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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涂布設備,尤其涉及一種連續涂布設備。
技術介紹
1、隨著鈣鈦礦太陽能電池技術的不斷發展,逐步進入量產階段,涂布設備的生產效率成為重要指標。在現有技術中,需要先將基板移動至涂布區域,涂布區域對基板進行抽真空吸附固定后,涂布頭才開始進行涂布,涂布完后成再將已涂布的基板移出涂布區域,以此循環。尤其是,隨著基板的尺寸不斷增大,導致基板抽的真空時間很長,以及將基板移入或移出涂布區域均需要時間,在此過程中涂布頭處于等待狀態,即涂布頭在涂布不同基板時存在間隔,涂布頭無法實現連續涂布,降低了涂布頭的涂布效率,不僅延長了鈣鈦礦太陽能電池的生產周期,從而降低了涂布設備的整體工作效率,而且由于涂布頭每次涂布之間存在間隔時間,為了確保涂布質量,涂布頭每次對基板進行涂布之前均需要通過預涂布裝置進行預涂布,如此又延長了鈣鈦礦太陽能電池的生產周期,進一步延長了降低了涂布設備的整體工作效率。
2、因此,如何提高涂布設備的效率,是一件急需解決的難題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種連續涂布設備,能夠實現不同基板之間切換的連續性,涂布頭能夠對基板進行連續涂布,縮短了鈣鈦礦太陽能電池的生產周期,從而提高了涂布設備的生產效率,同時還能夠使每個基板涂布更加均勻,提高了鈣鈦礦太陽能電池的質量。
2、本專利技術的目的采用以下技術方案實現:
3、一種連續涂布設備,包括:
4、承載臺,所述承載臺用于承載基板,所述承載臺包括供基板依次通過的上料區域、涂布區
5、涂布組件,所述涂布組件包括支架和設置于所述支架的涂布頭,所述支架用于調節所述涂布頭的位置,所述涂布頭用于對位于所述涂布區域的所述基板進行涂布;
6、多個搬運組件,多個所述搬運組件沿涂布方向依次設置于所述承載臺的其中一側或兩側,所述搬運組件能夠沿著涂布方向進行往返移動,所述搬運組件用于吸附所述基板的邊緣并將所述基板從所述上料區域依次移動至所述涂布區域和所述下料區域;
7、其中,在運轉過程中,多個所述搬運組件相互獨立運轉,多個所述搬運組件交替吸附所述基板并帶動所述基板沿涂布方向移動,在所述涂布頭對位于所述涂布區域的被至少一個所述搬運組件帶動的a基板涂布完成前,至少一個所述搬運組件帶動后一個待涂布的b基板追隨正在涂布的a基板并與正在涂布的a基板的移動速度相同。
8、優選地,所述上料區域設置有第一氣浮組件,所述第一氣浮組件用于在所述基板下方形成正壓并使所述基板懸浮于所述上料區域;
9、所述涂布區域設置有第二氣浮組件,所述第二氣浮組件用于在所述基板下方同時形成正壓和負壓并使所述基板懸浮于所述涂布區域,所述正壓和所述負壓形成氣膜,所述氣膜用于調節所述基板的高度;
10、所述下料區域設置有第三氣浮組件,所述第三氣浮組件用于在所述基板下方形成正壓并使所述基板懸浮于所述下料區域。
11、優選地,還包括測量組件,所述測量組件設置于所述承載臺的上方,所述測量組件用于測量所述基板的表面高度,所述涂布頭位于所述測量組件和所述下料區域之間。
12、優選地,當搬運組件的數量為三個時,三個所述搬運組件包括三個沿涂布方向依次分布的第一搬運組件、第二搬運組件和第三搬運組件;
13、所述基板在涂布方向的反方向上依次分為前區和后區,所述第一搬運組件用于吸附所述基板的后區,所述第二搬運組件和所述第三搬運組件用于交替吸附所述基板的前區。
14、優選地,當所述a基板位于所述上料區域時,所述第二搬運組件吸附所述a基板的前區并將a基板移動至所述測量組件的下方,所述測量組件對所述a基板的表面高度進行測量,所述涂布頭根據所述測量組件的測試數據移動至預定位置;
15、當所述第二搬運組件帶動所述a基板移動至所述涂布頭下方時,所述涂布頭對所述a基板進行涂布,所述第一搬運組件吸附所述a基板的后區后,所述第二搬運組件釋放所述a基板的前區,隨后第三搬運組件吸附所述a基板的前區;
16、當正在涂布的a基板完全進入所述涂布區域后,后一個待涂布b基板進入所述上料區域,所述第二搬運組件和第一搬運組件移動至所述上料區域,所述第二搬運組件吸附下一個b基板的前區并帶動b基板移動至所述測量組件下方,所述測量組件對所述b基板的表面高度進行測量,然后所述第二搬運組件帶動b基板追隨正在涂布的a基板并與正在涂布的a基板的移動速度相同。
17、優選地,當所述第二搬運組件帶動b基板追隨正在涂布的a基板時,所述b基板與正在涂布的a基板之間的距離小于或等于所述基板的厚度。
18、優選地,所述涂布組件還包括第一驅動裝置,所述第一驅動裝置設置于所述支架,所述第一驅動裝置用于驅動所述涂布頭進行升降;和/或,
19、所述涂布組件還包括平衡裝置,所述平衡裝置設置于所述支架,所述平衡裝置用于對所述涂布頭施加背向重力方向的作用力。
20、優選地,還包括第一導軌和第二驅動裝置,所述第二驅動裝置用于驅動所述搬運組件沿所述第一導軌在涂布方向進行往返移動;和/或,
21、還包括供液系統,所述供液系統與所述涂布頭連通并為所述涂布頭提供涂布液;和/或,
22、還包括風刀,所述風刀用于向已涂布的基板吹氣,以使所述基板表面的液膜中的溶劑蒸發。
