【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空調(diào)設(shè)備，具體而言，涉及一種熱回收空調(diào)機(jī)組。
技術(shù)介紹
1、在一些工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室等場合，需要輸入新風(fēng)，并且要求新風(fēng)的濕度較低，對輸入新風(fēng)的溫度也有要求。現(xiàn)有技術(shù)中，使用空調(diào)機(jī)組調(diào)整新風(fēng)的濕度和溫度，然后再將新風(fēng)輸入使用場合或者輸入其他裝置進(jìn)一步處理后使用。
2、現(xiàn)有技術(shù)中在使用空調(diào)機(jī)組處理新風(fēng)時(shí)，先是通過蒸發(fā)器對新風(fēng)降溫，在降溫過程中新風(fēng)中的水分冷凝并排出，從而實(shí)現(xiàn)除濕。但是除濕后新風(fēng)溫度較低，往往不能滿足使用場合的溫度要求，還需要使用電加熱部件對除濕后的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱升溫。采用此種加熱方式耗電量高，節(jié)能性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種熱回收空調(diào)機(jī)組，包括除濕風(fēng)道、熱回收風(fēng)道、處理腔以及通過循環(huán)管路連接的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)，蒸發(fā)器位于除濕風(fēng)道內(nèi)，除濕風(fēng)道和處理腔連通，冷凝器和壓縮機(jī)位于熱回收風(fēng)道內(nèi)，熱回收風(fēng)道與處理腔連通或不連通，除濕風(fēng)道與熱回收風(fēng)道不直接連通；其中，蒸發(fā)器位于除濕風(fēng)道的第一新風(fēng)入口和處理腔之間，冷凝器位于熱回收風(fēng)道的第二新風(fēng)入口和處理腔之間，處理腔設(shè)置有新風(fēng)出口，當(dāng)熱回收風(fēng)道與處理腔連通時(shí)，第一新風(fēng)入口、第二新風(fēng)入口分別與新風(fēng)出口連通。
2、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一閥門，熱回收風(fēng)道具有出風(fēng)口，第一閥門設(shè)置于出風(fēng)口，第一閥門用于調(diào)整出風(fēng)口的開度及開閉出風(fēng)口，熱回收風(fēng)道通過出風(fēng)口與處理腔通斷。
3、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第二閥門，熱回收風(fēng)道具有排風(fēng)口，排風(fēng)口位于冷凝器和出風(fēng)口之間，排風(fēng)
4、或者，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括換熱管，熱回收風(fēng)道的出風(fēng)口連接換熱管的入口，換熱管呈螺旋狀或蛇形設(shè)置在處理腔內(nèi)，換熱管的出口位于處理腔外。
5、進(jìn)一步地，熱回收風(fēng)道具有排風(fēng)口，排風(fēng)口位于冷凝器和出風(fēng)口之間，排風(fēng)口與出風(fēng)口成角度設(shè)置，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一閥門和第二閥門，第一閥門設(shè)置在出風(fēng)口處，第二閥門設(shè)置在排風(fēng)口處，第一閥門用于調(diào)整出風(fēng)口的開度及開閉出風(fēng)口，熱回收風(fēng)道通過出風(fēng)口與換熱管通斷，第二閥門用于調(diào)整排風(fēng)口的開度及開閉排風(fēng)口，熱回收風(fēng)道通過排風(fēng)口與外部環(huán)境通斷。
6、進(jìn)一步地，第一閥門、第二閥門均為電動(dòng)閥，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括控制器，壓縮機(jī)、第一閥門、第二閥門均和控制器電連接，控制器控制壓縮機(jī)的工作功率及第一閥門、第二閥門的開度；其中，在第一閥門開度調(diào)大的情況下第二閥門的開度調(diào)小，在第一閥門開度調(diào)小的情況下第二閥門的開度調(diào)大。
7、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括可開閉的電加熱部，電加熱部設(shè)置在處理腔內(nèi)，電加熱部靠近新風(fēng)出口設(shè)置，新風(fēng)出口位于電加熱部背離除濕風(fēng)道的一側(cè)。
8、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括表冷器，表冷器設(shè)置在除濕風(fēng)道內(nèi)，表冷器通過管路連接至外部冷卻水源，表冷器位于第一新風(fēng)入口和蒸發(fā)器之間。
9、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于除濕風(fēng)道內(nèi)，第一風(fēng)機(jī)位于蒸發(fā)器和處理腔之間，第二風(fēng)機(jī)設(shè)置于熱回收風(fēng)道內(nèi)，第二風(fēng)機(jī)位于冷凝器和處理腔之間，第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)均為變頻風(fēng)機(jī)。
10、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一過濾部和第二過濾部，第一過濾部設(shè)置在第一新風(fēng)入口處，第二過濾部設(shè)置在第二新風(fēng)入口處。
11、進(jìn)一步地，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括節(jié)流部件，節(jié)流部件設(shè)置在循環(huán)管路上，除濕風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和/或濕度傳感器，熱回收風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，處理腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和/或濕度傳感器，熱回收空調(diào)機(jī)組還包括控制器，壓縮機(jī)、節(jié)流部件、溫度傳感器、濕度傳感器均和控制器電連接。
