【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電力控制設備，具體是一種風冷變頻器。
技術介紹
1、隨著國內變頻器行業的快速發展，對更高功率密度、更低成本、更優性能的需求日益凸顯，這主要是因為現有的380v和690v電壓等級變頻器已經難以滿足不斷增長的客戶和企業需求。在工業自動化、電力傳輸、電機控制等領域，對變頻器的要求不僅僅是提供基本的電機控制功能，更是需要在高效率、穩定性、可靠性和可維護性等方面做出持續的改進。
2、然而，傳統變頻器的設計架構存在一些限制。目前常用的設計方法是一個i?gbt對應一個門級驅動板，這種設計簡單可靠，但隨著功率需求的增加，所需的i?gbt模塊數量和單個模塊的額定電流也隨之增加。這不僅增加了系統的復雜性和成本，還帶來了散熱難題。變頻器需要更強大的散熱系統來保持穩定運行溫度，導致體積增大和成本提高，限制了其在一些場景下的應用。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的不足，本技術要解決的技術問題是提供一種風冷變頻器，解決多i?gbt模塊并聯時，由于模塊集熱嚴重，需要很大的散熱器來散熱，導致機箱體積大，導致結構成本往往很高，由于空間大，導電排繞來繞去，進一步導致結構料成本增加的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術提供了如下技術方案：
3、一種風冷變頻器，其特征在于：包括機箱殼體、風扇、散熱器、功率器件和控制電路，所述的機箱殼體的內部從左到右分為左側功率器件腔體、中間風道腔體和右側功率器件腔體，所述的風扇固定設置在機箱殼體的上端或者下端且對應中間風道腔體的位置，所
4、優選的技術方案，所述的機箱殼體的前側通過鈑金折疊成獨立的控制電路腔體，所述的控制電路固定設置在控制電路腔體內。
5、優選的技術方案，所述的功率器件包括電解電容、igbt模塊和整流模塊，所述的電解電容對稱安裝于機箱殼體的內部且分別位于左側功率器件腔體和右側功率器件腔體內，所述的i?gbt模塊固定安裝在散熱器的基板上沿第一水平方向平行排列布置，所述的整流模塊安裝在散熱器的基板上沿第二水平方向平行陣列布置，且所述第二水平方向與所述第一水平方向平行。
6、優選的技術方案，所述的igbt模塊上不可拆卸焊接有門極驅動板，igbt模塊上可拆卸安裝有逆變疊層導電排，igbt模塊的下側安裝有電流互感器，所述的整流模塊上可拆卸的疊裝有母線導電排，所述的母線導電排上可拆卸的安裝有濾波板，所述的逆變疊層導電排上可拆卸的安裝有突波吸收板和吸收電容，所述的電解電容和igbt模塊上安裝有疊層母排。
7、優選的技術方案，所述的風扇左右兩側且位于機箱殼體內側安裝有風扇直流電源、直流正導電排和直流負導電排、制動單元模塊和制動導電排，所述的制動單元模塊，制動導電排和直流正導電排、直流負導電排并列放置。
8、優選的技術方案，所述的控制電路包括晶閘管驅動板、控制板、操作鍵盤、igbt驅動板、輸入導電排和輸出導電排中的一種或者多種，所述的晶閘管驅動板、控制板、操作鍵盤、igbt驅動板、輸入導電排和輸出導電排設置在機箱殼體的前側且位于控制電路腔體內。
9、優選的技術方案，所述的晶閘管驅動板和igbt驅動板安裝在散熱器的基板上。
10、優選的技術方案，所述的輸入導電排和輸出導電排安裝在機箱殼體的底部。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、針對現有變頻器每個門級有多模塊并聯、體積較大、散熱不良等問題，我們提出了一種結構緊湊、散熱效果更好的變頻器布局方案。
13、2、新的結構布局采用書本式布局，將igbt模塊和整流模塊對稱放置，電解電容分列兩側對稱放置，中間設有獨立風道，使得器件依次分布于兩側，大大提高了空間利用率，從而使得變頻器的功率密度得到極大提升。
14、3、電氣布局方面，此結構布局更加合理，每個igbt模塊和整流模塊到電解電容的距離都是最短的，有效地減少了電路路徑的長度，降低了電阻和電感，提升了整個變頻器的性能表現。
15、4、在emc(電磁兼容性)布局方面，此結構布局也考慮到了強電和弱電的分離，通過將pcb電路板置于頂板之上，有效地防止了導電排強電磁場對pcb弱電電路的干擾，使得整個系統的電磁兼容性得到了有效提升。
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1.一種風冷變頻器，其特征在于：包括機箱殼體(1)、風扇(2)、散熱器(3)、功率器件(4)和控制電路(5)，所述的機箱殼體(1)的內部從左到右分為左側功率器件腔體、中間風道腔體和右側功率器件腔體，所述的風扇(2)固定設置在機箱殼體(1)的上端或者下端且對應中間風道腔體的位置，所述的散熱器(3)固定安裝在中間風道腔體內，所述的功率器件(4)分別設置在左側功率器件腔體和右側功率器件腔體中，所述的控制電路(5)固定設置在機箱殼體的前側。
