體尺寸控制,缺少復合溫濕壓測量功能的便捷設計,部分帶有復合測量功能的設計不能有效減少寄生電容等問題。

    6、但從方案可以了解,其方案采用了化學氣相沉積方法,及保護層的結構,加工的工藝步驟較為復雜,不利于生長高質量的壓電層,也不利于提高mems芯片制備工藝的良品率。

    7、綜上所述,需要一種壓電mems芯片的制備方法來解決現有技術提出的問題。


    技術實現思路

    1、針對上述存在的問題,本專利技術的目的在于提供一種壓電mems芯片的制備方法,減少制備工藝步驟,提高mems芯片整個的制備工藝的良品率。

    2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現:一種壓電mems芯片的制備方法,包括步驟:

    3、s1、在晶圓的正面生長壓電層;

    4、其中,壓電層包括自下而上依次層疊生長的第一電極層、緩沖層、第一壓電薄膜和第二電極層;

    5、s2、自上而下依次刻蝕第二電極層、第一壓電薄膜至緩沖層;

    6、s3、刻蝕緩沖層,在緩沖層形成刻蝕槽;

    7、s4、對緩沖層刻蝕槽露出的第一電極層進行小線寬刻蝕,使第一電極層圖形化;

    8、s5、刻蝕晶圓。

    9、作為本專利技術再進一步地方案:所述壓電層還包括:層疊生長于第二電極層之上的第二壓電薄膜,以及層疊生長于第二壓電薄膜之上的第三電極層。

    10、作為本專利技術再進一步地方案:所述緩沖層的材質為金屬氧化物。

    11、作為本專利技術再進一步地方案:所述緩沖層的厚度為50-300nm。

    12、作為本專利技術再進一步地方案:所述緩沖層與第一壓電薄膜的晶向相同。

    13、作為本專利技術再進一步地方案:所述晶圓為soi晶圓,所述soi晶圓包括底硅、埋氧層和頂硅。

    14、作為本專利技術再進一步地方案:所述s2中自上而下依次刻蝕壓電層的各分層至緩沖層步驟包括:

    15、s21、刻蝕第三電極層,使第三電極層圖形化;

    16、s22、刻蝕第二壓電薄膜,使第二壓電薄膜圖形化;

    17、s23、刻蝕第二電極層,使第二電極層圖形化;

    18、s24、刻蝕第一壓電薄膜,使第一壓電薄膜圖形化。

    19、本專利技術的有益效果:

    20、1、本專利技術通過設置緩沖層,緩沖層材質采用金屬氧化物,緩沖層的厚度控制在10-500nm,合適的材料和厚度,可以使緩沖層與第一壓電薄膜的晶向相同,有利于pzt的取向生長,可以提高pzt壓電薄膜的成膜質量。

    21、2、本專利技術利用緩沖層代替傳統工藝中的保護層,mems芯片的制備工藝中,減少了在下層金屬上生長、刻蝕保護層的工藝步驟,降低了mems芯片整個制備工藝的生產成本,也有利于提高整個制備工藝的良品率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,所述壓電層(2)還包括:層疊生長于第二電極層(24)之上的第二壓電薄膜(25),以及層疊生長于第二壓電薄膜(25)之上的第三電極層(26)。

    3.根據權利要求2所述的壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,所述緩沖層(22)與第一壓電薄膜(23)的晶向相同。

    4.根據權利要求1-3任一項所述的壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,所述緩沖層(22)的材質為金屬氧化物。

    5.根據權利要求1-3任一項所述的壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,所述緩沖層(22)的厚度為50-300nm。

    6.根據權利要求1或2所述的壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,所述晶圓(1)為SOI晶圓,所述SOI晶圓包括底硅(11)、埋氧層(12)和頂硅(13)。

    7.根據權利要求2所述的壓電MEMS芯片的制備方法,其特征在于,所述S2中自上而下依次刻蝕壓電層的各分層至緩沖層步驟包括:

    【技術特征摘要】

    1.一種壓電mems芯片的制備方法,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的壓電mems芯片的制備方法,其特征在于,所述壓電層(2)還包括:層疊生長于第二電極層(24)之上的第二壓電薄膜(25),以及層疊生長于第二壓電薄膜(25)之上的第三電極層(26)。

    3.根據權利要求2所述的壓電mems芯片的制備方法,其特征在于,所述緩沖層(22)與第一壓電薄膜(23)的晶向相同。

    4.根據權利要求1-3任一項所述的壓電mems芯片的制備方法,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王敖雷禹滿陸祥
    申請(專利權)人:合肥領航微系統集成有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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