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    一種活塞陽極氧化加工工藝制造技術

    技術編號:44183347 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-06 18:25
    本發(fā)明專利技術涉及陽極氧化技術領域,具體為一種活塞陽極氧化加工工藝。一種活塞陽極氧化加工工藝,包括以下步驟:S1:利用清洗裝置對活塞進行清洗操作;S2:利用陽極氧化裝置對清洗后的活塞進行陽極氧化操作。本發(fā)明專利技術的有益效果是:該活塞陽極氧化加工工藝,在氧化前,能夠對掛具進行往復擺動,從而便于甩掉掛具和活塞上殘留的水漬,在氧化時,也能夠使得掛具和活塞進行擺動,并且,使得陽極桿和掛鉤之間能夠往復摩擦,形成打磨效果,便于清理雜質,使得掛鉤和陽極桿的接觸效果更好,從而能夠提高氧化的效率和效果;待氧化完成后,也能夠對掛具和活塞進行擺動,從而能夠將其表面的電解液甩入氧化槽內,避免電解液的浪費。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及陽極氧化,具體為一種活塞陽極氧化加工工藝。


    技術介紹

    1、隨著發(fā)動機技術的發(fā)展,對活塞的要求越來越高,特別是活塞的頂部,活塞頂部作為燃燒室的一部分,要承受高溫、高壓,工作條件在發(fā)動機里是最惡劣的,從柴油機活塞的故障件上看,很多活塞頂部都開裂了,這嚴重影響發(fā)動機性能,為此,現代發(fā)動機都必須增強活塞頂部的強度,否則活塞壽命就很。目前,在活塞領域對活塞頂部進行強化處理的最有效的辦法是活塞的頂部陽極氧化。

    2、公開號cn107313095a公開了一種陽極氧化裝置和活塞陽極氧化加工工藝,然而,現有的活塞陽極氧化加工工藝在使用時,活塞在陽極氧化前,需要將其固定在掛具上,并使用清洗裝置其進行清洗操作,而清洗完成后,直接將掛具掛在陽極桿上,并將活塞浸入氧化槽內進行陽極氧化,此種方式容易導致清洗后殘留的較多水漬進入氧化槽內的電解液中,同時,活塞在氧化槽內處于靜止狀態(tài),并且,掛具的掛鉤和陽極桿直接容易存在雜質,導致接觸不緊密,影響氧化的效率和效果;在氧化完成后,當活塞從氧化槽內取出時,活塞和掛具上容易殘留有電解液,造成電解液的浪費。


    技術實現思路

    1、本專利技術針對現有技術中存在的技術問題,提供一種活塞陽極氧化加工工藝來解決現有的活塞陽極氧化加工工藝在使用時,活塞在陽極氧化前,需要將其固定在掛具上,并使用清洗裝置其進行清洗操作,而清洗完成后,直接將掛具掛在陽極桿上,并將活塞浸入氧化槽內進行陽極氧化,此種方式容易導致清洗后殘留的較多水漬進入氧化槽內的電解液中,同時,活塞在氧化槽內處于靜止狀態(tài),并且,掛具的掛鉤和陽極桿直接容易存在雜質,導致接觸不緊密,影響氧化的效率和效果;在氧化完成后,當活塞從氧化槽內取出時,活塞和掛具上容易殘留有電解液,造成電解液的浪費的問題。

    2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:一種活塞陽極氧化加工工藝,包括以下步驟:

    3、s1:利用清洗裝置對活塞進行清洗操作;

    4、s2:利用陽極氧化裝置對清洗后的活塞進行陽極氧化操作;

    5、所述陽極氧化裝置包括氧化槽、陽極桿以及掛具,且氧化槽內設置有陰極板,所述掛具包括連接桿和掛鉤,且掛鉤掛設在陽極桿上,所述氧化槽的頂部固定套設有環(huán)形板,且環(huán)形板的頂部通過升降機構連接有第一移動板,所述第一移動板的底部固定連接有兩個對稱設置的安裝塊,且陽極桿插設在安裝塊的側壁,所述陽極桿和安裝塊之間設置有移動機構,所述安裝塊的下方設置有用于推動掛具進行擺動的第一推動機構,且環(huán)形板的頂部通過復位機構連接有兩個對稱設置的收集槽,所述氧化槽的側壁設置有用于對清洗后活塞表面抖落的水漬進行收集的收集機構,且收集槽的移動通過第二推動機構進行推動。

    6、本專利技術的有益效果是:

    7、1)、通過設置第一推動機構等,先將活塞固定在掛具上,接著,將活塞放入清洗裝置中進行清洗,待清洗完成后,將掛具的掛鉤掛設在陽極桿上,并使得連接桿插設在l形板內,接著,啟動電機,電機的轉動帶動螺紋桿的轉動,從而帶動第一移動板沿著導向桿向下移動,并通過安裝塊帶動陽極桿、掛具以及活塞向下移動,與此同時,能夠通過第一復位組件帶動第二移動板和推動桿向下移動,當推動桿與三角塊的側壁相抵時,能夠推動第二移動板向靠近第一l形塊的方向移動,同時,復位彈簧被壓縮,當推動桿越過三角塊時,第二移動板能夠在復位彈簧的作用下移動復位,如此往復,即可使得第二移動板進行往復移動,并通過l形板帶動掛具進行往復擺動,同時,掛鉤在陽極桿的側壁轉動,從而便于甩掉其表面殘留的水漬,并落入收集槽內進行收集,收集后的水漬能夠通過軟管進入集水箱內,避免水漬進入氧化槽內,保證氧化的效率和效果,待水漬清理完成后,當第二推動板的第二斜面與第一推動板相抵時,第一推動板能夠沿著第二斜面滑動至第二推動板的側壁,從而推動兩個收集槽相互遠離移動,同時,第二彈簧被壓縮,此時,將氧化槽的頂部打開,此時,掛具和活塞能夠進入氧化槽內進行陽極氧化,并且,此時,也能使得掛具進行擺動,從而能夠提高氧化的效率和效果,待氧化完成后,通過升降機構將掛具和活塞從氧化槽內升起,此時,也能夠對掛具和活塞進行擺動,從而能夠將其表面的電解液甩入氧化槽內,避免電解液的浪費,當第一推動板與第二推動板脫離后,兩個收集槽能夠在第二彈簧的作用下相互靠近移動并貼合,從而對氧化槽的頂部進行封堵密封,避免雜質落入內部。

    8、2)、通過設置移動機構等,當第二移動板進行往復移動時,能夠通過連接架帶動推動塊進行往復移動,當推動塊向靠近第一l形塊的方向移動時,使得第一斜面與第二固定環(huán)的側壁相抵,從而能夠推動第二固定環(huán)向靠近第二l形塊的方向移動,同時,第一彈簧被壓縮,并帶動陽極桿進行同步移動,當推動塊向遠離第一l形塊的方向移動復位時,第二固定環(huán)能夠在第一彈簧的作用下移動復位,并帶動陽極桿進行移動復位,如此往復,即可使得陽極桿進行往復移動,并且,當陽極桿進行移動時,連接桿被l形板阻擋,掛具無法移動,從而使得陽極桿和掛鉤之間能夠往復摩擦,形成打磨效果,便于清理雜質,使得掛鉤和陽極桿的接觸效果更好,從而保證氧化的效率和效果。

    9、在上述技術方案的基礎上,本專利技術還可以做如下改進。

    10、進一步,所述第一推動機構包括第二移動板,且第二移動板的側壁固定連接有多個陣列設置的l形板,所述連接桿插設在l形板內,所述第二移動板通過第一復位組件與其中一個安裝塊連接,且第二移動板的移動通過第一推動組件進行推動。

    11、采用上述進一步方案的有益效果是,通過第一推動組件和第一復位組件使得第二移動板進行往復移動,并通過l形板帶動掛具進行往復擺動,同時,掛鉤在陽極桿的側壁轉動。

    12、進一步,所述第一復位組件包括固定連接在其中一個安裝塊側壁的第一l形塊,且第一l形塊的側壁插設有兩個對稱設置的第一t形導桿,所述第一t形導桿的一端與第二移動板的側壁固定,且各個第一t形導桿的側壁套設有復位彈簧。

    13、采用上述進一步方案的有益效果是,對第二移動板的移動起到導向與復位作用。

    14、進一步,所述第一推動組件包括固定連接在環(huán)形板頂部的支撐板,且支撐板的側壁固定連接有多個陣列設置的三角塊,所述第二移動板的側壁固定連接有推動桿,且推動桿的側壁能夠在三角塊的側壁滑動。

    15、采用上述進一步方案的有益效果是,當推動桿與三角塊的側壁相抵時,能夠推動第二移動板向靠近第一l形塊的方向移動。

    16、進一步,所述移動機構包括固定連接在其中一個安裝塊側壁的第二l形塊,且陽極桿的一端貫穿第二l形塊的側壁并固定套設有第一固定環(huán),所述陽極桿的側壁套設有第二固定環(huán),所述第二固定環(huán)和第二l形塊之間固定連接有第一彈簧,且第一彈簧的兩端分別與第二固定環(huán)以及第二l形塊的側壁固定,所述第二固定環(huán)的移動通過第二推動組件進行推動。

    17、采用上述進一步方案的有益效果是,當第二移動板進行往復移動時,通過第二推動組件推動第二固定環(huán)向靠近第二l形塊的方向移動,同時,第一彈簧被壓縮,并帶動陽極桿進行同步移動。

    18、進一本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第一推動機構包括第二移動板(301),且第二移動板(301)的側壁固定連接有多個陣列設置的L形板(302),所述連接桿(1301)插設在L形板(302)內,所述第二移動板(301)通過第一復位組件與其中一個安裝塊(15)連接,且第二移動板(301)的移動通過第一推動組件進行推動。