2.根據權利要求1所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的機箱殼體(1)的前側通過鈑金折疊成獨立的控制電路腔體，所述的控制電路(5)固定設置在控制電路腔體內。
3.根據權利要求1所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的功率器件(4)包括電解電容(41)、IGBT模塊(42)和整流模塊(43)，所述的電解電容(41)對稱安裝于機箱殼體(1)的內部且分別位于左側功率器件腔體和右側功率器件腔體內，所述的IGBT模塊(42)固定安裝在散熱器(3)的基板上沿第一水平方向平行排列布置，所述的整流模塊(43)安裝在散熱器(3)的基板上沿第二
4.根據權利要求3所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的IGBT模塊(42)上不可拆卸焊接有門極驅動板，IGBT模塊(42)上可拆卸安裝有逆變疊層導電排，IGBT模塊(42)的下側安裝有電流互感器(47)，所述的整流模塊(43)上可拆卸的疊裝有母線導電排，所述的母線導電排上可拆卸的安裝有濾波板(44)，所述的逆變疊層導電排上可拆卸的安裝有突波吸收板(45)和吸收電容(46)，所述的電解電容(41)和IGBT模塊(42)上安裝有疊層母排。
5.根據權利要求1所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的風扇(2)左右兩側且位于機箱殼體(1)內側安裝有風扇直流電源(6)、直流正導電排(7)和直流負導電排(8)、制動單元模塊和制動導電排，所述的制動單元模塊，制動導電排和直流正導電排(7)、直流負導電排(8)并列放置。
6.根據權利要求1-5任一所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的控制電路(5)包括晶閘管驅動板(51)、控制板(52)、操作鍵盤(53)、IGBT驅動板(54)、輸入導電排(56)和輸出導電排(57)中的一種或者多種，所述的晶閘管驅動板(51)、控制板(52)、操作鍵盤(53)、IGBT驅動板(54)、輸入導電排(56)和輸出導電排(57)設置在機箱殼體(1)的前側且位于控制電路腔體內。
7.根據權利要求6所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的晶閘管驅動板(51)和IGBT驅動板(54)安裝在散熱器(3)的基板上。
8.根據權利要求6所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的輸入導電排(56)和輸出導電排(57)安裝在機箱殼體(1)的底部。
...【技術特征摘要】
1.一種風冷變頻器，其特征在于：包括機箱殼體(1)、風扇(2)、散熱器(3)、功率器件(4)和控制電路(5)，所述的機箱殼體(1)的內部從左到右分為左側功率器件腔體、中間風道腔體和右側功率器件腔體，所述的風扇(2)固定設置在機箱殼體(1)的上端或者下端且對應中間風道腔體的位置，所述的散熱器(3)固定安裝在中間風道腔體內，所述的功率器件(4)分別設置在左側功率器件腔體和右側功率器件腔體中，所述的控制電路(5)固定設置在機箱殼體的前側。
2.根據權利要求1所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的機箱殼體(1)的前側通過鈑金折疊成獨立的控制電路腔體，所述的控制電路(5)固定設置在控制電路腔體內。
3.根據權利要求1所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的功率器件(4)包括電解電容(41)、igbt模塊(42)和整流模塊(43)，所述的電解電容(41)對稱安裝于機箱殼體(1)的內部且分別位于左側功率器件腔體和右側功率器件腔體內，所述的igbt模塊(42)固定安裝在散熱器(3)的基板上沿第一水平方向平行排列布置，所述的整流模塊(43)安裝在散熱器(3)的基板上沿第二水平方向平行陣列布置，且所述第二水平方向與所述第一水平方向平行。
4.根據權利要求3所述的一種風冷變頻器，其特征在于：所述的igbt模塊(42)上不可拆卸焊接有門極驅動板，igbt模塊(42)上可拆卸安裝有逆變疊層導電排，igbt模塊(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李垚，馮歡，劉易，張嘉樂，
申請(專利權)人：深圳市禾望電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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