【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及石油化工，具體涉及一種破乳劑及其制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、隨著油田的逐年開發(fā)，使得原油含水不斷上升，產(chǎn)油量降低，噸油耗氣量增加，原油采出液的處理成本也逐年增加。目前降低集油、脫水能耗最直接和最為有效的措施就是降低集油、脫水溫度。然而低溫條件下的破乳問(wèn)題是面臨的技術(shù)難題之一。
2、原油低溫破乳困難，主要原因在于溫度的影響。相較高溫脫水，低溫下原油粘度明顯增高，破乳劑在原油中擴(kuò)散吸附過(guò)程受阻，破乳劑的遷移速度變低。
3、而常規(guī)破乳劑不僅低溫破乳效率低，起不到降粘減阻的作用，加劇輸油設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，造成能耗加大，增加了原油集輸?shù)睦щy，而且常規(guī)破乳劑的低溫破乳效果差，脫出原油中含水量多、水中含油高，增加了污水處理難度。
4、cn111423903a公開了一種多支化陽(yáng)離子聚醚反相破乳劑的制備方法，但是其加劑量大，破乳溫度高，同時(shí)體系中引入鹵代烴，會(huì)進(jìn)一步對(duì)水體產(chǎn)生污染。cn106700059a公開了一種種酚胺醛嵌段聚醚低溫破乳劑的制備方法，但是其產(chǎn)品在破乳實(shí)驗(yàn)中加劑量較高，達(dá)到80ppm，是本申請(qǐng)用量的8倍左右，其破乳溫度均在40℃以上，并且破乳后水相渾濁（尤其在40℃時(shí)），脫水率不高。
5、因此急需一種環(huán)保以及低溫破乳性能較好的破乳劑，以解決電脫鹽后原油中含水量多和水中含油高的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)破乳劑的低溫破乳效果差的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種破乳劑及其制備方法和應(yīng)用。
2、本
3、本專利技術(shù)在苯酚上通過(guò)烷基化反應(yīng)引入高活性聚異丁烯，不僅可以延長(zhǎng)苯環(huán)碳鏈，提高物質(zhì)分子量，同時(shí)聚異丁烯兩端存在活潑的c=c雙鍵，可與環(huán)氧化合物發(fā)生反應(yīng)，得到活性高的環(huán)氧基團(tuán)，形成長(zhǎng)鏈環(huán)氧化合物，從而成為破乳劑的主要成分，與此同時(shí)曼尼希胺化產(chǎn)物與環(huán)氧化合物反應(yīng)后生成的嵌段聚醚進(jìn)一步提高破乳性能。
4、優(yōu)選地，步驟（1）中聚異丁烯與苯酚的摩爾比是1:1-1:2；步驟（2）中甲醛、有機(jī)胺與聚異丁烯苯酚摩爾比為1-3:：1-3：1；步驟（3）中聚異丁烯曼尼希胺與環(huán)氧化合物的質(zhì)量比為1:0.6-1:2.7。
5、優(yōu)選地，步驟（2）中的有機(jī)胺是二甲胺、二乙胺或二丙胺中的一種或多種。
6、優(yōu)選地，步驟（3）中的環(huán)氧化合物是環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷中的一種或兩種。
7、優(yōu)選地，步驟（3）詳細(xì)操作為：將步驟（2）反應(yīng)后的產(chǎn)物聚異丁烯曼尼希胺與催化劑koh放入高壓反應(yīng)釜，用惰性氣體（優(yōu)選氮?dú)猓┐祾吖苈芳胺磻?yīng)釜后，攪拌并升溫，隨后接入環(huán)氧化合物繼續(xù)反應(yīng)至釜內(nèi)壓力不再變化。
8、優(yōu)選地，堿性催化劑koh占聚異丁烯曼尼希胺質(zhì)量的0.5%。
9、優(yōu)選地，接入環(huán)氧化合物時(shí)的溫度為：140℃，壓力為：0.3mpa。
10、本專利技術(shù)還提供一種采用上述方法制備出的破乳劑，所述破乳劑的數(shù)均分子量范圍為3000-5000。
11、采用上述的數(shù)均分子量范圍，是為了更好的對(duì)乳化原油進(jìn)行高效、快速的破乳，同時(shí)平衡產(chǎn)品質(zhì)量、反應(yīng)成本。
12、本專利技術(shù)還提供一種上述破乳劑在原油預(yù)處理劑上的應(yīng)用，以原油預(yù)處理劑的質(zhì)量為基準(zhǔn)，包括20-40%上述制備的聚醚類化合物，1-5%的十二烷基苯磺酸和55-79%的芳烴溶劑油。使用時(shí)將所述聚醚類化合物、十二烷基苯磺酸和芳烴溶劑油混合即可。
