【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及黑色金屬冶煉，更具體地涉及一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置。
技術(shù)介紹
1、在金屬加工和熱處理過程中，黑色金屬冶煉壓延品的淬火過程是一個(gè)至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié)，淬火不僅能顯著改善金屬的物理和機(jī)械性能，如硬度、耐磨性和韌性，還能為后續(xù)的加工和使用提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，淬火過程涉及將黑色金屬加熱至臨界溫度以上，并在此溫度下保持一段時(shí)間，隨后以特定的冷卻速度進(jìn)行快速冷卻，這一過程中，金屬內(nèi)部會(huì)發(fā)生復(fù)雜的相變和組織轉(zhuǎn)變，從而得到所需的性能。
2、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處：黑色金屬冶煉壓延品在淬火過程中，由于需要對(duì)其進(jìn)行精確的定位和固定，以確保淬火質(zhì)量，然而現(xiàn)有的定位裝置往往只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的固定，無法對(duì)黑色金屬冶煉壓延品進(jìn)行多方位的定位固定，導(dǎo)致淬火時(shí)的穩(wěn)定性較差，從而影響淬火質(zhì)量，因此，需要設(shè)計(jì)一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)提供了一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中存在的問題。
2、本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有兩根相互平行的固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有導(dǎo)軌，兩條所述導(dǎo)軌之前設(shè)置有滑軌，所述滑軌固定連接在工作臺(tái)上，所述滑軌的頂部設(shè)置有引導(dǎo)桿，所述滑軌上等間距設(shè)置有若干個(gè)第一定位機(jī)構(gòu)，兩條所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離滑軌的一側(cè)均設(shè)置有第二定位機(jī)構(gòu)，所述第二定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述滑軌的頂部設(shè)置有淬火組件，所述淬火組件的
3、優(yōu)選的，所述第一定位機(jī)構(gòu)包括線性驅(qū)動(dòng)器、立板、限位槽、固定板和固定座，所述線性驅(qū)動(dòng)器滑動(dòng)連接在滑軌上，所述線性驅(qū)動(dòng)器的頂部固定連接有兩塊立板，兩塊所述立板之間設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有引導(dǎo)桿，所述立板的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有固定座。
4、優(yōu)選的，所述固定座的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有定位片，所述固定座的左側(cè)固定連接有連接架，所述連接架與定位片之間固定連接有復(fù)位彈簧。
5、優(yōu)選的，所述第二定位機(jī)構(gòu)包括底座、裝配槽、齒條、連接塊和軸承，所述底座設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述底座均固定連接在工作臺(tái)上，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有裝配槽，所述裝配槽內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條，所述齒條遠(yuǎn)離底座的有的一端固定連接有連接塊，所述連接塊上固定連接有定位板，所述底座的左右兩側(cè)均固定連接有軸承，所述軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿。
6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿上固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與旋轉(zhuǎn)桿固定連接。
7、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架固定連接在工作臺(tái)上，所述支撐架的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有夾板，所述支撐架遠(yuǎn)離滑軌的一側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿支撐架延伸至滑槽內(nèi)并固定連接在夾板上，所述滑槽內(nèi)的左右兩側(cè)均固定連接有引導(dǎo)輥，所述引導(dǎo)輥上滑動(dòng)連接有夾板。
8、本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
9、1.本技術(shù)通過設(shè)有第一定位機(jī)構(gòu)，利用線性驅(qū)動(dòng)器在滑軌上左右移動(dòng)，從而利用定位片帶動(dòng)工件進(jìn)行移動(dòng)，使工件能夠穩(wěn)定的進(jìn)入淬火組件中進(jìn)行淬火作業(yè)，通過設(shè)有第二定位機(jī)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)齒條在裝配槽內(nèi)進(jìn)行左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)定位板對(duì)工件進(jìn)行左右夾持定位，通過設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，利用氣缸驅(qū)動(dòng)夾板在滑槽內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，對(duì)工件的上下兩側(cè)進(jìn)行夾持定位，通過設(shè)有第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)ぜM(jìn)行全方位夾持定位，提高了工件的定位穩(wěn)定性，提高了淬火精度，保證了淬火質(zhì)量。
10、2.本技術(shù)通過設(shè)有定位片，定位片在與淬火組件的底部相接觸時(shí)，淬火組件＝會(huì)對(duì)定位片施加一個(gè)向下的壓力，使得定位片圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)復(fù)位彈簧受力壓縮，當(dāng)黑色金屬冶煉壓延品在淬火組件內(nèi)淬火完成并移動(dòng)至預(yù)定位置后，線性驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)立板復(fù)位，此時(shí)復(fù)位彈簧會(huì)帶動(dòng)定位片復(fù)位，從而帶動(dòng)淬火后的黑色金屬冶煉壓延品移動(dòng)進(jìn)行下料作業(yè)。
