一種防分離防錯裝的電子控制單元制造技術(shù)

本技術(shù)公開了一種防分離防錯裝的電子控制單元，包括從上往下依次設(shè)置的面殼、PCB板、底殼，所述底殼內(nèi)設(shè)有供面殼底部插入的環(huán)向凹槽，所述環(huán)向凹槽內(nèi)點涂有密封膠，所述面殼底面設(shè)有增加膠粘接面積的滾花結(jié)構(gòu)，所述面殼外側(cè)水平設(shè)有限位凸起，所述環(huán)向凹槽外邊側(cè)設(shè)有供限位凸起下壓置入的定位缺口，當安裝有PCB板的面殼從上往下壓裝到底殼上時，面殼底部插入環(huán)向凹槽，限位凸起同步置入定位缺口，工作人員能有效通過限位凸起判斷面殼方位，尤其是面對外殼體呈方形造型時，有效避免工作人員誤判裝反裝錯、重復操作，實現(xiàn)精準壓裝，具有面殼與底殼的粘連度強、構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣、實現(xiàn)精準壓裝等優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于電子控制單元，具體涉及一種防分離防錯裝的電子控制單元。

技術(shù)介紹

1、電機控制器的結(jié)構(gòu)件的設(shè)計及裝配，關(guān)系到產(chǎn)品密封性能的重要指標之一，也是顧客選購的重要指標，現(xiàn)面殼和底殼的緊固完全由膠水進行緊固，但由于面殼底部直接接觸在底殼的水平面板上，且接觸面水平光滑，只能通過膠水進行固定限位，使用時間長后面殼和底殼就很容易出現(xiàn)分離現(xiàn)象，導致產(chǎn)品不能正常使用，當外殼體采用方形結(jié)構(gòu)時，容易分不清前后左右，就容易在面殼、底殼進行壓裝時，出現(xiàn)面殼方位對準錯誤導致壓裝失敗的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在提供一種防分離防錯裝的電子控制單元，外殼體緊密安裝，安裝方位準確，解決現(xiàn)有面殼和底殼的接觸面光滑導致粘接穩(wěn)固性差，方形殼體定位不準確導致壓裝失敗的問題。

2、為此，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種防分離防錯裝的電子控制單元，包括從上往下依次設(shè)置的面殼、pcb板、底殼，所述底殼內(nèi)設(shè)有供面殼底部插入的環(huán)向凹槽，所述環(huán)向凹槽內(nèi)點涂有密封膠，所述面殼底面設(shè)有增加膠粘接面積的滾花結(jié)構(gòu)，所述面殼外側(cè)水平設(shè)有限位凸起，所述環(huán)向凹槽外邊側(cè)設(shè)有供限位凸起下壓置入的定位缺口，當安裝有pcb板的面殼從上往下壓裝到底殼上時，面殼底部插入環(huán)向凹槽，限位凸起同步置入定位缺口。

3、作為上述方案的優(yōu)選，所述限位凸起采用兩個，且左右不對稱位于面殼外側(cè)邊沿，采用不對稱的結(jié)構(gòu)能有效阻止面殼裝反的情況發(fā)生，產(chǎn)線的員工根據(jù)面殼的限位凸起直觀的判斷出上殼安裝方向，避免重復操作、損壞不必要的pcb板的情況發(fā)生，設(shè)計思路合理。

4、進一步優(yōu)選為，所述底殼左右對稱設(shè)有向外延伸的安裝支座，所述安裝支座設(shè)有安裝孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便將安裝好的電子控制單元安裝在設(shè)備上。

5、進一步優(yōu)選為，所述pcb板采用焊接方式安裝在面殼內(nèi)，焊接牢固，所述面殼整體呈方形結(jié)構(gòu)，造型合理。

6、進一步優(yōu)選為，所述密封膠采用膏狀膠水，方便擠壓擴散增加粘接接觸面，從而保證密封效果。

7、進一步優(yōu)選為，所述限位凸起與面殼底面齊平并設(shè)有滾花結(jié)構(gòu)，所述定位缺口底面與環(huán)向凹槽槽底齊平，所述限位凸起厚度小于定位缺口高度，保證限位凸起置入定位缺口后不會露出，保證外觀美觀性。