    3.根據權利要求2所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第一復位組件包括固定連接在其中一個安裝塊(15)側壁的第一L形塊(401),且第一L形塊(401)的側壁插設有兩個對稱設置的第一T形導桿(402),所述第一T形導桿(402)的一端與第二移動板(301)的側壁固定,且各個第一T形導桿(402)的側壁套設有復位彈簧(403)。

    4.根據權利要求2所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第一推動組件包括固定連接在環(huán)形板(17)頂部的支撐板(501),且支撐板(501)的側壁固定連接有多個陣列設置的三角塊(502),所述第二移動板(301)的側壁固定連接有推動桿(503),且推動桿(503)的側壁能夠在三角塊(502)的側壁滑動。

    5.根據權利要求4所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述移動機構包括固定連接在其中一個安裝塊(15)側壁的第二L形塊(201),且陽極桿(12)的一端貫穿第二L形塊(201)的側壁并固定套設有第一固定環(huán)(202),所述陽極桿(12)的側壁套設有第二固定環(huán)(203),所述第二固定環(huán)(203)和第二L形塊(201)之間固定連接有第一彈簧(204),且第一彈簧(204)的兩端分別與第二固定環(huán)(203)以及第二L形塊(201)的側壁固定,所述第二固定環(huán)(203)的移動通過第二推動組件進行推動。

    6.根據權利要求5所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第二推動組件包括固定連接在第二移動板(301)頂部的連接架(601),且連接架(601)的側壁固定連接有推動塊(602),所述推動塊(602)的側壁設置有第一斜面(603),且第二固定環(huán)(203)能夠在第一斜面(603)上滑動。

    7.根據權利要求1所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述升降機構包括固定連接在環(huán)形板(17)頂部的第一L形架(801)和第二L形架(803),且第一L形架(801)和環(huán)形板(17)之間固定連接有導向桿(802),所述第一移動板(14)套設在導向桿(802)的側壁,且第二L形架(803)和環(huán)形板(17)之間固定連接有螺紋桿(804),所述第一移動板(14)與螺紋桿(804)的側壁螺紋連接,所述第二L形架(803)的頂部固定連接有電機(805),且電機(805)的輸出端與螺紋桿(804)的上端固定。

    8.根據權利要求1所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述復位機構包括固定連接在各個收集槽(16)側壁的兩個對稱設置的第二T形導桿(901),且第二T形導桿(901)的側壁套設有第一連接板(902),所述第一連接板(902)與環(huán)形板(17)的頂部固定,且各個第二T形導桿(901)的側壁套設有第二彈簧(903)。

    9.根據權利要求1所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第二推動機構包括固定連接在各個收集槽(16)頂部的第二連接板(1001),且第二連接板(1001)的頂部高度連接有第一推動板(1002),所述第一移動板(14)的側壁固定連接有兩個對稱設置的第二推動板(1003),且各個第二推動板(1003)的底部設置有第二斜面(1004)。

    10.根據權利要求1所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述收集機構包括固定連接在氧化槽(1)側壁的集水箱(702),各個所述收集槽(16)的側壁固定連接有軟管(701),且軟管(701)的下端插設在集水箱(702)內。

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    【技術特征摘要】

    1.一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第一推動機構包括第二移動板(301),且第二移動板(301)的側壁固定連接有多個陣列設置的l形板(302),所述連接桿(1301)插設在l形板(302)內,所述第二移動板(301)通過第一復位組件與其中一個安裝塊(15)連接,且第二移動板(301)的移動通過第一推動組件進行推動。

    3.根據權利要求2所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第一復位組件包括固定連接在其中一個安裝塊(15)側壁的第一l形塊(401),且第一l形塊(401)的側壁插設有兩個對稱設置的第一t形導桿(402),所述第一t形導桿(402)的一端與第二移動板(301)的側壁固定,且各個第一t形導桿(402)的側壁套設有復位彈簧(403)。

    4.根據權利要求2所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述第一推動組件包括固定連接在環(huán)形板(17)頂部的支撐板(501),且支撐板(501)的側壁固定連接有多個陣列設置的三角塊(502),所述第二移動板(301)的側壁固定連接有推動桿(503),且推動桿(503)的側壁能夠在三角塊(502)的側壁滑動。

    5.根據權利要求4所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所述移動機構包括固定連接在其中一個安裝塊(15)側壁的第二l形塊(201),且陽極桿(12)的一端貫穿第二l形塊(201)的側壁并固定套設有第一固定環(huán)(202),所述陽極桿(12)的側壁套設有第二固定環(huán)(203),所述第二固定環(huán)(203)和第二l形塊(201)之間固定連接有第一彈簧(204),且第一彈簧(204)的兩端分別與第二固定環(huán)(203)以及第二l形塊(201)的側壁固定,所述第二固定環(huán)(203)的移動通過第二推動組件進行推動。

    6.根據權利要求5所述的一種活塞陽極氧化加工工藝,其特征在于,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉春廷,高持錄,王帆,杜金朋崔玉龍黃茂福,丁榮波,
    申請(專利權)人:臨沂天一電子有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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