12、應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，提供了一種熱回收空調(diào)機(jī)組，包括除濕風(fēng)道、熱回收風(fēng)道、處理腔以及通過循環(huán)管路連接的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)，蒸發(fā)器位于除濕風(fēng)道內(nèi)，除濕風(fēng)道和處理腔連通，冷凝器位于熱回收風(fēng)道內(nèi)；其中，蒸發(fā)器對進(jìn)入除濕風(fēng)道的新風(fēng)降溫除濕，除濕的新風(fēng)進(jìn)入處理腔，冷凝器加熱進(jìn)入熱回收風(fēng)道的新風(fēng)，加熱的新風(fēng)用于加熱處理腔內(nèi)除濕的新風(fēng)。該方案中，通過蒸發(fā)器的吸熱降溫可以對新風(fēng)進(jìn)行除濕，蒸發(fā)器在吸熱的同時(shí)，冷凝器需要放熱，才可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的持續(xù)運(yùn)行，冷凝器放熱產(chǎn)生的熱量將經(jīng)過冷凝器的新風(fēng)加熱，利用加熱后的新風(fēng)對處理腔內(nèi)的除濕后的新風(fēng)加熱，這樣實(shí)現(xiàn)了對冷凝器產(chǎn)生的熱量的回收，從而可以代替電加熱的方式對新風(fēng)加熱或者減少電加熱的用電量。因此，通過該方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)機(jī)組耗電量高的問題，節(jié)約了能源和運(yùn)行成本。
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1.一種熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括除濕風(fēng)道(11)、熱回收風(fēng)道(12)、處理腔(13)以及通過循環(huán)管路連接的蒸發(fā)器(21)、冷凝器(22)、壓縮機(jī)(23)，所述蒸發(fā)器(21)位于所述除濕風(fēng)道(11)內(nèi)，所述除濕風(fēng)道(11)和所述處理腔(13)連通，所述冷凝器(22)和所述壓縮機(jī)(23)位于所述熱回收風(fēng)道(12)內(nèi)，所述熱回收風(fēng)道(12)與所述處理腔(13)連通或不連通，所述除濕風(fēng)道(11)與所述熱回收風(fēng)道(12)不直接連通；其中，所述蒸發(fā)器(21)位于所述除濕風(fēng)道(11)的第一新風(fēng)入口和所述處理腔(13)之間，所述冷凝器(22)位于所述熱回收風(fēng)道(12)的第二新風(fēng)入口和所述處理腔(13)之間，所述處理腔(13)設(shè)置有新風(fēng)出口，當(dāng)所述熱回收風(fēng)道(12)與所述處理腔(13)連通時(shí)，所述第一新風(fēng)入口、所述第二新風(fēng)入口分別與所述新風(fēng)出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一閥門(31)，所述熱回收風(fēng)道(12)具有出風(fēng)口，所述第一閥門(31)設(shè)置于所述出風(fēng)口，所述第一閥門(31)用于調(diào)整所述出風(fēng)口的開度及開閉所述出風(fēng)口，所
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第二閥門(32)，所述熱回收風(fēng)道(12)具有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口位于所述冷凝器(22)和所述出風(fēng)口之間，所述排風(fēng)口與所述出風(fēng)口成角度設(shè)置，所述第二閥門(32)設(shè)置在所述排風(fēng)口處，所述第二閥門(32)用于調(diào)整所述排風(fēng)口的開度及開閉所述排風(fēng)口，所述熱回收風(fēng)道(12)通過所述排風(fēng)口與外部環(huán)境通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括換熱管，所述熱回收風(fēng)道(12)的出風(fēng)口連接所述換熱管的入口，所述換熱管呈螺旋狀或蛇形設(shè)置在所述處理腔(13)內(nèi)，所述換熱管的出口位于所述處理腔(13)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收風(fēng)道(12)具有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口位于所述冷凝器(22)和所述出風(fēng)口之間，所述排風(fēng)口與所述出風(fēng)口成角度設(shè)置，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一閥門(31)和第二閥門(32)，所述第一閥門(31)設(shè)置在所述出風(fēng)口處，所述第二閥門(32)設(shè)置在所述排風(fēng)口處，所述第一閥門(31)用于調(diào)整所述出風(fēng)口的開度及開閉所述出風(fēng)口，所述熱回收風(fēng)道(12)通過所述出風(fēng)口與所述換熱管通斷，所述第二閥門(32)用于調(diào)整所述排風(fēng)口的開度及開閉所述排風(fēng)口，所述熱回收風(fēng)道(12)通過所述排風(fēng)口與外部環(huán)境通斷。