【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及大圓柱鋰電池，尤其涉及一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池。
技術(shù)介紹
1、隨著特斯拉推出4680型號(hào)的大圓柱電池，目前大圓柱電池深受市場(chǎng)青睞。
2、隨著電池直徑逐漸增大，電解液的浸潤(rùn)效果逐漸下降，導(dǎo)致電池注液時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備成本增加，同時(shí)，電解液浸潤(rùn)效果不好，會(huì)明顯的影響電池的循環(huán)等性能，因此，本專(zhuān)利技術(shù)提出一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，用于解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于
技術(shù)介紹
存在隨著電池直徑逐漸增大，電解液的浸潤(rùn)效果逐漸下降，導(dǎo)致電池注液時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備成本增加，同時(shí)，電解液浸潤(rùn)效果不好，會(huì)明顯的影響電池的循環(huán)等性能，技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提出了一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池。
2、本專(zhuān)利技術(shù)提出的一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，包括隔膜、正極片、負(fù)極片、激光刻線和卷芯，所述激光刻線可以應(yīng)用在正極極片上，也可應(yīng)用在負(fù)極極片上，可以刻在單側(cè)極片，也可以雙側(cè)都進(jìn)行刻線；
3、刻線角度e，在0°到90°之間選取，其選取范圍，與極片的料區(qū)寬度d有直接關(guān)系，料區(qū)寬度d越寬，為追求注液速度，刻線角度e越大，料區(qū)寬度d越窄，為追求浸潤(rùn)效果，刻線角度e越小，d與e的范圍為，可按下列關(guān)系選取：
4、d≤30mm,5°<e≤20°；
5、30mm<d≤60mm,20°<e≤30°；
6、60mm<d≤120mm,30°<e≤55°；
7、120mm<
8、d>160mm,70°<e≤85°；
9、刻線間距l(xiāng)，其值越小，注液時(shí)間越短，但l越小，刻線越多，影響刻線工序的生產(chǎn)效率，且料區(qū)寬度d，也會(huì)影響刻線間距l(xiāng)的尺寸及生產(chǎn)效率，其值可按下列選取：
10、d≤60mm,10mm<l≤20mm；
11、60mm<d≤120mm,20mm<l≤30mm；
12、120mm<d≤160mm,30mm<l≤40mm；
13、d>160mm,40mm<l；
14、刻線寬度w，其值太小，會(huì)導(dǎo)致注液時(shí)間長(zhǎng)，其值太大，容易引起電池性能下降，其寬度在200-300μm合適；
15、刻線深度h，其值越小，注液時(shí)間越長(zhǎng)，其值越大，注液時(shí)間越短，但容易擊穿箔材，導(dǎo)致性能下降，可選值1/3t≤h≤2/3t。
16、借由上述機(jī)構(gòu)：通過(guò)激光在負(fù)極片上刻出槽路，使電解液有浸潤(rùn)路線，可以極大的縮短注液時(shí)間，同時(shí)減少注液設(shè)備的投入，電解液浸潤(rùn)良好的電池，具有極佳的循環(huán)及倍率充放電性能。
17、優(yōu)選的，所述正極片具體制造過(guò)程為：
18、正極勻漿：將磷酸鐵鋰或三元材料，等材料混合，形成漿料；
19、正極涂布：將漿料涂覆在正極箔材上，漿料烘干后形成正極材料，箔材兩側(cè)均有正極材料，最后形成正極片；
20、正極碾壓：將正極片碾壓至工藝要求的厚度；
21、正極分切：將正極片進(jìn)行分切，分切出工藝要求寬度。
22、優(yōu)選的，所述負(fù)極片的制造過(guò)程為：
23、將石墨等材料混合，形成漿料；
24、負(fù)極涂布：將漿料涂覆在負(fù)極箔材上，漿料烘干后形成負(fù)極材料；箔材兩側(cè)均有負(fù)極材料，最后形成負(fù)極片；
25、負(fù)極碾壓：將負(fù)極片碾壓至工藝要求的厚度；
26、負(fù)極分切：將負(fù)極片進(jìn)行分切，分切出寬度為的d極片；
27、負(fù)極片刻線：使用激光，對(duì)負(fù)極片上負(fù)極材料進(jìn)行刻線，形成激光刻線。
28、優(yōu)選的，所述卷芯的制造過(guò)程為：
29、將隔膜、正極片和負(fù)極片進(jìn)行卷繞，卷繞后，形成卷芯，激光刻線在卷繞后，起到導(dǎo)液孔作用；
30、卷芯揉平：對(duì)卷芯正負(fù)極箔材進(jìn)行揉平；
31、集流盤(pán)焊接和正極包膠：將正、負(fù)極集流盤(pán)分別與卷芯正負(fù)極進(jìn)行焊接，同時(shí)將正極使用高溫膠帶包裹一周；
32、將卷芯放入外殼。
33、優(yōu)選的，所述外殼為鋼殼，鋼殼的處理步驟為：
34、超聲點(diǎn)底焊：將卷芯負(fù)極集流盤(pán)與鋼殼進(jìn)行超聲焊接；再對(duì)鋼殼滾槽，
35、注液：對(duì)電芯進(jìn)行注液工序，電解液順激光刻線，沿斜向箭頭所指方向流動(dòng)，因是垂直注液，電解液受重力影響，沿垂直箭頭所指方向浸潤(rùn)到電芯內(nèi)部，大大降低注液時(shí)間；
36、蓋帽焊接：將卷芯正極集流盤(pán)與蓋帽進(jìn)行激光焊接；再進(jìn)行合蓋帽和封口，制得電池；
37、最后對(duì)電池進(jìn)行清洗、涂油和熱縮噴碼工序。
38、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：
39、本專(zhuān)利技術(shù)：通過(guò)激光在負(fù)極片上刻出槽路，使電解液有浸潤(rùn)路線，可以極大的縮短注液時(shí)間，同時(shí)減少注液設(shè)備的投入，電解液浸潤(rùn)良好的電池，具有極佳的循環(huán)及倍率充放電性能。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，包括隔膜（1）、正極片（2）、負(fù)極片（3）、激光刻線（4）和卷芯（5），其特征在于，所述激光刻線（4）應(yīng)用在正極極片上和負(fù)極極片上，可以刻在單側(cè)極片和雙側(cè)都進(jìn)行刻線；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，其特征在于，所述正極片（2）具體制造過(guò)程為：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，其特征在于，所述負(fù)極片（3）的制造過(guò)程為：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，其特征在于，所述卷芯（5）的制造過(guò)程為：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，其特征在于，所述外殼為鋼殼，鋼殼的處理步驟為：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，包括隔膜（1）、正極片（2）、負(fù)極片（3）、激光刻線（4）和卷芯（5），其特征在于，所述激光刻線（4）應(yīng)用在正極極片上和負(fù)極極片上，可以刻在單側(cè)極片和雙側(cè)都進(jìn)行刻線；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用激光刻線技術(shù)的大圓柱鋰電池，其特征在于，所述正極片（2）具體制造過(guò)程為：
...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王義源，戴華斌，董麗，王元杰，孫喜龍，高億，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：大連中比動(dòng)力電池有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。