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    一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44184205 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-02-06 18:26
    本技術公開了一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,包括機架結構,所述機架結構包括兩個側架體,兩個所述側架體兩側之間水平固接兩個橫架,兩個所述側架體兩側底面之間固接兩個支撐架。本技術通過設置的多個防跑偏組件位于皮帶兩側,通過第一彈簧對皮帶施力,兩側受力相同,使得皮帶盡量位于居中位置,一定程度上可以抑制皮帶輸送煤渣時受力不均導致的跑偏現象,大大減小皮帶跑偏現象出現的頻率,在出現跑偏現象時,靠近皮帶偏移一側的調整組件的托輥高處一端會朝著皮帶運行方向轉動,對皮帶施加阻力,相應的,另一個調整組件的托輥高處一端會朝著皮帶運行方向反向轉動,使皮帶朝該側滑落,即可糾正皮帶回到中部位置,無需人工調整,更加方便。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鍋爐皮帶機,具體為一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置。


    技術介紹

    1、鍋爐出渣后,渣料主要采用皮帶機輸送,皮帶機輸送時,皮帶應處于中心位置,但是在使用過程中易出現偏移,稱之為皮帶跑偏現象,這種現象的原因如下:1、皮帶機主動輥和從動輥發生偏移,導致皮帶跑偏;2、皮帶松垮導致皮帶跑偏;3、煤渣物料過重,分布不均勻,導致皮帶跑偏,對于此,目前采用更合理的機械結構避免輥體偏移,采用張緊結構使得皮帶緊繃,來避免皮帶跑偏現象,但是仍有以下缺陷:

    2、采用更合理的機械結構避免輥體偏移,采用張緊結構使得皮帶緊繃,可以避免主動輥和從動輥發生偏移導致皮帶跑偏以及皮帶松垮導致皮帶跑偏的現象,但是仍無法解決煤渣過重且分布不均勻使得皮帶22兩側受力不均勻,進而導致跑偏的現象,因此皮帶機工作時跑偏現象還是較為頻繁,且跑偏后不易糾正,需要人工移動皮帶,非常麻煩。

    3、為此我們提出一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置用于解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,包括機架結構,所述機架結構包括兩個側架體,兩個所述側架體兩側之間水平固接兩個橫架,兩個所述側架體兩側底面之間固接兩個支撐架,兩個側架體上轉動連接主動輥及從動輥,所述主動輥與從動輥上套接皮帶,靠近所述主動輥的側架體側壁固接驅動電機,所述驅動電機轉軸端固接主動輥轉軸處;

    3、兩個所述側架體底面靠近皮帶一側設置有多個防跑偏組件,兩個所述側架體靠近從動輥一側之間設置有張緊組件,兩個所述側架體中部之間設置有糾正部件,所述糾正部件位于皮帶內側位置;

    4、所述防跑偏組件包括立板及輪架,所述立板設置在輪架靠近皮帶的一側,所述輪架靠近皮帶一側轉動連接支撐轉輪,所述支撐轉輪邊緣開設輪槽,所述輪槽滾動接觸皮帶邊緣處,所述立板固接在橫架底面,所述立板中部水平開設導孔,所述導孔內水平滑動套接導桿,所述導桿端部固接輪架側壁,所述立板與輪架側壁之間固接兩個第一彈簧。

    5、優選的,所述糾正部件包括兩個調整組件及伺服減速電機,兩個所述調整組件設置在兩個橫架相互靠近的一側,所述伺服減速電機固接在其中一個橫架外側壁上。

    6、優選的,所述調整組件包括固接在橫架側壁的底板,所述底板頂面均勻轉動連接多個l型架,所述l型架遠離皮帶一側固接斜桿端部,所述斜桿上轉動套接托輥,所述托輥表面接觸皮帶邊緣底面,所述托輥靠近皮帶一端高度低于另一端的高度。

    7、優選的,所述底板內開設內腔,多個所述l型架底面中心垂直固接多個軸柱,所述軸柱轉動連接底板,所述軸柱底端位于內腔內,每個所述軸柱位于內腔內位置固定套接兩個同步帶輪,相鄰的所述軸柱上的同步帶輪上套接同步帶,位于中部的所述軸柱底端固接從動錐齒輪。

    8、優選的,兩個所述調整組件的兩個底板中部之間水平固接橫倉,所述橫倉內轉動連接動力軸,所述動力軸貫穿兩個調整組件的兩個底板,所述動力軸位于兩個內腔內位置固定套接兩個主動錐齒輪,所述主動錐齒輪嚙合連接從動錐齒輪,所述動力軸端部貫穿橫架并固接伺服減速電機轉軸端。