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述第一閥門(31)、所述第二閥門(32)均為電動(dòng)閥，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括控制器，所述壓縮機(jī)(23)、所述第一閥門(31)、所述第二閥門(32)均和所述控制器電連接，所述控制器控制所述壓縮機(jī)(23)的工作功率及所述第一閥門(31)、所述第二閥門(32)的開度；其中，在所述第一閥門(31)開度調(diào)大的情況下所述第二閥門(32)的開度調(diào)小，在所述第一閥門(31)開度調(diào)小的情況下所述第二閥門(32)的開度調(diào)大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括可開閉的電加熱部(40)，所述電加熱部(40)設(shè)置在所述處理腔(13)內(nèi)，所述電加熱部(40)靠近所述新風(fēng)出口設(shè)置，所述新風(fēng)出口位于所述電加熱部(40)背離所述除濕風(fēng)道(11)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括表冷器(51)，所述表冷器(51)設(shè)置在所述除濕風(fēng)道(11)內(nèi)，所述表冷器(51)通過管路連接至外部冷卻水源(52)，所述表冷器(51)位于所述第一新風(fēng)入口和所述蒸發(fā)器(21)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一風(fēng)機(jī)(61)和第二風(fēng)機(jī)(62)，所述第一風(fēng)機(jī)(61)設(shè)置于所述除濕風(fēng)道(11)內(nèi)，所述第一風(fēng)機(jī)(61)位于所述蒸發(fā)器(21)和所述處理腔(13)之間，所述第二風(fēng)機(jī)(62)設(shè)置于所述熱回收風(fēng)道(12)內(nèi)，所述第二風(fēng)機(jī)(62)位于所述冷凝器(22)和所述處理腔(13)之間，所述第一風(fēng)機(jī)(61)和所述第二風(fēng)機(jī)(62)均為變頻風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一過濾部(71)和第二過濾部(72)，所述第一過濾部(71)設(shè)置在所述第一新風(fēng)入口處，所述第二過濾部(72)設(shè)置在所述第二新風(fēng)入口處。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括除濕風(fēng)道(11)、熱回收風(fēng)道(12)、處理腔(13)以及通過循環(huán)管路連接的蒸發(fā)器(21)、冷凝器(22)、壓縮機(jī)(23)，所述蒸發(fā)器(21)位于所述除濕風(fēng)道(11)內(nèi)，所述除濕風(fēng)道(11)和所述處理腔(13)連通，所述冷凝器(22)和所述壓縮機(jī)(23)位于所述熱回收風(fēng)道(12)內(nèi)，所述熱回收風(fēng)道(12)與所述處理腔(13)連通或不連通，所述除濕風(fēng)道(11)與所述熱回收風(fēng)道(12)不直接連通；其中，所述蒸發(fā)器(21)位于所述除濕風(fēng)道(11)的第一新風(fēng)入口和所述處理腔(13)之間，所述冷凝器(22)位于所述熱回收風(fēng)道(12)的第二新風(fēng)入口和所述處理腔(13)之間，所述處理腔(13)設(shè)置有新風(fēng)出口，當(dāng)所述熱回收風(fēng)道(12)與所述處理腔(13)連通時(shí)，所述第一新風(fēng)入口、所述第二新風(fēng)入口分別與所述新風(fēng)出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一閥門(31)，所述熱回收風(fēng)道(12)具有出風(fēng)口，所述第一閥門(31)設(shè)置于所述出風(fēng)口，所述第一閥門(31)用于調(diào)整所述出風(fēng)口的開度及開閉所述出風(fēng)口，所述熱回收風(fēng)道(12)通過所述出風(fēng)口與所述處理腔(13)通斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第二閥門(32)，所述熱回收風(fēng)道(12)具有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口位于所述冷凝器(22)和所述出風(fēng)口之間，所述排風(fēng)口與所述出風(fēng)口成角度設(shè)置，所述第二閥門(32)設(shè)置在所述排風(fēng)口處，所述第二閥門(32)用于調(diào)整所述排風(fēng)口的開度及開閉所述排風(fēng)口，所述熱回收風(fēng)道(12)通過所述排風(fēng)口與外部環(huán)境通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括換熱管，所述熱回收風(fēng)道(12)的出風(fēng)口連接所述換熱管的入口，所述換熱管呈螺旋狀或蛇形設(shè)置在所述處理腔(13)內(nèi)，所述換熱管的出口位于所述處理腔(13)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱回收空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述熱回收風(fēng)道(12)具有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口位于所述冷凝器(22)和所述出風(fēng)口之間，所述排風(fēng)口與所述出風(fēng)口成角度設(shè)置，所述熱回收空調(diào)機(jī)組還包括第一閥門(31)和第二閥門(32)，所述第一閥門(31)設(shè)置在所述出風(fēng)口處，所述第二閥門(32)設(shè)置在所述排風(fēng)口處，所述第一閥門(31)用于調(diào)整所述出風(fēng)口的開度及開閉所述出風(fēng)口，所述熱回收風(fēng)道(12)通過所述出風(fēng)口與所述換熱管通斷，所述第二閥門(32)用于調(diào)整所述排風(fēng)口的開度及開閉所述排...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡宏巨，陳鑫，何勝，
申請(專利權(quán))人：浙江盾安機(jī)電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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