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    一種快速分析漏點的檢測工裝制造技術

    技術編號:44187685 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-06 18:28
    本技術公開了一種快速分析漏點的檢測工裝,包括:檢測臺,檢測臺的頂面左側安裝有檢測儀器,所述檢測儀器的兩側分別通過連接線與位于檢測盒內壁的檢測頭電性連接,所述檢測盒相對設有兩組,兩組之間設有注氣機構,所述注氣機構的上部與移動機構連接,本技術提供了一種快速分析漏點的檢測工裝解決目前氦氣測漏工藝是目前電池結構件的主要測漏方式,以采用氦氣測漏工藝來檢測對應蓋板結構的密封性是否完好。氦檢工裝對正負極極柱和防爆片同時進行檢測,檢漏后無法準確識別漏點位置,原因分析及整改難度大。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電池檢測,尤其涉及一種快速分析漏點的檢測工裝


    技術介紹

    1、電池泄漏存在一定的風險,主要體現在對設備造成損壞以及增加火災和電擊的危險,電池泄漏可能導致的風險包括:泄漏的電池液可能會腐蝕電子設備的內部結構,導致設備功能受損甚至完全失效,電池泄漏可能會導致電池供電的電子產品內部絕緣失效,間接造成起火等危險,對于輸出電壓超過安全限值的電池組,泄漏可能會導致電擊事故,人體直接接觸或吸入泄漏的電池液可能會構成化學腐蝕危害。

    2、目前惰性氣體測漏工藝是目前電池結構件的主要測漏方式,以采用惰性氣體測漏工藝來檢測對應蓋板結構的密封性是否完好,檢測工裝對正負極極柱和防爆片同時進行檢測,檢漏后無法準確識別漏點位置,原因分析及整改難度大。

    3、因此,有必要提供一種快速分析漏點的檢測工裝解決上述技術問題。


    技術實現思路

    1、針對上述情況,為克服現有技術缺陷,本技術提供了一種快速分析漏點的檢測工裝解決目前氦氣測漏工藝是目前電池結構件的主要測漏方式,以采用氦氣測漏工藝來檢測對應蓋板結構的密封性是否完好。氦檢工裝對正負極極柱和防爆片同時進行檢測,檢漏后無法準確識別漏點位置,原因分析及整改難度大。

    2、為實現上述目的,本技術采用的技術方案如下:

    3、一種快速分析漏點的檢測工裝,包括:檢測臺;

    4、所述檢測臺的頂面左側安裝有檢測儀器,所述檢測儀器的兩側分別通過連接線與位于檢測盒內壁的檢測頭電性連接,所述檢測盒相對設有兩組,兩組之間設有注氣機構,所述注氣機構的上部與移動機構連接,側部安裝在檢測臺的頂面。

    5、在一個實施例中,所述注氣機構由儲氣罐、連接軟管、接口、連通管、注氣口、密封墊組成,所述儲氣罐安裝在檢測臺頂面,所述儲氣罐的端面安裝有連接軟管,所述連接軟管間隔設有兩根,所述連接軟管通過接口與連通管連接,所述連通管朝向檢測盒的側面安裝有注氣口,所述注氣口間隔安裝有三個,分別對應電池的極柱孔、防爆孔設置,所述注氣口與連通管的連接點內安裝有電控閥,所述注氣口的后端處安裝有密封墊。

    6、在一個實施例中,所述連接軟管預留長度部分,適應連通管的移動。

    7、在一個實施例中,所述移動機構由雙頭絲桿、安裝板、電機、限位桿、移動桿組成,所述雙頭絲桿通過安裝板架設在檢測臺上方,所述雙頭絲桿的一端與電機連接,所述雙頭絲桿的兩端均套設有與之嚙合連接的移動桿,所述安裝板位于雙頭絲桿的下方安裝有限位桿,所述限位桿與移動桿滑動連接,所述移動桿的底面與連通管的頂面螺栓安裝連接。

    8、在一個實施例中,所述檢測盒由底盒、頂盒、螺孔板、固定螺桿、輔助孔、定位桿、壓頭組成,所述底盒、頂盒均為中空設置,所述底盒、頂盒的相對面均安裝有密封條,所述底盒、頂盒的兩側均安裝有螺孔板,位于頂盒側邊的螺孔板內安裝有固定螺桿,所述底盒、頂盒靠近注氣機構的側面均開設有輔助孔,所述輔助孔整體為半圓形結構,在底盒、頂盒連接后呈圓孔形態,直徑大于注氣口的直徑,所述底盒、頂盒的內壁面均安裝有定位桿,所述定位桿呈矩形陣列排布,上下定位桿之間的間距與電池的尺寸匹配設置,位于上方的定位桿底面安裝有若干個壓頭。

