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    一種自動脫模噴涂裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44180230 閱讀:11 留言:0更新日期:2025-02-06 18:23
    本技術涉及噴涂加工技術領域,公開了一種自動脫模噴涂裝置,包括:工作臺,工作臺頂部設置有安裝區和裝粉區,所述裝粉區位于安裝區一端,且裝粉區低于安裝區,所述工作臺底部還設置有用于支撐的支撐腿;平移氣缸組件,平移氣缸組件包括滑軌和滑臺,所述滑軌設置于安裝區頂部,滑臺活動安裝于滑軌上;模具本體,模具本體固定安裝于裝粉區頂部;噴涂組件,噴涂組件包括用于支撐的固定架,固定架通過螺釘固定連接于滑臺頂部。裝置自動化控制,相較于人工刷涂脫模液,不僅省時省力,提高效率,同時,噴灑量可調節,有利于減少脫模劑損耗;且避免了毛刷掉毛或刷涂導致毛刷上粘有殘粉,減少模腔內雜質,有利于保障一次性脫模合格率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于噴涂加工,具體地說,涉及一種自動脫模噴涂裝置


    技術介紹

    1、釹鐵硼磁性材料的生產過程是一個復雜的技術流程,涉及到稀土元素的提取、合金制備、磁場取向、燒結、熱處理和表面處理等多個步驟。以下是釹鐵硼磁性材料生產的基本流程:原料準備、合金制備、制粉、磁場取向壓制成型、靜壓、燒結、熱處理、表面處理、機加工。

    2、在粉料的脫模時使用脫模劑進行脫模,方法是設備內部放有裝脫模劑的刷子和量杯,每次倒料時需要人工使用毛刷蘸取脫模劑刷至模腔內,五個面全部要刷到,手腕要有力度,否則底部刷不到就會引起脫模不順利直接掉邊吊角,產品的一次外觀合格率很低,人工刷涂脫模劑的方式不僅費時費力,同時可能產生毛刷掉毛或刷涂導致毛刷上粘有殘粉等現象,進而導致模腔內留有雜質,影響脫模合格率。

    3、有鑒于此特提出本技術。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術問題,本技術采用技術方案的基本構思是:

    2、一種自動脫模噴涂裝置,包括:

    3、工作臺,工作臺頂部設置有安裝區和裝粉區,所述裝粉區位于安裝區一端,且裝粉區低于安裝區,所述工作臺底部還設置有用于支撐的支撐腿;

    4、平移氣缸組件,平移氣缸組件包括滑軌和滑臺,所述滑軌設置于安裝區頂部,滑臺活動安裝于滑軌上;

    5、模具本體,模具本體固定安裝于裝粉區頂部;

    6、噴涂組件,噴涂組件包括用于支撐的固定架,固定架通過螺釘固定連接于滑臺頂部,固定架頂部遠離滑臺一端固定安裝有伸縮氣缸,且固定架底部遠離滑臺一端設置有用于脫模液噴涂的噴灑單元,噴灑單元固定安裝于伸縮氣缸輸出軸上。

    7、作為本技術的一種優選實施方式,所述滑軌設置有兩個,兩個滑軌平行間隔設置,滑臺滑動配合安裝于兩個滑軌圓周外側,且滑臺上設置有氣動控制組件。

    8、作為本技術的一種優選實施方式,所述噴灑單元包括轉動結構和噴液器,噴液器設置于伸縮氣缸輸出軸下方,轉動結構設置于伸縮氣缸輸出軸與噴液器之間。

    9、作為本技術的一種優選實施方式,所述轉動結構包括連接管一和連接管二,連接管一頂部一端與伸縮氣缸輸出軸底部固定連接,連接管二頂部一端與連接管一底部一端圓周外側轉動配合連接,連接管二底部一端固定連接于噴液器頂部,且連接管二與噴液器連通。

    10、作為本技術的一種優選實施方式,所述連接管一一側連通設置有用于進液的進液管,轉動結構還包括導向扇,導向扇設置于連接管二圓周內側,所述導向扇包括至少三個呈傾斜曲面狀的扇葉,且扇葉外側一端與連接管二內壁固定連接。

