【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及異型件加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種異型零部件加工用打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、異型零部件一般指形狀、尺寸或結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜、非標(biāo)準(zhǔn)化的零件。這些零件在制造業(yè)中與常規(guī)形狀（如圓形、方形或規(guī)則幾何形狀）不同，往往具有特殊的輪廓、不規(guī)則的外形或多變的截面。
2、為了方便對(duì)異型零部件進(jìn)行打磨，現(xiàn)有技術(shù)（公開(kāi)號(hào)為cn115673939a的中國(guó)專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利申請(qǐng)）公開(kāi)了一種異型汽車(chē)零部件精密打磨系統(tǒng)，通過(guò)弧形架帶動(dòng)打磨輪與打磨鉆進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)，再配合蝸輪環(huán)以及蝸桿槽對(duì)安裝臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行全方位以及多角度的打磨；
3、雖然設(shè)備采用了打磨鉆和打磨輪的方式能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)異型零部件的打磨處理，但是打磨鉆和打磨輪通常適用于精細(xì)打磨或小面積處理，且在打磨過(guò)程中需要手動(dòng)操控打磨鉆和打磨輪針對(duì)異型零部件進(jìn)行針對(duì)性打磨，在需要處理大面積異型零件時(shí)，打磨處理速度較慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，效率較低，同時(shí)因?yàn)榇蚰ャ@和打磨輪適用于較為精細(xì)的打磨，所以在處理大面積的異型零部件時(shí)，其適應(yīng)性較差，尤其是針對(duì)復(fù)雜形狀或形狀變化較大的零部件，可能無(wú)法均勻處理整個(gè)表面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種異型零部件加工用打磨裝置。
2、為解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
3、一種異型零部件加工用打磨裝置，包括基座，所述基座上端連接有側(cè)邊打磨單元、工件調(diào)節(jié)單元和凹凸打磨單元；
4、所述側(cè)邊打磨單元包括連接在基座內(nèi)部
5、所述凹凸打磨單元包括連接在基座內(nèi)部的軸向移動(dòng)組件二、對(duì)稱(chēng)固接在軸向移動(dòng)組件二上端的兩個(gè)側(cè)板二、設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板二內(nèi)的絲桿導(dǎo)向組件、位于兩個(gè)側(cè)板二之間并與絲桿導(dǎo)向組件相連的座體四、連接在座體四內(nèi)壁上的活動(dòng)座、連接在活動(dòng)座一側(cè)的打磨組件；
6、所述工件調(diào)節(jié)單元包括對(duì)稱(chēng)固接在基座上端的兩個(gè)側(cè)板一、連接在兩個(gè)側(cè)板一之間的架體二、連接在架體二上端的調(diào)節(jié)組件、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體二內(nèi)壁上和調(diào)節(jié)組件上的兩個(gè)夾具安裝座、連接在架體二下端用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)夾具安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力部、連接在架體二一側(cè)的端磨組件。
7、進(jìn)一步的，所述絲桿導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)側(cè)板內(nèi)部的絲桿二、固接在另一個(gè)側(cè)板內(nèi)部的導(dǎo)桿二、固接在一個(gè)側(cè)板上端且輸出軸與絲桿二相連的電機(jī)三，所述座體四一端活動(dòng)套接在導(dǎo)桿二外部且另一端螺接在絲桿二外部。
8、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括螺接在架體二內(nèi)部的絲桿一、對(duì)稱(chēng)活動(dòng)插接在架體二內(nèi)部的兩個(gè)導(dǎo)桿一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絲桿一下端并與兩個(gè)導(dǎo)桿一下端固接座體一，其中一個(gè)所述夾具安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體一下端，所述動(dòng)力部包括固接在架體二下端的支架、固接在支架內(nèi)部的電機(jī)二、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體二下端的兩個(gè)同步輪一、將兩個(gè)同步輪一相連的同步帶一，其中一個(gè)所述同步輪一與其中一個(gè)夾具安裝座相連。
9、進(jìn)一步的，所述端磨組件包括對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在架體二內(nèi)部的兩個(gè)活動(dòng)槽一、固接在其中一個(gè)活動(dòng)槽一中的導(dǎo)桿三、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)活動(dòng)槽三中的絲桿四、一端活動(dòng)套接在導(dǎo)桿三外部且另一端螺接在絲桿四外部的座體二、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體二內(nèi)壁上的兩個(gè)連接件、兩側(cè)與兩個(gè)連接件一端固接的座體三、固接在座體三上端的電機(jī)七、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體三下端并與電機(jī)七輸出軸相連的磨輪、固接在座體二一側(cè)并與其中一個(gè)連接件相連的電機(jī)六。
