【技術實現步驟摘要】
本技術涉及脫水設備，尤其涉及一種液化天然氣生產用脫水裝置。
技術介紹
1、液化天然氣生產過程中需要將原料氣中的水分去除掉，天然氣脫水所采用的脫水技術一般有冷卻分離法、溶劑吸收脫水法、固體吸附脫水法與膜法脫水法，比較常用的為固體吸附脫水，而固體吸附脫水法中比較常見的為分子篩脫水塔技術，其原理為利用分子篩的吸附作用，使天然氣中的水附著在分子篩上，天然氣則流過吸附容器，實現脫除天然氣中水的目的。
2、現有技術中，脫水裝置對液化天然氣進行脫水的時候，脫水到一定的量后脫水吸附板會發生飽和狀態，此時就需要對脫水吸附板進行更換，人工操作更換就會消耗大量時間影響到正常工作效率，為此，我們提出了一種液化天然氣生產用脫水裝置。
技術實現思路
1、本技術是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種液化天然氣生產用脫水裝置，該液化天然氣生產用脫水裝置解決了需要定時手動更換脫水板，脫水板更換麻煩的問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種液化天然氣生產用脫水裝置，包括脫水箱，所述脫水箱的內側底部設置有液體脫水盒，所述脫水箱的內側且位于液體脫水盒的上方設置有脫水吸附板，所述脫水箱的上側設置有頂蓋，所述脫水箱的一側設置有進氣管，所述進氣管的一端置于液體脫水盒內，所述頂蓋的上側設置有排氣管，所述脫水箱的外側設置有脫水吸附板更換部，所述脫水吸附板更換部用于對飽和的脫水吸附板進行自動更換。
4、通過上述技術方案，將需要脫水的天然氣通過進氣管注入脫
5、作為優選，所述脫水吸附板更換部包括備用脫水吸附板放置部、密封導向部及飽和脫水吸附板收納部，所述用脫水吸附板放置部設置于脫水箱的左側，所述密封導向部設置于脫水箱的內側壁上，所述飽和脫水吸附板收納部設置于脫水箱的右側。
6、作為優選，所述備用脫水吸附板放置部包括收納盒，所述收納盒設置于脫水箱的左側，所述收納盒的內側底部設置有支撐架，所述收納盒的左側設置有電機，所述電機的軸端設置有螺紋桿，所述螺紋桿的外側螺紋連接有推板，所述推板的下側滑動連接在支撐架的上側，所述收納盒的內側左壁上設置有隔板，所述支撐架的上側設置有若干備用脫水吸附板，所述備用脫水吸附板的高度與推板的高度水平設置，所述收納盒的上側設置壓緊件，所述脫水箱的內側壁上且位于脫水吸附板的上方設置有濕度傳感器。
7、作為優選，所述壓緊件包括固定板，所述固定板卡扣連接在收納盒的上側，所述固定板的下側設置有橡膠套，所述橡膠套與固定板之間設置有若干彈簧。
8、作為優選，所述密封導向部包括壓緊條，所述脫水吸附板與脫水箱之間分別設置有導向口及滑槽，所述壓緊條設置于滑槽內，所述導向口內設置有收納槽，所述收納槽內設置有若干彈力柱，所述彈力柱的端部設置有密封板，所述密封板的底部兩側均呈斜面結構設置。
9、作為優選，所述飽和脫水吸附板收納部包括放置箱，所述放置箱設置于脫水箱的右側，所述放置箱的下側卡扣連接有底板。
10、通過上述技術方案，濕度傳感器檢測到經過脫水吸附板的天然氣濕度較大時，代表脫水吸附板已經飽和不能有效的進行脫水的時候，濕度傳感器向電機發送信號電機工作，電機驅動螺紋桿旋轉，螺紋桿旋轉螺紋傳動推板，推板推動備用脫水吸附板移動，備用脫水吸附板的一側推動密封板，密封板移動擠壓彈力柱回縮到收納槽內，然后備用脫水吸附板對脫水吸附板進行推擠，使脫水吸附板進入放置箱內，落到底板上，從而完成脫水吸附板的更換，進而提供一個脫水吸附板自動更換的功能，可有效及時的進行脫水吸附板更換。
11、作為優選，所述脫水箱的前側設置有注液管，所述脫水箱的前側且位于注液管的下方嵌合設置有觀察窗，所述液體脫水盒采用亞克力透明板構件。
12、通過上述技術方案，注液管用于對液體脫水盒內的脫水液進行補充，觀察窗用于觀察液體脫水盒內的液位狀態。
13、綜上所述本技術，將需要脫水的天然氣通過進氣管注入脫水箱內，先經過液體脫水盒，利用液體脫水盒內的液體進行第一次脫水操作，然后第一次脫水后的氣體再通過脫水吸附板進行第二次脫水操作，最后由頂蓋的排氣管將脫水過的天然氣進行下一道工序位置排放，濕度傳感器檢測到經過脫水吸附板的天然氣濕度較大時，代表脫水吸附板已經飽和不能有效的進行脫水的時候，濕度傳感器向電機發送信號電機工作，電機驅動螺紋桿旋轉，螺紋桿旋轉螺紋傳動推板，推板推動備用脫水吸附板移動，備用脫水吸附板的一側推動密封板，密封板移動擠壓彈力柱回縮到收納槽內，然后備用脫水吸附板對脫水吸附板進行推擠，使脫水吸附板進入放置箱內，落到底板上，從而在高效脫水的工作環境中提供一個自動更換脫水吸附板的功能。
14、本技術，注液管用于對液體脫水盒內的脫水液進行補充，觀察窗用于觀察液體脫水盒內的液位狀態。
