【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于射釘槍，尤其是涉及一種新型出釘導向體。
技術(shù)介紹
1、射釘槍用于射釘緊固技術(shù)，是一種先進的現(xiàn)代緊固技術(shù)，與傳統(tǒng)的預埋固定，打洞澆注，螺栓聯(lián)接，焊接等方法相比具有許多優(yōu)越性，自帶能源，從而擺脫了電線和風管的累贅，便于現(xiàn)場和高空作業(yè)；操作快速、工期短，能大大減輕工人勞動強度；作用可靠和安全，甚至還能解決一些過去難于解決的施工難題；節(jié)約資金，降低施工成本。
2、射釘槍在使用的時候需要從儲釘盒內(nèi)順利取出釘子，然后通過出釘導向體蓋板和導向體發(fā)射出去，傳統(tǒng)射釘槍的出釘導向體和撞針動力部分是分體式連接，分體連接依靠更多的連接件和螺栓組裝在一起，組裝復雜，組裝精度受每個零件的精度影響，組裝制作成本較高；通常射釘觸發(fā)部設(shè)置在釘槍手柄部，中間依靠很長的沖壓件連接，難免增加了射釘槍的重量，不方便手提式使用和攜帶，零件過多也不方便運輸，使用過程中故障概率高，容易跌落造成產(chǎn)品損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種新型出釘導向體，解決了傳統(tǒng)導向體零部件多而導致重量增加，組裝復雜，成本高，易損壞的問題。
2、本申請實施例提供了一種新型出釘導向體，包括出釘導向部、釘盒連接部、撞針連接部和射釘觸發(fā)部，所述出釘導向部、所述釘盒連接部、所述撞針連接部和所述射釘觸發(fā)部為一體成型，所述出釘導向部與所述撞針連接部的內(nèi)部貫穿有出釘通槽和撞針軌道，所述出釘導向部上設(shè)有一體成型的保險件固定組件，所述釘盒連接部上設(shè)有一體成型的釘盒連接組件，所述釘盒連接部和撞針連接部上設(shè)有一體成型的組裝定
3、在其中一實施例中，
4、所述出釘導向部設(shè)置在出釘導向體的上表面前端，所述釘盒連接部設(shè)置在出釘導向體的下表面前端，所述撞針連接部設(shè)置在出釘導向體的下表面后端，所述射釘觸發(fā)部設(shè)置在出釘導向部的側(cè)端。
5、在其中一實施例中，
6、所述保險件固定組件包括設(shè)置在所述出釘導向部一側(cè)的定位片、設(shè)置在所述出釘導向部上表面的導向凹槽、設(shè)置在所述導向凹槽后端的羊角形掛鉤，還包括設(shè)置在所述出釘導向部與撞針連接部上表面的蓋板連接孔、設(shè)置在所述出釘導向部下表面凸起的圓柱內(nèi)螺紋連接孔。
7、在其中一實施例中，
8、所述導向凹槽數(shù)量為兩個，兩個所述導向凹槽對稱設(shè)置；所述羊角形掛鉤數(shù)量為兩個，兩個所述羊角形掛鉤對稱設(shè)置；所述蓋板連接孔數(shù)量為兩個，兩個所述蓋板連接孔對稱設(shè)置。
9、在其中一實施例中，
10、所述出釘通槽由t形槽和長方形槽組成，所述出釘通槽和所述撞針軌道首尾相連。
11、在其中一實施例中，
12、所述釘盒連接組件包括設(shè)置在所述釘盒連接部下表面殼體上的凸起的定位臺和設(shè)置在所述釘盒連接部下表面的定位連接孔，所述定位臺數(shù)量至少為1個。
13、在其中一實施例中，
14、所述撞針連接部一側(cè)開設(shè)有半圓弧撞針驅(qū)動槽，所述撞針連接部上表面末端設(shè)有氣缸導向定位框。
15、在其中一實施例中，
16、所述組裝定位組件包括設(shè)置在所述釘盒連接部下表面的定位凹槽、設(shè)置在所述釘盒連接部下表面前端的內(nèi)螺紋連接圓柱，還包括定位孔；所述定位凹槽數(shù)量至少為1個。
17、在其中一實施例中，
18、所述定位孔包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔，所述第二定位孔、第四定位孔和第三定位孔分別設(shè)置在所述釘盒連接部2下表面左、中、右位置，所述第一定位孔設(shè)置在所述半圓弧撞針驅(qū)動槽下表面前端。
19、在其中一實施例中，
20、所述撞針連接部殼體下表面設(shè)有減重凹槽。
21、本技術(shù)通過設(shè)計一種新型出釘導向體，出釘導向部、釘盒連接部、撞針連接部和射釘觸發(fā)部為一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，減少零部件，降低了組裝成本，并且能夠減輕射釘槍的重量，便于攜帶運輸，不易損壞。