    9、本技術的有益效果如下:

    10、(1)、本技術通過通過儲氣罐將惰性氣體從連接軟管輸送至連通管內,依次對注氣口供氣,目的在于單獨檢測正極柱孔、負極柱孔、防爆孔,在上述單者進行輸氣時,剩余兩個注氣口的電控閥處于關閉狀態,這種檢測方式可以快速確定泄漏點處于電池某個部位,提升了檢測效率與檢測精度。

    11、(2)、本技術通過通過將電池放入底盒的定位桿內,使電池的四周與底盒的內壁面抵接,放置完成后將頂盒與底盒安裝,并將固定螺桿擰入到螺孔板內,使底盒、頂盒的密封條相互壓縮,對兩者連接處進行密封,同時使電池處于底盒、頂盒內部被限位,通過電機帶動雙頭絲桿轉動,進而帶動兩根移動桿分別朝向電池方向位移,同步使連通管同向位移,直至注氣口插入電池對應的孔內,密封墊與檢測盒的端面過盈抵接后停止。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,包括:檢測臺;

    2.根據權利要求1所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述注氣機構由儲氣罐、連接軟管、接口、連通管、注氣口、密封墊組成,所述儲氣罐安裝在檢測臺頂面,所述儲氣罐的端面安裝有連接軟管,所述連接軟管間隔設有兩根,所述連接軟管通過接口與連通管連接,所述連通管朝向檢測盒的側面安裝有注氣口,所述注氣口間隔安裝有三個,分別對應電池的極柱孔、防爆孔設置,所述注氣口與連通管的連接點內安裝有電控閥,所述注氣口的后端處安裝有密封墊。

    3.根據權利要求2所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述連接軟管預留長度部分,適應連通管的移動。

    4.根據權利要求2所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述移動機構由雙頭絲桿、安裝板、電機、限位桿、移動桿組成,所述雙頭絲桿通過安裝板架設在檢測臺上方,所述雙頭絲桿的一端與電機連接,所述雙頭絲桿的兩端均套設有與之嚙合連接的移動桿,所述安裝板位于雙頭絲桿的下方安裝有限位桿,所述限位桿與移動桿滑動連接,所述移動桿的底面與連通管的頂面螺栓安裝連接。

    5.根據權利要求2所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述檢測盒由底盒、頂盒、螺孔板、固定螺桿、輔助孔、定位桿、壓頭組成,所述底盒、頂盒均為中空設置,所述底盒、頂盒的相對面均安裝有密封條,所述底盒、頂盒的兩側均安裝有螺孔板,位于頂盒側邊的螺孔板內安裝有固定螺桿,所述底盒、頂盒靠近注氣機構的側面均開設有輔助孔,所述輔助孔整體為半圓形結構,在底盒、頂盒連接后呈圓孔形態,直徑大于注氣口的直徑,所述底盒、頂盒的內壁面均安裝有定位桿,所述定位桿呈矩形陣列排布,上下定位桿之間的間距與電池的尺寸匹配設置,位于上方的定位桿底面安裝有若干個壓頭。

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    【技術特征摘要】

    1.一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,包括:檢測臺;

    2.根據權利要求1所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述注氣機構由儲氣罐、連接軟管、接口、連通管、注氣口、密封墊組成,所述儲氣罐安裝在檢測臺頂面,所述儲氣罐的端面安裝有連接軟管,所述連接軟管間隔設有兩根,所述連接軟管通過接口與連通管連接,所述連通管朝向檢測盒的側面安裝有注氣口,所述注氣口間隔安裝有三個,分別對應電池的極柱孔、防爆孔設置,所述注氣口與連通管的連接點內安裝有電控閥,所述注氣口的后端處安裝有密封墊。

    3.根據權利要求2所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述連接軟管預留長度部分,適應連通管的移動。

    4.根據權利要求2所述的一種快速分析漏點的檢測工裝,其特征在于,所述移動機構由雙頭絲桿、安裝板、電機、限位桿、移動桿組成,所述雙頭絲桿通過安...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱永健屈家高黃傳宏
    申請(專利權)人:陜西科達利五金塑膠有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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