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1.一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，包括脫水箱(1)，所述脫水箱(1)的內側底部設置有液體脫水盒(2)，所述脫水箱(1)的內側且位于液體脫水盒(2)的上方設置有脫水吸附板(3)，所述脫水箱(1)的上側設置有頂蓋(4)，所述脫水箱(1)的一側設置有進氣管(5)，所述進氣管(5)的一端置于液體脫水盒(2)內，所述頂蓋(4)的上側設置有排氣管(6)，所述脫水箱(1)的外側設置有脫水吸附板更換部，所述脫水吸附板更換部用于對飽和的脫水吸附板進行自動更換。
2.根據權利要求1所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述脫水吸附板更換部包括備用脫水吸附板放置部、密封導向部及飽和脫水吸附板收納部，所述用脫水吸附板放置部設置于脫水箱(1)的左側，所述密封導向部設置于脫水箱(1)的內側壁上，所述飽和脫水吸附板收納部設置于脫水箱(1)的右側。
3.根據權利要求2所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述備用脫水吸附板放置部包括收納盒(7)，所述收納盒(7)設置于脫水箱(1)的左側，所述收納盒(7)的內側底部設置有支撐架(8)，所述收納盒(7)的左側設
4.根據權利要求3所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述壓緊件包括固定板(14)，所述固定板(14)卡扣連接在收納盒(7)的上側，所述固定板(14)的下側設置有橡膠套(16)，所述橡膠套(16)與固定板(14)之間設置有若干彈簧(15)。
5.根據權利要求3所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述密封導向部包括壓緊條(18)，所述脫水吸附板(3)與脫水箱(1)之間分別設置有導向口(19)及滑槽(21)，所述壓緊條(18)設置于滑槽(21)內，所述導向口(19)內設置有收納槽(20)，所述收納槽(20)內設置有若干彈力柱(22)，所述彈力柱(22)的端部設置有密封板(23)，所述密封板(23)的底部兩側均呈斜面結構設置。
6.根據權利要求5所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述飽和脫水吸附板收納部包括放置箱(24)，所述放置箱(24)設置于脫水箱(1)的右側，所述放置箱(24)的下側卡扣連接有底板(25)。
7.根據權利要求1所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述脫水箱(1)的前側設置有注液管(26)，所述脫水箱(1)的前側且位于注液管(26)的下方嵌合設置有觀察窗(27)，所述液體脫水盒(2)采用為亞克力透明板構件。
...【技術特征摘要】
1.一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，包括脫水箱(1)，所述脫水箱(1)的內側底部設置有液體脫水盒(2)，所述脫水箱(1)的內側且位于液體脫水盒(2)的上方設置有脫水吸附板(3)，所述脫水箱(1)的上側設置有頂蓋(4)，所述脫水箱(1)的一側設置有進氣管(5)，所述進氣管(5)的一端置于液體脫水盒(2)內，所述頂蓋(4)的上側設置有排氣管(6)，所述脫水箱(1)的外側設置有脫水吸附板更換部，所述脫水吸附板更換部用于對飽和的脫水吸附板進行自動更換。
2.根據權利要求1所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述脫水吸附板更換部包括備用脫水吸附板放置部、密封導向部及飽和脫水吸附板收納部，所述用脫水吸附板放置部設置于脫水箱(1)的左側，所述密封導向部設置于脫水箱(1)的內側壁上，所述飽和脫水吸附板收納部設置于脫水箱(1)的右側。
3.根據權利要求2所述的一種液化天然氣生產用脫水裝置，其特征在于，所述備用脫水吸附板放置部包括收納盒(7)，所述收納盒(7)設置于脫水箱(1)的左側，所述收納盒(7)的內側底部設置有支撐架(8)，所述收納盒(7)的左側設置有電機(9)，所述電機(9)的軸端設置有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)的外側螺紋連接有推板(11)，所述推板(11)的下側滑動連接在支撐架(8)的上側，所述收納盒(7)的內側左壁上設置有隔板(12)，所述支撐架(8)的上側設置有若干備用脫水吸附板(13)，所述備用脫水吸附板(13)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬志榮，張晨，任軍崗，扶剛，廉陽，張磊，劉建疆，楊愛軍，趙永翔，
申請(專利權)人：克拉瑪依職業技術學院，
類型：新型
國別省市：
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