    11、作為本技術的一種優選實施方式,所述噴液器底部和兩側位置均設置有用于脫模液噴灑的霧化噴頭,霧化噴頭均勻間隔分布。

    12、作為本技術的一種優選實施方式,所述滑臺和伸縮氣缸上均設置有傳感器,且傳感器電信號連接有控制器。

    13、本技術與現有技術相比具有以下有益效果:

    14、裝置使用時,控制器和傳感器聯合控制滑臺滑動,使得滑臺滑至靠近模具本體一側,然后控制伸縮氣缸輸出軸下移,將噴液器伸至模具本體內進行脫模液噴涂,噴涂完成后,控制器再依次控制伸縮氣缸和滑臺復位,使得噴涂組件撤出模具本體,再進行壓模作業,如此往復,使得裝置自動化控制,相較于人工刷涂脫模液,不僅省時省力,提高效率,同時,噴灑量可調節,有利于減少脫模劑損耗;且避免了毛刷掉毛或刷涂導致毛刷上粘有殘粉,減少模腔內雜質,有利于保障一次性脫模合格率。

    15、轉動結構的設置,脫模劑噴灑時,脫模劑從進液管進入,然后經過導向扇進入噴液器內,傾斜曲面狀的導向扇使得脫模劑通過時產生切向作用力,從而使得轉動安裝的導向扇帶動噴液器產生自轉,進而有利于提高脫模劑噴灑均勻性,進一步保障脫模效果。

    16、下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種自動脫模噴涂裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述滑軌(21)設置有兩個,兩個滑軌(21)平行間隔設置,滑臺(22)滑動配合安裝于兩個滑軌(21)圓周外側,且滑臺(22)上設置有氣動控制組件。

    3.根據權利要求1所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述噴灑單元包括轉動結構和噴液器(36),噴液器(36)設置于伸縮氣缸(32)輸出軸下方,轉動結構設置于伸縮氣缸(32)輸出軸與噴液器(36)之間。

    4.根據權利要求3所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述轉動結構包括連接管一(33)和連接管二(34),連接管一(33)頂部一端與伸縮氣缸(32)輸出軸底部固定連接,連接管二(34)頂部一端與連接管一(33)底部一端圓周外側轉動配合連接,連接管二(34)底部一端固定連接于噴液器(36)頂部,且連接管二(34)與噴液器(36)連通。

    5.根據權利要求4所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述連接管一(33)一側連通設置有用于進液的進液管(35),轉動結構還包括導向扇(37),導向扇(37)設置于連接管二(34)圓周內側,所述導向扇(37)包括至少三個呈傾斜曲面狀的扇葉,且扇葉外側一端與連接管二(34)內壁固定連接。

    6.根據權利要求5所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述噴液器(36)底部和兩側位置均設置有用于脫模液噴灑的霧化噴頭,霧化噴頭均勻間隔分布。

    7.根據權利要求1所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述滑臺(22)和伸縮氣缸(32)上均設置有傳感器,且傳感器電信號連接有控制器。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種自動脫模噴涂裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述滑軌(21)設置有兩個,兩個滑軌(21)平行間隔設置,滑臺(22)滑動配合安裝于兩個滑軌(21)圓周外側,且滑臺(22)上設置有氣動控制組件。

    3.根據權利要求1所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述噴灑單元包括轉動結構和噴液器(36),噴液器(36)設置于伸縮氣缸(32)輸出軸下方,轉動結構設置于伸縮氣缸(32)輸出軸與噴液器(36)之間。

    4.根據權利要求3所述的自動脫模噴涂裝置,其特征在于,所述轉動結構包括連接管一(33)和連接管二(34),連接管一(33)頂部一端與伸縮氣缸(32)輸出軸底部固定連接,連接管二(34)頂部一端與連接管一(33)底部一端圓周外側...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王東慧左雷劉濤仉喜峰劉民侯立媛
    申請(專利權)人:安泰北方科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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