10、進(jìn)一步的，所述連接件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體二內(nèi)壁上的金屬盤(pán)和固接在金屬盤(pán)一側(cè)的桿體，且座體二內(nèi)部固接有用于限制金屬盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電吸盤(pán)。
11、進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述側(cè)板一的一側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)部一，所述座體四的一側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)部二，且角度調(diào)節(jié)部一和角度調(diào)節(jié)部二均包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板一和座體四一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)、固接在側(cè)板一和座體四一側(cè)的中空座體、活動(dòng)插接在中空座體內(nèi)部的滑座一、開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)外表面上的齒鍵一、開(kāi)設(shè)在滑座一下端與齒鍵一相嚙合的齒鍵二、固接在轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)的撥桿，連接在所述側(cè)板一一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)與架體二一側(cè)固接，架體二兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接在座體二一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)與活動(dòng)座一側(cè)固接。
12、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽三，且活動(dòng)槽三中連接有勻磨驅(qū)動(dòng)組件，所述勻磨驅(qū)動(dòng)組件包括對(duì)稱(chēng)滑接在活動(dòng)槽三中的兩個(gè)滑塊、開(kāi)設(shè)在兩個(gè)滑塊內(nèi)部的齒槽、分別位于兩個(gè)齒槽內(nèi)并與齒槽相嚙合的兩個(gè)不完全齒輪、將兩個(gè)不完全齒輪相連的同步軸二、分別固接在兩個(gè)滑塊一側(cè)的兩個(gè)連接塊，且兩個(gè)連接塊的一側(cè)與打磨組件相連，所述活動(dòng)座下端固接有電機(jī)五，且活動(dòng)座下端還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同步軸一，所述同步軸一與同步軸二通過(guò)同步帶三相連，且電機(jī)五的輸出軸與同步軸一的一端固接。
13、進(jìn)一步的，所述打磨組件包括固接在兩個(gè)連接塊一側(cè)的安裝架、對(duì)稱(chēng)固接在安裝架一側(cè)的兩組橫板、與兩組橫板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)輥體、將兩個(gè)輥體相連的砂帶、固接在安裝架內(nèi)部的電機(jī)四、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架和其中一個(gè)橫板內(nèi)部的兩個(gè)同步輪二、將兩個(gè)同步輪二相連的同步帶二，且電機(jī)四的輸出軸與其中一個(gè)同步輪二固接。
14、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)座內(nèi)部還連接有積層去除單元，且積層去除單元包括固接在活動(dòng)座內(nèi)部的氣缸、滑接在活動(dòng)座內(nèi)部并與氣缸伸縮端固接的推板、固接在推板一側(cè)的連接桿、固接在連接桿另一端的安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板一側(cè)的中空管、固接在中空管外表面上的刷毛、開(kāi)設(shè)在中空管內(nèi)部的排氣孔、固接在安裝板下端的旋轉(zhuǎn)接頭，且旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管插入中空管內(nèi)的中空腔體中并與中空腔體的內(nèi)壁固接，所述活動(dòng)座上端固接有電機(jī)八，且電機(jī)八的輸出軸與中空管上端固接。
15、進(jìn)一步的，所述安裝板內(nèi)部還連接有柔性清雜組件，且柔性清雜組件包括開(kāi)設(shè)在安裝板內(nèi)部的活動(dòng)槽二、滑接在活動(dòng)槽二中的滑座二、開(kāi)設(shè)在滑座二內(nèi)部的斜槽、滑接在活動(dòng)槽二中的滑板、固接在滑板一側(cè)并伸入斜槽中的斜頂塊、固接在滑座二一側(cè)的清潔橡膠、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板內(nèi)部的絲桿三，且絲桿三的下端與滑板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：
17、（1）本方案設(shè)置側(cè)邊打磨單元、凹凸打磨單元和端磨組件，通過(guò)側(cè)邊打磨單元能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)異型零件大面積的快速打磨，打磨輥的垂直布局使其能夠與工件的側(cè)面、曲面等多種形狀接觸，有助于快速去除表面粗糙層和毛刺，凹凸打磨單元能夠?qū)Ξ愋土慵M(jìn)行小面積針對(duì)性打磨，特別適合處理邊緣、角落和細(xì)致的部位，再通過(guò)端磨組件能實(shí)現(xiàn)對(duì)異型零部件的上下端部打磨，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)異型零部件的全方位覆蓋性打磨，能夠較好地適應(yīng)零件的整體輪廓，降低局部過(guò)度打磨或不平整的風(fēng)險(xiǎn)，在保證表面打磨均勻性的同時(shí)還能夠提供較高的生產(chǎn)效率。