23、優選地,還包括涂頭清洗組件,所述涂頭清洗組件用于清洗所述涂布頭;和/或,
24、還包括預涂布組件,所述預涂布組件用于供所述涂布頭進行預涂布。
25、優選地,所述涂頭清洗組件和所述預涂布組件設置于移動平臺,所述移動平臺設置于第二導軌,通過第三驅動裝置驅動所述移動平臺并帶動所述涂頭清洗組件和所述預涂布組件沿所述第二導軌移動;
26、當所述涂布頭需要清洗時,所述第三驅動裝置驅動所述移動平臺沿所述第二導軌移動至預定位置,以使所述涂頭清洗組件對所述涂布頭進行清洗;
27、當所述涂布頭需要預涂布時,所述第三驅動裝置驅動所述移動平臺沿所述第二導軌移動至預定位置,以使所述預涂布組件供所述涂布頭進行預涂布。
28、與現有技術相比,本專利技術的有益效果至少包括:
29、本專利技術的連續涂布設備,通過搬運組件在上料區域吸附基板并將基板從上料區域依次移動至涂布區域和下料區域,不需要基板在涂布區域進行抽真空,從而去除了抽真空等待時間,再通過多個搬運組件沿著涂布方向進行往返移動并在不同基板之間來回切換,使得下一個待涂布的基板追隨正在涂布的基板并與正在涂布的基板的移動速度相同,實現不同基板之間切換的連續性,涂布頭能夠對基板進行連續涂布,縮短了鈣鈦礦太陽能電池的生產周期,從而提高了涂布設備的生產效率,同時還能夠使每個基板涂布更加均勻,提高了鈣鈦礦太陽能電池的質量。
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1.一種連續涂布設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,所述上料區域設置有第一氣浮組件,所述第一氣浮組件用于在所述基板下方形成正壓并使所述基板懸浮于所述上料區域;
3.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,還包括測量組件,所述測量組件設置于所述承載臺的上方,所述測量組件用于測量所述基板的表面高度,所述涂布頭位于所述測量組件和所述下料區域之間。
4.根據權利要求3所述的連續涂布設備,其特征在于,當搬運組件的數量為三個時,三個所述搬運組件包括三個沿涂布方向依次分布的第一搬運組件、第二搬運組件和第三搬運組件;
5.根據權利要求4所述的連續涂布設備,其特征在于,當所述A基板位于所述上料區域時,所述第二搬運組件吸附所述A基板的前區并將A基板移動至所述測量組件的下方,所述測量組件對所述A基板的表面高度進行測量,所述涂布頭根據所述測量組件的測試數據移動至預定位置;
6.根據權利要求5所述的連續涂布設備,其特征在于,當所述第二搬運組件帶動B基板追隨正在涂布的A基板時,所述B基板與正在涂布的A基
7.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,所述涂布組件還包括第一驅動裝置,所述第一驅動裝置設置于所述支架,所述第一驅動裝置用于驅動所述涂布頭進行升降;和/或,
8.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,還包括第一導軌和第二驅動裝置,所述第二驅動裝置用于驅動所述搬運組件沿所述第一導軌在涂布方向進行往返移動;和/或,還包括供液系統,所述供液系統與所述涂布頭連通并為所述涂布頭提供涂布液;和/或,
9.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,還包括涂頭清洗組件,所述涂頭清洗組件用于清洗所述涂布頭;和/或,
10.根據權利要求9所述的連續涂布設備,其特征在于,所述涂頭清洗組件和所述預涂布組件設置于移動平臺,所述移動平臺設置于第二導軌,通過第三驅動裝置驅動所述移動平臺并帶動所述涂頭清洗組件和所述預涂布組件沿所述第二導軌移動;
...【技術特征摘要】
1.一種連續涂布設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,所述上料區域設置有第一氣浮組件,所述第一氣浮組件用于在所述基板下方形成正壓并使所述基板懸浮于所述上料區域;
3.根據權利要求1所述的連續涂布設備,其特征在于,還包括測量組件,所述測量組件設置于所述承載臺的上方,所述測量組件用于測量所述基板的表面高度,所述涂布頭位于所述測量組件和所述下料區域之間。
4.根據權利要求3所述的連續涂布設備,其特征在于,當搬運組件的數量為三個時,三個所述搬運組件包括三個沿涂布方向依次分布的第一搬運組件、第二搬運組件和第三搬運組件;
5.根據權利要求4所述的連續涂布設備,其特征在于,當所述a基板位于所述上料區域時,所述第二搬運組件吸附所述a基板的前區并將a基板移動至所述測量組件的下方,所述測量組件對所述a基板的表面高度進行測量,所述涂布頭根據所述測量組件的測試數據移動至預定位置;
6.根據權利要求5所述的連續涂布設備,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,
申請(專利權)人:德滬涂膜設備蘇州有限公司,
類型:發明
國別省市:
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