【技術實現步驟摘要】
本申請涉及閥門的領域，尤其是涉及一種閥門安裝結構。
技術介紹
1、熱泵系統是一種高效節能的供熱和制冷設備，其工作原理基于熱力學原理，通過消耗少量電能或熱能，實現熱量的轉移，從而滿足人們生活和生產中的供熱和制冷需求，球形截止閥等類型在熱泵系統中也有廣泛應用，它們通過旋轉球體或閥桿來截斷或調節介質的流動。
2、而現有熱泵系統中采用的球閥的閥體與閥蓋均采用螺栓進行連接固定，但受到使用環境的影響，螺栓會發生銹蝕這就導致螺紋連接處銹蝕，在進行閥體維護時導致拆卸困難，同時，螺栓螺母的連接也會增加拆卸的時間，導致維護效率變低。
技術實現思路
1、為了改善熱泵系統用的球形截止閥不便于維護的問題，本申請提供一種閥門安裝結構。
2、本申請提供的一種閥門安裝結構采用如下的技術方案：
3、一種閥門安裝結構，包括固定安裝在閥體頂部的閥蓋，所述閥蓋上環繞設置有多個固定組件，多個所述固定組件包括固定安裝在推桿下端用于撐開彈性芯軸的推塊，所述推桿表面設有限位組件。
4、所述限位組件包括滑動安裝在推桿上表面一側并用于卡接在卡槽內的直角三角形卡塊。
5、所述直角三角形卡塊插入至閥蓋下側的卡槽時，推塊擠壓彈性芯軸插接固定在空腔內使閥體與閥蓋固定，所述閥體內部環繞設置有供彈性芯軸插入的空腔，所述空腔設置為“八”字形，所述推塊設置為倒圓錐形，所述閥蓋下端與空腔相對應位置固定有與彈性芯軸固接的插套，所述彈性芯軸內壁與推塊表面接觸位置設置為凸起使彈性芯軸下端具有傘狀散
6、通過采用上述技術方案，通過多個固定組件的結構設計，實現了將閥體與閥蓋快速安裝與拆卸同時可以避免連接處因銹蝕導致無法拆卸。
7、優選地，兩個所述插套均固接在閥蓋底部，所述插套底部開設有與推塊形狀相適配的滑槽一，所述推塊位于滑槽一內并實現縱向滑動，所述推桿頂部依次活動貫穿插套與閥蓋的側壁并固接有把手。
8、通過采用上述技術方案，通過把手推動推桿，推桿帶動固接在其底端的推塊在滑槽一內下滑，將彈性芯軸撐開。
9、優選地，所述閥體頂部開設有與插套形狀相適配的插槽，所述插套活動插接在插槽的內腔，所述閥體內部位于插槽下方的位置開設有與插槽連通的空腔，所述空腔內腔壁與彈性芯軸撐開狀態下的表面抵接。
10、通過采用上述技術方案，將插套與彈性芯軸安插在插槽與空腔內，推動推桿，推桿帶動固接在其底端的推塊在滑槽一內下滑，將彈性芯軸撐開，此時空腔內腔壁與彈性芯軸表面抵接，避免產生虛位，空腔內腔壁與彈性芯軸表面產生摩擦力，在摩擦力的作用下使得彈性芯軸固定在空腔內，同時插套固定在插槽內，進而實現了將閥蓋與閥體快速安裝拆卸的功能。
11、優選地，所述推桿表面開設有與直角三角形卡塊形狀相適配的滑槽二，所述直角三角形卡塊位于滑槽二內并實現橫向滑動，所述直角三角形卡塊側面固接有另一端固接在滑槽二內腔一側彈簧。
12、通過采用上述技術方案，向下推動推桿，卡接在上方卡槽內的直角三角形卡塊受力滑動至滑槽二內，同時推桿帶動推塊下移撐開彈性芯軸，當彈性芯軸被推塊撐開至其表面與空腔內腔壁抵接時，直角三角形卡塊剛好滑動至與下側的卡槽相對應的位置，此時在彈簧的作用下直角三角形卡塊卡接在該卡槽內，同時把手底部與閥體頂部貼合，進而推桿被限位在該位置，同時推塊被限位在該位置，使得彈性芯軸的表面一直與空腔的內腔壁抵接，避免插套與彈性芯軸從插槽與空腔內滑出。
13、優選地，所述卡槽開設有兩個且均開設在閥蓋內部。
14、通過采用上述技術方案，當直角三角形卡塊卡接在位于上側的卡槽內，彈性芯軸沒有被撐開，插套與彈性芯軸可以從插槽與空腔內拔出，當直角三角形卡塊卡接在位于下側的卡槽內時，彈性芯軸通過凸起被撐開且彈性芯軸的表面一直與空腔的內腔壁抵接，避免插套與彈性芯軸從插槽與空腔內滑出。
15、優選地，所述直角三角形卡塊側面固接有l形撥桿，所述推桿與把手頂部均開設有與l形撥桿形狀相適配的滑槽三，所述l形撥桿位于滑槽三內并實現橫向滑動。
16、通過采用上述技術方案，撥動l形撥桿，l形撥桿在滑槽三內滑動帶動直角三角形卡塊滑動至滑槽二內，使得推桿可以帶動推塊上滑，進而彈性芯軸不再被撐開，插套與彈性芯軸不再固定在插槽與空腔內，進而可以將閥蓋從閥體上取下，拆卸簡單便捷。
17、優選地，所述l形撥桿頂端穿過滑槽三后延伸至外部，l形撥桿的縱桿與滑槽三之間留有供l形撥桿橫向活動的空間。
18、通過采用上述技術方案，l形撥桿頂部延伸至外部方便撥動。
19、優選地，所述閥體上端面與閥蓋下端面之間設置有用于密封的密封圈。
20、通過采用上述技術方案，在密封圈的作用下增加閥蓋與閥體之間的連接密封性。
21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