18、（2）本方案設(shè)置角度調(diào)節(jié)部一和角度調(diào)節(jié)部二，通過(guò)角度調(diào)節(jié)部一能夠?qū)Ξ愋土悴考慕嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，使異型零部件的各個(gè)表面都能得到均勻的磨削，從而避免了某些部位因固定角度而打磨過(guò)度或不足的情況，特別是在處理不規(guī)則、復(fù)雜形狀的零件時(shí)，能夠根據(jù)零件表面的曲率或角本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種異型零部件加工用打磨裝置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端連接有側(cè)邊打磨單元（2）、工件調(diào)節(jié)單元（3）和凹凸打磨單元（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述絲桿導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)側(cè)板內(nèi)部的絲桿二（44）、固接在另一個(gè)側(cè)板內(nèi)部的導(dǎo)桿二（43）、固接在一個(gè)側(cè)板上端且輸出軸與絲桿二（44）相連的電機(jī)三（45），所述座體四（46）一端活動(dòng)套接在導(dǎo)桿二（43）外部且另一端螺接在絲桿二（44）外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（37）包括螺接在架體二（32）內(nèi)部的絲桿一（371）、對(duì)稱(chēng)活動(dòng)插接在架體二（32）內(nèi)部的兩個(gè)導(dǎo)桿一（372）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絲桿一（371）下端并與兩個(gè)導(dǎo)桿一（372）下端固接座體一（373），其中一個(gè)所述夾具安裝座（38）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體一（373）下端，所述動(dòng)力部包括固接在架體二（32）下端的支架（33）、固接在支架（33）內(nèi)部的電機(jī)二（34）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體二（32）下端的兩個(gè)同步輪一（36）、將兩個(gè)同步輪一（36）相連的同
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述端磨組件（5）包括對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在架體二（32）內(nèi)部的兩個(gè)活動(dòng)槽一（51）、固接在其中一個(gè)活動(dòng)槽一（51）中的導(dǎo)桿三（53）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)活動(dòng)槽三（471）中的絲桿四（52）、一端活動(dòng)套接在導(dǎo)桿三（53）外部且另一端螺接在絲桿四（52）外部的座體二（54）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體二（54）內(nèi)壁上的兩個(gè)連接件（55）、兩側(cè)與兩個(gè)連接件（55）一端固接的座體三（57）、固接在座體三（57）上端的電機(jī)七（58）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體三（57）下端并與電機(jī)七（58）輸出軸相連的磨輪（59）、固接在座體二（54）一側(cè)并與其中一個(gè)連接件（55）相連的電機(jī)六（56）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述連接件（55）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體二（54）內(nèi)壁上的金屬盤(pán)（551）和固接在金屬盤(pán)（551）一側(cè)的桿體（552），且座體二（54）內(nèi)部固接有用于限制金屬盤(pán)（551）轉(zhuǎn)動(dòng)的電吸盤(pán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述側(cè)板一（31）的一側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)部一（6），所述座體四（46）的一側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)部二（7），且角度調(diào)節(jié)部一（6）和角度調(diào)節(jié)部二（7）均包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板一（31）和座體四（46）一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)（72）、固接在側(cè)板一（31）和座體四（46）一側(cè)的中空座體（74）、活動(dòng)插接在中空座體（74）內(nèi)部的滑座一（75）、開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)（72）外表面上的齒鍵一（71）、開(kāi)設(shè)在滑座一（75）下端與齒鍵一（71）相嚙合的齒鍵二（76）、固接在轉(zhuǎn)盤(pán)（72）一側(cè)的撥桿（73），連接在側(cè)板一（31）一側(cè)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)（72）穿過(guò)側(cè)板一（31）并與架體二（32）一側(cè)固接，且架體二（32）兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)板一（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接在座體四（46）一側(cè)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)（72）穿過(guò)座體四（46）并與活動(dòng)座（47）一側(cè)固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述活動(dòng)座（47）內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽三（471），且活動(dòng)槽三（471）中連接有勻磨驅(qū)動(dòng)組件（8），所述勻磨驅(qū)動(dòng)組件（8）包括對(duì)稱(chēng)滑接在活動(dòng)槽三（471）中的兩個(gè)滑塊（86）、開(kāi)設(shè)在兩個(gè)滑塊（86）內(nèi)部的齒槽（87）、分別位于兩個(gè)齒槽（87）內(nèi)并與齒槽（87）相嚙合的兩個(gè)不完全齒輪（85）、將兩個(gè)不完全齒輪（85）相連的同步軸二（84）、分別固接在兩個(gè)滑塊（86）一側(cè)的兩個(gè)連接塊（88），且兩個(