8、進一步優(yōu)選為，所述環(huán)向凹槽槽內(nèi)的表面粗糙度均為6.3～25，保證密封膠的粘接接觸面大，粘接牢固度高。

9、本技術(shù)的有益效果：

10、(1)相比于面殼和底殼的接觸面光滑，本方案采用在底殼設(shè)置環(huán)向凹槽供面殼底部插入，同時還在面殼底面設(shè)置滾花結(jié)構(gòu)，環(huán)向凹槽實現(xiàn)初步限位，環(huán)向凹槽內(nèi)點涂有密封膠，有效保證密封膠與滾花結(jié)構(gòu)的接觸，而且由于滾花結(jié)構(gòu)能增加粘接面，保證面殼與底殼的粘連度強，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣。

11、(2)面殼外側(cè)水平設(shè)有限位凸起，環(huán)向凹槽外邊側(cè)設(shè)有供限位凸起下壓置入的定位缺口，由于是將按照好pcb板的面殼下壓安裝在底殼上，工作人員能有效通過限位凸起判斷面殼方位，尤其是面對外殼體呈方形造型時，有效避免工作人員誤判裝反裝錯、重復操作，導致?lián)p壞不必要的pcb板情況發(fā)生，實現(xiàn)精準壓裝。

12、綜上所述，具有面殼與底殼的粘連度強、構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣、實現(xiàn)精準壓裝等優(yōu)點。

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【技術(shù)保護點】

1.一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：包括從上往下依次設(shè)置的面殼(1)、PCB板(2)、底殼(3)，所述底殼(3)內(nèi)設(shè)有供面殼(1)底部插入的環(huán)向凹槽(31)，所述環(huán)向凹槽(31)內(nèi)點涂有密封膠(311)，所述面殼(1)底面設(shè)有增加膠粘接面積的滾花結(jié)構(gòu)(11)，所述面殼(1)外側(cè)水平設(shè)有限位凸起(12)，所述環(huán)向凹槽(31)外邊側(cè)設(shè)有供限位凸起(12)下壓置入的定位缺口(32)，當安裝有PCB板(2)的面殼(1)從上往下壓裝到底殼(3)上時，面殼(1)底部插入環(huán)向凹槽(31)，限位凸起(12)同步置入定位缺口(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述限位凸起(12)采用兩個，且左右不對稱位于面殼(1)外側(cè)邊沿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述底殼(3)左右對稱設(shè)有向外延伸的安裝支座(33)，所述安裝支座(33)設(shè)有安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述PCB板(2)采用焊接方式安裝在面殼(1)內(nèi)，所述面殼(1)整體呈方形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述密封膠(311)采用膏狀膠水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述限位凸起(12)與面殼(1)底面齊平并設(shè)有滾花結(jié)構(gòu)(11)，所述定位缺口(32)底面與環(huán)向凹槽(31)槽底齊平，所述限位凸起(12)厚度小于定位缺口(32)高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述環(huán)向凹槽(31)槽內(nèi)的表面粗糙度為6.3～25。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：包括從上往下依次設(shè)置的面殼(1)、pcb板(2)、底殼(3)，所述底殼(3)內(nèi)設(shè)有供面殼(1)底部插入的環(huán)向凹槽(31)，所述環(huán)向凹槽(31)內(nèi)點涂有密封膠(311)，所述面殼(1)底面設(shè)有增加膠粘接面積的滾花結(jié)構(gòu)(11)，所述面殼(1)外側(cè)水平設(shè)有限位凸起(12)，所述環(huán)向凹槽(31)外邊側(cè)設(shè)有供限位凸起(12)下壓置入的定位缺口(32)，當安裝有pcb板(2)的面殼(1)從上往下壓裝到底殼(3)上時，面殼(1)底部插入環(huán)向凹槽(31)，限位凸起(12)同步置入定位缺口(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特征在于：所述限位凸起(12)采用兩個，且左右不對稱位于面殼(1)外側(cè)邊沿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防分離防錯裝的電子控制單元，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于樹懷，王鵬，龍慶陽，
申請(專利權(quán))人：江蘇奧易克斯汽車電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：