13、本專利技術(shù)的有益效果：
14、本專利技術(shù)制備的破乳劑具有較好的低溫破乳性能，其可以作為原油預(yù)處理劑的主劑進(jìn)行使用，且添加量較少，應(yīng)用于常減壓蒸餾，對(duì)原油進(jìn)行脫鹽、脫水和脫雜。
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1.一種破乳劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將聚異丁烯、溶劑油D40和苯酚進(jìn)行烷基化反應(yīng)得到聚異丁烯苯酚；（2）將步驟（1）中得到的聚異丁烯苯酚與甲醛和有機(jī)胺進(jìn)行曼尼希胺化反應(yīng)，得到聚異丁烯曼尼希胺；（3）將步驟（2）制得的聚異丁烯曼尼希胺與環(huán)氧化合物進(jìn)行烷氧基化反應(yīng)生成聚醚類化合物，即破乳劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中聚異丁烯與苯酚的摩爾比為1:1-1:2；步驟（2）中甲醛、有機(jī)胺與步驟（1)制得的聚異丁烯苯酚摩爾比為1-3:1-3：1；步驟（3）中聚異丁烯曼尼希胺與環(huán)氧化合物的質(zhì)量比為1:0.6-1:2.7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中的有機(jī)胺為二甲胺、二乙胺或二丙胺中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中的環(huán)氧化合物為環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）詳細(xì)操作為：將步驟（2）反應(yīng)后的產(chǎn)物聚異丁烯曼尼希胺與催化劑KOH放入反應(yīng)釜，用惰性氣體吹掃后，攪拌并升溫
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，催化劑占聚異丁烯曼尼希胺質(zhì)量的0.5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，加入環(huán)氧化合物時(shí)的溫度為：140℃，壓力為：0.3MPa。
8.采用權(quán)利要求1-7所述制備方法制備出的破乳劑，其特征在于，所述破乳劑的數(shù)均分子量范圍為3000-5000。
9.權(quán)利要求8所述破乳劑在原油預(yù)處理劑上的應(yīng)用，其特征在于，以原油預(yù)處理劑的質(zhì)量為基準(zhǔn)，包括20-40%的破乳劑，1-5%的十二烷基苯磺酸和55-79%的芳烴溶劑油。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種破乳劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將聚異丁烯、溶劑油d40和苯酚進(jìn)行烷基化反應(yīng)得到聚異丁烯苯酚；（2）將步驟（1）中得到的聚異丁烯苯酚與甲醛和有機(jī)胺進(jìn)行曼尼希胺化反應(yīng)，得到聚異丁烯曼尼希胺；（3）將步驟（2）制得的聚異丁烯曼尼希胺與環(huán)氧化合物進(jìn)行烷氧基化反應(yīng)生成聚醚類化合物，即破乳劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中聚異丁烯與苯酚的摩爾比為1:1-1:2；步驟（2）中甲醛、有機(jī)胺與步驟（1)制得的聚異丁烯苯酚摩爾比為1-3:1-3：1；步驟（3）中聚異丁烯曼尼希胺與環(huán)氧化合物的質(zhì)量比為1:0.6-1:2.7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中的有機(jī)胺為二甲胺、二乙胺或二丙胺中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中的環(huán)氧化合物...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董書，劉鵬，顏夢(mèng)秋，肖鈐，段彤，丁雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金浦新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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