11、3.本技術(shù)通過設(shè)有齒輪，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過嚙合作用驅(qū)動(dòng)齒條在裝配槽內(nèi)進(jìn)行左右移動(dòng)，齒條的移動(dòng)帶動(dòng)連接塊和定位板同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持和定位，能夠有效地保證淬火過程中的工件定位準(zhǔn)確，此外，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便地調(diào)整定位板的夾持位置和夾持力度，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件，增強(qiáng)了裝置的靈活性和適用性。
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1.一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有兩根相互平行的固定桿(2)，所述固定桿(2)的頂部固定連接有導(dǎo)軌(3)，兩條所述導(dǎo)軌(3)之前設(shè)置有滑軌(4)，所述滑軌(4)固定連接在工作臺(tái)(1)上，所述滑軌(4)的頂部設(shè)置有引導(dǎo)桿(5)，所述滑軌(4)上等間距設(shè)置有若干個(gè)第一定位機(jī)構(gòu)(6)，兩條所述導(dǎo)軌(3)遠(yuǎn)離滑軌(4)的一側(cè)均設(shè)置有第二定位機(jī)構(gòu)(7)，所述第二定位機(jī)構(gòu)(7)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(12)，所述滑軌(4)的頂部設(shè)置有淬火組件(10)，所述淬火組件(10)的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述第一定位機(jī)構(gòu)(6)包括線性驅(qū)動(dòng)器(601)、立板(602)、限位槽(603)、固定板(604)和固定座(605)，所述線性驅(qū)動(dòng)器(601)滑動(dòng)連接在滑軌(4)上，所述線性驅(qū)動(dòng)器(601)的頂部固定連接有兩塊立板(602)，兩塊所述立板(602)之間設(shè)置有限位槽(603)，所述限位槽(603)內(nèi)滑動(dòng)連接有引導(dǎo)桿(5)，所述立板(60
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述固定座(605)的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(606)，所述轉(zhuǎn)軸(606)上固定連接有定位片(607)，所述固定座(605)的左側(cè)固定連接有連接架(608)，所述連接架(608)與定位片(607)之間固定連接有復(fù)位彈簧(609)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述第二定位機(jī)構(gòu)(7)包括底座(701)、裝配槽(702)、齒條(703)、連接塊(704)和軸承(705)，所述底座(701)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述底座(701)均固定連接在工作臺(tái)(1)上，所述底座(701)的內(nèi)部開設(shè)有裝配槽(702)，所述裝配槽(702)內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條(703)，所述齒條(703)遠(yuǎn)離底座(701)的有的一端固定連接有連接塊(704)，所述連接塊(704)上固定連接有定位板(8)，所述底座(701)的左右兩側(cè)均固定連接有軸承(705)，所述軸承(705)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿(12)上固定連接有齒輪(13)，所述齒輪(13)與齒條(703)嚙合連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(12)的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的輸出端與旋轉(zhuǎn)桿(12)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(11)包括支撐架(1101)，所述支撐架(1101)固定連接在工作臺(tái)(1)上，所述支撐架(1101)的頂部開設(shè)有滑槽(1102)，所述滑槽(1102)內(nèi)活動(dòng)連接有夾板(1103)，所述支撐架(1101)遠(yuǎn)離滑軌(4)的一側(cè)固定安裝有氣缸(1104)，所述氣缸(1104)的輸出端貫穿支撐架(1101)延伸至滑槽(1102)內(nèi)并固定連接在夾板(1103)上，所述滑槽(1102)內(nèi)的左右兩側(cè)均固定連接有引導(dǎo)輥(1105)，所述引導(dǎo)輥(1105)上滑動(dòng)連接有夾板(1103)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有兩根相互平行的固定桿(2)，所述固定桿(2)的頂部固定連接有導(dǎo)軌(3)，兩條所述導(dǎo)軌(3)之前設(shè)置有滑軌(4)，所述滑軌(4)固定連接在工作臺(tái)(1)上，所述滑軌(4)的頂部設(shè)置有引導(dǎo)桿(5)，所述滑軌(4)上等間距設(shè)置有若干個(gè)第一定位機(jī)構(gòu)(6)，兩條所述導(dǎo)軌(3)遠(yuǎn)離滑軌(4)的一側(cè)均設(shè)置有第二定位機(jī)構(gòu)(7)，所述第二定位機(jī)構(gòu)(7)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(12)，所述滑軌(4)的頂部設(shè)置有淬火組件(10)，所述淬火組件(10)的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述第一定位機(jī)構(gòu)(6)包括線性驅(qū)動(dòng)器(601)、立板(602)、限位槽(603)、固定板(604)和固定座(605)，所述線性驅(qū)動(dòng)器(601)滑動(dòng)連接在滑軌(4)上，所述線性驅(qū)動(dòng)器(601)的頂部固定連接有兩塊立板(602)，兩塊所述立板(602)之間設(shè)置有限位槽(603)，所述限位槽(603)內(nèi)滑動(dòng)連接有引導(dǎo)桿(5)，所述立板(602)的頂部固定連接有固定板(604)，所述固定板(604)的頂部固定連接有固定座(605)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色金屬冶煉壓延品淬火用定位裝置，其特征在于：所述固定座(605)的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(606)，所述轉(zhuǎn)軸(606)上固定連接有定位片(607)，所述固定座(605)的左側(cè)固定連接有連接架(608)，所述連接架(608)與定位片(607)之間固定連接有復(fù)位彈簧(609)。
4.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金白平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鹽城市逸陽精密冷拉型鋼有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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