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1.一種新型出釘導向體，包括出釘導向部、釘盒連接部、撞針連接部和射釘觸發(fā)部，其特征在于，所述出釘導向部、所述釘盒連接部、所述撞針連接部和所述射釘觸發(fā)部為一體成型，所述出釘導向部與所述撞針連接部的內(nèi)部貫穿有出釘通槽和撞針軌道，所述出釘導向部上設(shè)有一體成型的保險件固定組件，所述釘盒連接部上設(shè)有一體成型的釘盒連接組件，所述釘盒連接部和撞針連接部上設(shè)有一體成型的組裝定位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述出釘導向部設(shè)置在出釘導向體的上表面前端，所述釘盒連接部設(shè)置在出釘導向體的下表面前端，所述撞針連接部設(shè)置在出釘導向體的下表面后端，所述射釘觸發(fā)部設(shè)置在出釘導向部的側(cè)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述保險件固定組件包括設(shè)置在所述出釘導向部一側(cè)的定位片、設(shè)置在所述出釘導向部上表面的導向凹槽、設(shè)置在所述導向凹槽后端的羊角形掛鉤，還包括設(shè)置在所述出釘導向部與撞針連接部上表面的蓋板連接孔、設(shè)置在所述出釘導向部下表面凸起的圓柱內(nèi)螺紋連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述導
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述出釘通槽由T形槽和長方形槽組成，所述出釘通槽和所述撞針軌道首尾相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述釘盒連接組件包括設(shè)置在所述釘盒連接部下表面殼體上的凸起的定位臺和設(shè)置在所述釘盒連接部下表面的定位連接孔，所述定位臺數(shù)量至少為1個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述撞針連接部一側(cè)開設(shè)有半圓弧撞針驅(qū)動槽，所述撞針連接部上表面末端設(shè)有氣缸導向定位框。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述組裝定位組件包括設(shè)置在所述釘盒連接部下表面的定位凹槽、設(shè)置在所述釘盒連接部下表面前端的內(nèi)螺紋連接圓柱，還包括定位孔；所述定位凹槽數(shù)量至少為1個。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述定位孔包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔，所述第二定位孔、第四定位孔和第三定位孔分別設(shè)置在所述釘盒連接部下表面左、中、右位置，所述第一定位孔設(shè)置在所述半圓弧撞針驅(qū)動槽下表面前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述撞針連接部殼體下表面設(shè)有減重凹槽。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型出釘導向體，包括出釘導向部、釘盒連接部、撞針連接部和射釘觸發(fā)部，其特征在于，所述出釘導向部、所述釘盒連接部、所述撞針連接部和所述射釘觸發(fā)部為一體成型，所述出釘導向部與所述撞針連接部的內(nèi)部貫穿有出釘通槽和撞針軌道，所述出釘導向部上設(shè)有一體成型的保險件固定組件，所述釘盒連接部上設(shè)有一體成型的釘盒連接組件，所述釘盒連接部和撞針連接部上設(shè)有一體成型的組裝定位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述出釘導向部設(shè)置在出釘導向體的上表面前端，所述釘盒連接部設(shè)置在出釘導向體的下表面前端，所述撞針連接部設(shè)置在出釘導向體的下表面后端，所述射釘觸發(fā)部設(shè)置在出釘導向部的側(cè)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述保險件固定組件包括設(shè)置在所述出釘導向部一側(cè)的定位片、設(shè)置在所述出釘導向部上表面的導向凹槽、設(shè)置在所述導向凹槽后端的羊角形掛鉤，還包括設(shè)置在所述出釘導向部與撞針連接部上表面的蓋板連接孔、設(shè)置在所述出釘導向部下表面凸起的圓柱內(nèi)螺紋連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型出釘導向體，其特征在于，所述導向凹槽數(shù)量為兩個，兩個所述導向凹槽對稱設(shè)置；所述羊角形掛鉤數(shù)量為兩個，兩個所述羊角形掛鉤對稱設(shè)置；所述蓋板連接孔數(shù)量為兩個，兩個...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董政，朱洪濤，丁鑫磊，叢昊，
申請(專利權(quán))人：山東威達機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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