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    旋轉拖鏈制造技術

    技術編號:44183239 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:25
    本技術公開了旋轉拖鏈,屬于數控機床拖鏈技術領域,包括前端支撐座與后端支撐座,前端支撐座與后端支撐座中間轉動連接有滾軸,后端支撐座表面固定安裝有轉軸十字架,后端支撐座表面固定安裝有導軌滑塊組件,導軌滑塊組件內部滑動連接有滑塊安裝塊,滑塊安裝塊內部轉動連接有轉軸,后端支撐座側面轉動連接有拖鏈轉盤,拖鏈轉盤內部轉動連接有拖鏈,滾軸的一端與拖鏈轉盤表面固定連接,采用純機械設計結構的旋轉拖鏈結構相比于傳統的旋轉分配器,電滑環(huán)等設備,性價比要更高,采用這種純機械設計的結構,可以根據管線的數量進行非標定制化設計,從設計端減少甚至避免使用過程中一切不利因素。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于數控機床拖鏈,尤其涉及旋轉拖鏈


    技術介紹

    1、拖鏈就開始被廣泛使用在各類往復運動場合,可有效保護和牽引內置的電纜、油管、氣管、水管等。在旋轉往復運動場合,目前的旋轉拖鏈線纜容量極為有限,只能解決電纜、管路數量不多的應用工況。當電纜、管路數量達到一定程度時,現有的旋轉拖鏈在要求的工作空間內因無足夠的內部空間內置這些電纜、管路,將對此束手無策,無法滿足使用要求。

    2、現在普通的臥式加工中心其管線無論是內部分布還是外部分布,均是伴隨著旋轉軸來回旋轉攪動,在高位行程處,通常只能吊掛在設備一側,這樣會導致各類管線之間出現混攪擠壓,沒有規(guī)則,與此同時,一些軟管,比如氣管會發(fā)生折彎甚至破損現象,這樣會大大影響管線的壽命,同時對整機的性能產生影響,現提出旋轉拖鏈。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本技術提供了旋轉拖鏈,解決了上述問題。

    2、為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:旋轉拖鏈,包括前端支撐座與后端支撐座,所述前端支撐座與后端支撐座中間轉動連接有滾軸,所述后端支撐座表面固定安裝有轉軸十字架,所述后端支撐座表面固定安裝有導軌滑塊組件,所述導軌滑塊組件內部滑動連接有滑塊安裝塊,所述滑塊安裝塊內部轉動連接有轉軸,所述后端支撐座側面轉動連接有拖鏈轉盤,所述拖鏈轉盤內部轉動連接有拖鏈,所述滾軸的一端與拖鏈轉盤表面固定連接。

    3、在上述技術方案的基礎上,本技術還提供以下可選技術方案:

    4、進一步的技術方案:所述前端支撐座與后端支撐座均固定安裝在機床表面,所述前端支撐座與后端支撐座內部進固定安裝有多個深溝球軸承,所述深溝球軸承與滾軸表面貼合。

    5、進一步的技術方案:所述導軌滑塊組件與滑塊安裝塊在轉軸十字架表面均設置有四組,所述導軌滑塊組件與滑塊安裝塊分別設置在轉軸十字架的四周。

    6、進一步的技術方案:所述前端支撐座、后端支撐座與轉軸的材質均采用45鋼,所述轉軸十字架的材質采用q355鋼。

    7、進一步的技術方案:所述轉軸的一端轉動連接有滾針軸承,所述拖鏈轉盤表面開設有螺旋線槽,所述滾針軸承轉動連接在螺旋線槽內部。

    8、進一步的技術方案:所述拖鏈轉盤兩側均固定安裝有對應的壓蓋與擋環(huán),所述拖鏈轉盤內部固定安裝有作用塊,所述作用塊的一端與拖鏈的一端固定連接。

    9、進一步的技術方案:所述前端支撐座與后端支撐座的下方固定安裝有拖鏈走線槽導板,所述拖鏈的另一端固定連接在拖鏈走線槽導板內部。

    10、進一步的技術方案:所述拖鏈的為單向拖鏈,所述拖鏈的內部固定安裝有多個隔片和擋板。

    11、有益效果

    12、本技術提供了旋轉拖鏈,與現有技術相比具備以下有益效果:

