【技術實現步驟摘要】
本申請涉及太陽能電池，尤其涉及一種電池片的生產方法。
技術介紹
1、太陽能電池能夠將太陽輻射能直接轉換為電能，主要基于晶體硅的光生伏特效應，即當太陽光的光量子被半導體晶體硅吸收后，將產生電子-空穴對，這些電子-空穴對到達有p型晶體硅和n型晶體硅組成的p-n結時，被結電場分離到p-n結的兩側，當其外接負載時，就形成光電流，輸出電能。
2、近年來，隨著切半組件、疊瓦組件等組件技術的興起，在制作組件時需要對電池片進行切割，切割后電池片的邊緣存在缺陷和損傷，導致太陽能電池在切割邊緣處的復合增加，影響太陽能電池的光電轉化效率。
3、現有技術通過在電池片的切割邊緣沉積鈍化膜的方式減少電池片切割帶來的損傷，但沉積鈍化膜的鈍化效果有限，太陽能電池的光電轉化效率仍然較低。
技術實現思路
1、本申請提供了一種電池片的生產方法，該電池片的生產方法用于提高電池片的光電轉化效率。
2、本申請實施例提供的一種電池片的生產方法，包括：
3、在電池片上印刷柵線電極；
4、對所述柵線電極進行燒結；
5、切割所述電池片；
6、在所述電池片的切割邊緣形成鈍化層；
7、對所述電池片施加電壓和激光，以使所述柵線電極和所述鈍化層進行退火。
8、在一種可能的設計中，在步驟：在所述電池片的切割邊緣形成鈍化層中，所述鈍化層完全覆蓋所述電池片的切割面，并延伸至與所述電池片的切割面鄰接的表面上。
9、在一種可能的設計
10、在一種可能的設計中，所述鈍化層的厚度d滿足：45nm≤d≤60nm。
11、在一種可能的設計中，步驟：對所述電池片施加電壓和激光，以對所述柵線電極和所述鈍化層進行退火包括：
12、在向所述柵線電極施加電壓的同時，用激光照射所述柵線電極和所述鈍化層。
13、在一種可能的設計中，在步驟：用激光照射所述柵線電極時，所述激光的多個光斑沿所述柵線電極的長度方向排列，所述激光的多個光斑與所述柵線電極相切或相交。
14、在一種可能的設計中，在步驟：用激光照射所述鈍化層時，所述激光的多個光斑沿所述鈍化層的長度方向排列，所述激光的多個光斑與所述鈍化層延伸至與所述電池片的切割面鄰接的表面上的部分相切或相交。
15、在一種可能的設計中，在步驟：用激光照射所述柵線電極和所述鈍化層時，激光的功率p滿足：2600w≤p≤2800w。
16、在一種可能的設計中，步驟：向所述柵線電極施加電壓包括：將用于施加電壓的探針與所述柵線電極抵接。
17、在一種可能的設計中，在步驟：向所述柵線電極施加電壓時，施加的電壓u滿足：15v≤u≤20v。
18、在本申請中，通過向電池片施加電壓和激光，以對柵線電極進行退火，能夠引發柵線電極和電池片之間金屬和硅的相互擴散，提高柵線電極和電池片的歐姆接觸程度，降低柵線電極與電池片之間的接觸電阻。同時，通過向電池片施加電壓和激光，以對鈍化層進行退火，能夠提高鈍化層對切割邊緣的鈍化程度，進一步減少生產的電池片在切割邊緣處的復合，提高生產的電池片的光電轉化效率。
19、此外，現有技術中，一般會在步驟：對柵線電極進行燒結后以及在步驟：切割電池片前，向電池片施加電壓和激光，以提高柵線電極和電池片的歐姆接觸程度。本方案通過在步驟：在電池片的切割邊緣形成鈍化層后，再對電池片施加電壓和激光，能夠同時對柵線電極和鈍化層進行退火，節省重復布置施加電壓和激光的設備的時間，以在提高鈍化層的鈍化程度的同時降低電池片生產的時間，提高電池片生產的效率。
20、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種電池片的生產方法，其特征在于，所述電池片(1)的生產方法包括：
2.根據權利要求1所述的電池片的生產方法，其特征在于，在步驟：在所述電池片(1)的切割邊緣形成鈍化層(12)中，所述鈍化層(12)完全覆蓋所述電池片(1)的切割面，并延伸至與所述電池片的切割面鄰接的表面上。
3.根據權利要求2所述的電池片的生產方法，其特征在于，所述鈍化層(12)在與所述電池片(1)的切割面鄰接的表面上延伸的長度L滿足：1mm≤L≤3mm。
4.根據權利要求2所述的電池片的生產方法，其特征在于，所述鈍化層(12)的厚度d滿足：45nm≤d≤60nm。
5.根據權利要求2所述的電池片的生產方法，其特征在于，步驟：對所述電池片(1)施加電壓和激光，以對所述柵線電極(11)和所述鈍化層(12)進行退火包括：
6.根據權利要求5所述的電池片的生產方法，其特征在于，在步驟：用激光照射所述柵線電極(11)時，所述激光的多個光斑沿所述柵線電極(11)的長度方向排列，所述激光的多個光斑與所述柵線電極(11)相切或相交。
7.根據權利要求5
8.根據權利要求5所述的電池片的生產方法，其特征在于，在步驟：用激光照射所述柵線電極(11)和所述鈍化層(12)時，激光的功率P滿足：2600W≤P≤2800W。
9.根據權利要求5所述的電池片的生產方法，其特征在于，步驟：向所述柵線電極(11)施加電壓包括：將用于施加電壓的探針(2)與所述柵線電極(11)抵接。
10.根據權利要求5-9任一項所述的電池片的生產方法，其特征在于，在步驟：向所述柵線電極(11)施加電壓時，施加的電壓U滿足：15V≤U≤20V。
...【技術特征摘要】
1.一種電池片的生產方法，其特征在于，所述電池片(1)的生產方法包括：
2.根據權利要求1所述的電池片的生產方法，其特征在于，在步驟：在所述電池片(1)的切割邊緣形成鈍化層(12)中，所述鈍化層(12)完全覆蓋所述電池片(1)的切割面，并延伸至與所述電池片的切割面鄰接的表面上。
3.根據權利要求2所述的電池片的生產方法，其特征在于，所述鈍化層(12)在與所述電池片(1)的切割面鄰接的表面上延伸的長度l滿足：1mm≤l≤3mm。
4.根據權利要求2所述的電池片的生產方法，其特征在于，所述鈍化層(12)的厚度d滿足：45nm≤d≤60nm。
5.根據權利要求2所述的電池片的生產方法，其特征在于，步驟：對所述電池片(1)施加電壓和激光，以對所述柵線電極(11)和所述鈍化層(12)進行退火包括：
6.根據權利要求5所述的電池片的生產方法，其特征在于，在步驟：用激光照射所述柵線電極(11)時，所述激光...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李香凝，崔巍，金井升，張涵，黨瑩，雷珍珍，
申請(專利權)人：晶科能源股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。