    9、優選的,所述張緊組件包括橫桿,所述橫桿水平固接在兩個橫架之間,所述橫桿兩端側壁固接兩個斜套筒,兩個所述斜套筒遠離橫桿一端開設兩個柱槽,兩個所述柱槽滑動套接兩個斜柱一端,兩個所述斜柱另一端固接橫軸,所述橫軸上轉動套接張緊輥,所述張緊輥接觸皮帶內側底面,所述斜柱靠近橫軸一端固定套接環座,所述環座與斜套筒端部之間固接第二彈簧。

    10、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    11、本技術通過設置的多個防跑偏組件位于皮帶兩側,通過第一彈簧對皮帶施力,兩側受力相同,使得皮帶盡量位于居中位置,一定程度上可以抑制皮帶輸送煤渣時受力不均導致的跑偏現象,大大減小皮帶跑偏現象出現的頻率,在出現跑偏現象時,靠近皮帶偏移一側的調整組件的托輥高處一端會朝著皮帶運行方向轉動,對皮帶施加阻力,相應的,另一個調整組件的托輥高處一端會朝著皮帶運行方向反向轉動,使皮帶朝該側滑落,即可糾正皮帶回到中部位置,無需人工調整,更加方便。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,包括機架結構(1),其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述糾正部件(4)包括兩個調整組件(41)及伺服減速電機(43),兩個所述調整組件(41)設置在兩個橫架(12)相互靠近的一側,所述伺服減速電機(43)固接在其中一個橫架(12)外側壁上。

    3.根據權利要求2所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述調整組件(41)包括固接在橫架(12)側壁的底板(411),所述底板(411)頂面均勻轉動連接多個L型架(412),所述L型架(412)遠離皮帶(22)一側固接斜桿(413)端部,所述斜桿(413)上轉動套接托輥(414),所述托輥(414)表面接觸皮帶(22)邊緣底面,所述托輥(414)靠近皮帶(22)一端高度低于另一端的高度。

    4.根據權利要求3所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述底板(411)內開設內腔(415),多個所述L型架(412)底面中心垂直固接多個軸柱(416),所述軸柱(416)轉動連接底板(411),所述軸柱(416)底端位于內腔(415)內,每個所述軸柱(416)位于內腔(415)內位置固定套接兩個同步帶輪(417),相鄰的所述軸柱(416)上的同步帶輪(417)上套接同步帶(418),位于中部的所述軸柱(416)底端固接從動錐齒輪(419)。

    5.根據權利要求4所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:兩個所述調整組件(41)的兩個底板(411)中部之間水平固接橫倉(42),所述橫倉(42)內轉動連接動力軸(44),所述動力軸(44)貫穿兩個調整組件(41)的兩個底板(411),所述動力軸(44)位于兩個內腔(415)內位置固定套接兩個主動錐齒輪(45),所述主動錐齒輪(45)嚙合連接從動錐齒輪(419),所述動力軸(44)端部貫穿橫架(12)并固接伺服減速電機(43)轉軸端。

    6.根據權利要求1所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述張緊組件(5)包括橫桿(51),所述橫桿(51)水平固接在兩個橫架(12)之間,所述橫桿(51)兩端側壁固接兩個斜套筒(52),兩個所述斜套筒(52)遠離橫桿(51)一端開設兩個柱槽(53),兩個所述柱槽(53)滑動套接兩個斜柱(54)一端,兩個所述斜柱(54)另一端固接橫軸(55),所述橫軸(55)上轉動套接張緊輥(56),所述張緊輥(56)接觸皮帶(22)內側底面,所述斜柱(54)靠近橫軸(55)一端固定套接環座(57),所述環座(57)與斜套筒(52)端部之間固接第二彈簧(58)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,包括機架結構(1),其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述糾正部件(4)包括兩個調整組件(41)及伺服減速電機(43),兩個所述調整組件(41)設置在兩個橫架(12)相互靠近的一側,所述伺服減速電機(43)固接在其中一個橫架(12)外側壁上。

    3.根據權利要求2所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述調整組件(41)包括固接在橫架(12)側壁的底板(411),所述底板(411)頂面均勻轉動連接多個l型架(412),所述l型架(412)遠離皮帶(22)一側固接斜桿(413)端部,所述斜桿(413)上轉動套接托輥(414),所述托輥(414)表面接觸皮帶(22)邊緣底面,所述托輥(414)靠近皮帶(22)一端高度低于另一端的高度。

    4.根據權利要求3所述的一種鍋爐出渣皮帶機糾偏裝置,其特征在于:所述底板(411)內開設內腔(415),多個所述l型架(412)底面中心垂直固接多個軸柱(416),所述軸柱(416)轉動連接底板(411),所述軸柱(416)底端位于內腔(415)內,每個所述軸柱(416)位于內腔(415)內位置固定套接兩個同步帶輪(417),相鄰的所述軸柱(416)上的同步帶輪(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:倪國炯,周建滿,胡其軍,季祥軍樊磊,
    申請(專利權)人:宿遷逸達新材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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