22、1.通過設置多組的固定組件可以將閥蓋和閥體進行快速的拆卸和安裝，只需要用工具或手動推動l形撥桿移動，帶動直角三角形卡塊從卡槽內分離即可使推桿以及推塊從閥體內部移出，進而實現拆卸的效果，操作簡單只要一步即可實現拆卸，有效節約維護的時間，同時，將l形撥桿與滑槽三之間的間隙利用一個橡膠塞進行填充即可實現密封，從而避免滑槽三內部進入雜質影響l形撥桿后續的滑動。
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1.一種閥門安裝結構，包括固定安裝在閥體（1）頂部的閥蓋（2），其特征在于：所述閥蓋（2）上環繞設置有多個固定組件（3），多個所述固定組件（3）包括固定安裝在推桿（31）下端用于撐開彈性芯軸（39）的推塊（35），所述推桿（31）表面設有限位組件（33）；
2.根據權利要求1所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：兩個所述插套（34）均固接在閥蓋（2）底部，所述插套（34）底部開設有與推塊（35）形狀相適配的滑槽一（38），所述推塊（35）位于滑槽一（38）內并實現縱向滑動，所述推桿（31）頂部依次活動貫穿插套（34）與閥蓋（2）的側壁并固接有把手（32）。
3.根據權利要求2所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述閥體（1）頂部開設有與插套（34）形狀相適配的插槽（36），所述插套（34）活動插接在插槽（36）的內腔，所述閥體（1）內部位于插槽（36）下方的位置開設有與插槽（36）連通的空腔（37），所述空腔（37）內腔壁與彈性芯軸（39）撐開狀態下的表面抵接。
4.根據權利要求1所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述推桿（31）表面開設有與直
5.根據權利要求4所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述卡槽（334）開設有兩個且均開設在閥蓋（2）內部。
6.根據權利要求1所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述直角三角形卡塊（331）側面固接有L形撥桿（335），所述推桿（31）與把手（32）頂部均開設有與L形撥桿（335）形狀相適配的滑槽三（336），所述L形撥桿（335）位于滑槽三（336）內并實現橫向滑動，所述滑槽三（336）的寬度大于L形撥桿（335）一端的厚度。
7.根據權利要求6所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述L形撥桿（335）的縱桿穿過滑槽三（336）后延伸至外部，L形撥桿（335）的縱桿與滑槽三（336）之間留有供L形撥桿（335）橫向活動的空間。
8.根據權利要求1所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述閥體（1）上端面與閥蓋（2）下端面之間設置有用于密封的密封圈。
...【技術特征摘要】
1.一種閥門安裝結構，包括固定安裝在閥體（1）頂部的閥蓋（2），其特征在于：所述閥蓋（2）上環繞設置有多個固定組件（3），多個所述固定組件（3）包括固定安裝在推桿（31）下端用于撐開彈性芯軸（39）的推塊（35），所述推桿（31）表面設有限位組件（33）；
2.根據權利要求1所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：兩個所述插套（34）均固接在閥蓋（2）底部，所述插套（34）底部開設有與推塊（35）形狀相適配的滑槽一（38），所述推塊（35）位于滑槽一（38）內并實現縱向滑動，所述推桿（31）頂部依次活動貫穿插套（34）與閥蓋（2）的側壁并固接有把手（32）。
3.根據權利要求2所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述閥體（1）頂部開設有與插套（34）形狀相適配的插槽（36），所述插套（34）活動插接在插槽（36）的內腔，所述閥體（1）內部位于插槽（36）下方的位置開設有與插槽（36）連通的空腔（37），所述空腔（37）內腔壁與彈性芯軸（39）撐開狀態下的表面抵接。
4.根據權利要求1所述的一種閥門安裝結構，其特征在于：所述推桿（31）表面開設有與直角三角形卡塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：艾文科，
申請(專利權)人：上海恒溫控制器廠有限公司，
類型：新型
國別省市：
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