    13、1、采用純機械設計結構的旋轉拖鏈結構相比于傳統的旋轉分配器,電滑環(huán)等設備,性價比要更高,采用這種純機械設計的結構,可以根據管線的數量進行非標定制化設計,從設計端減少甚至避免使用過程中一切不利因素。

    14、2、通過使用單項拖鏈實現正負360度范圍內的旋轉,其次,當拖鏈內部穿好大量管線時,尤其是液壓膠管,電纜線等等,這部分管線張力比較大,當外側的拖鏈在釋放過程中,內測卷線的拖鏈會在管線張力的推動下從往外側釋放,這樣會導致外側拖鏈無法完全釋放,內側拖鏈發(fā)生擠壓,導致拖鏈受損,管線無法收放。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.旋轉拖鏈,包括前端支撐座(1)與后端支撐座(4),其特征在于,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)中間轉動連接有滾軸(2),所述后端支撐座(4)表面固定安裝有轉軸十字架(3),所述后端支撐座(4)表面固定安裝有導軌滑塊組件(5),所述導軌滑塊組件(5)內部滑動連接有滑塊安裝塊(6),所述滑塊安裝塊(6)內部轉動連接有轉軸(7),所述后端支撐座(4)側面轉動連接有拖鏈轉盤(8),所述拖鏈轉盤(8)內部轉動連接有拖鏈(9),所述滾軸(2)的一端與拖鏈轉盤(8)表面固定連接。

    2.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)均固定安裝在機床表面,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)內部進固定安裝有多個深溝球軸承,所述深溝球軸承與滾軸(2)表面貼合。

    3.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述導軌滑塊組件(5)與滑塊安裝塊(6)在轉軸十字架(3)表面均設置有四組,所述導軌滑塊組件(5)與滑塊安裝塊(6)分別設置在轉軸十字架(3)的四周。

    4.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述前端支撐座(1)、后端支撐座(4)與轉軸(7)的材質均采用45鋼,所述轉軸十字架(3)的材質采用Q355鋼。

    5.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述轉軸(7)的一端轉動連接有滾針軸承(11),所述拖鏈轉盤(8)表面開設有螺旋線槽,所述滾針軸承(11)轉動連接在螺旋線槽內部。

    6.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述拖鏈轉盤(8)兩側均固定安裝有對應的壓蓋與擋環(huán)(12),所述拖鏈轉盤(8)內部固定安裝有作用塊(13),所述作用塊(13)的一端與拖鏈(9)的一端固定連接。

    7.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)的下方固定安裝有拖鏈走線槽導板(10),所述拖鏈(9)的另一端固定連接在拖鏈走線槽導板(10)內部。

    8.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述拖鏈(9)的為單向拖鏈,所述拖鏈(9)的內部固定安裝有多個隔片和擋板。

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    【技術特征摘要】

    1.旋轉拖鏈,包括前端支撐座(1)與后端支撐座(4),其特征在于,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)中間轉動連接有滾軸(2),所述后端支撐座(4)表面固定安裝有轉軸十字架(3),所述后端支撐座(4)表面固定安裝有導軌滑塊組件(5),所述導軌滑塊組件(5)內部滑動連接有滑塊安裝塊(6),所述滑塊安裝塊(6)內部轉動連接有轉軸(7),所述后端支撐座(4)側面轉動連接有拖鏈轉盤(8),所述拖鏈轉盤(8)內部轉動連接有拖鏈(9),所述滾軸(2)的一端與拖鏈轉盤(8)表面固定連接。

    2.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)均固定安裝在機床表面,所述前端支撐座(1)與后端支撐座(4)內部進固定安裝有多個深溝球軸承,所述深溝球軸承與滾軸(2)表面貼合。

    3.根據權利要求1所述的旋轉拖鏈,其特征在于,所述導軌滑塊組件(5)與滑塊安裝塊(6)在轉軸十字架(3)表面均設置有四組,所述導軌滑塊組件(5)與滑塊安裝塊(6)分別設置在轉軸十字架(3)的四周。...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:周建華李曉瑋
    申請(專利權)人:創(chuàng)邁科精密裝備上海有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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