gè)連接塊（88）的一側(cè)與打磨組件（48）相連，所述活動(dòng)座（47）下端固接有電機(jī)五（81），且活動(dòng)座（47）下端還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同步軸一（82），所述同步軸一（82）與同步軸二（84）通過(guò)同步帶三（83）相連，且電機(jī)五（81）的輸出軸與同步軸一（82）的一端固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述打磨組件（48）包括固接在兩個(gè)連接塊（88）一側(cè)的安裝架（481）、對(duì)稱(chēng)固接在安裝架（481）一側(cè)的兩組橫板（482）、與兩組橫板（482）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)輥體（483）、將兩個(gè)輥體（483）相連的砂帶（487）、固接在安裝架（481）內(nèi)部的電機(jī)四（484）、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架（481）和其中一個(gè)橫板（482）內(nèi)部的兩個(gè)同步輪二（485）、將兩個(gè)同步輪二（485）相連的同步帶二（486），且電機(jī)四（484）的輸出軸與其中一個(gè)同步輪二（48...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種異型零部件加工用打磨裝置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端連接有側(cè)邊打磨單元（2）、工件調(diào)節(jié)單元（3）和凹凸打磨單元（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述絲桿導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)側(cè)板內(nèi)部的絲桿二（44）、固接在另一個(gè)側(cè)板內(nèi)部的導(dǎo)桿二（43）、固接在一個(gè)側(cè)板上端且輸出軸與絲桿二（44）相連的電機(jī)三（45），所述座體四（46）一端活動(dòng)套接在導(dǎo)桿二（43）外部且另一端螺接在絲桿二（44）外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（37）包括螺接在架體二（32）內(nèi)部的絲桿一（371）、對(duì)稱(chēng)活動(dòng)插接在架體二（32）內(nèi)部的兩個(gè)導(dǎo)桿一（372）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絲桿一（371）下端并與兩個(gè)導(dǎo)桿一（372）下端固接座體一（373），其中一個(gè)所述夾具安裝座（38）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體一（373）下端，所述動(dòng)力部包括固接在架體二（32）下端的支架（33）、固接在支架（33）內(nèi)部的電機(jī)二（34）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體二（32）下端的兩個(gè)同步輪一（36）、將兩個(gè)同步輪一（36）相連的同步帶一（35），其中一個(gè)所述同步輪一（36）與其中一個(gè)夾具安裝座（38）相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述端磨組件（5）包括對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在架體二（32）內(nèi)部的兩個(gè)活動(dòng)槽一（51）、固接在其中一個(gè)活動(dòng)槽一（51）中的導(dǎo)桿三（53）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在另一個(gè)活動(dòng)槽三（471）中的絲桿四（52）、一端活動(dòng)套接在導(dǎo)桿三（53）外部且另一端螺接在絲桿四（52）外部的座體二（54）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體二（54）內(nèi)壁上的兩個(gè)連接件（55）、兩側(cè)與兩個(gè)連接件（55）一端固接的座體三（57）、固接在座體三（57）上端的電機(jī)七（58）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體三（57）下端并與電機(jī)七（58）輸出軸相連的磨輪（59）、固接在座體二（54）一側(cè)并與其中一個(gè)連接件（55）相連的電機(jī)六（56）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：所述連接件（55）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體二（54）內(nèi)壁上的金屬盤(pán)（551）和固接在金屬盤(pán)（551）一側(cè)的桿體（552），且座體二（54）內(nèi)部固接有用于限制金屬盤(pán)（551）轉(zhuǎn)動(dòng)的電吸盤(pán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異型零部件加工用打磨裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述側(cè)板一（31）的一側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)部一（6），所述座體四（46）的一側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)部二（7），且角度調(diào)節(jié)部一（6）和角度調(diào)節(jié)部二（7）均包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板一（31）和座體四（46）一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)（72）、固接在側(cè)板一（31）和座體四（46）一側(cè)的中空座體（74）、活動(dòng)插接在中空座體（74）內(nèi)部的滑座一（75）、開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)（72）外表面上的齒鍵一（71）、開(kāi)設(shè)在滑座一（75）下端與齒鍵一（71）相嚙合的齒鍵二（76）、固接在轉(zhuǎn)盤(pán)（72）一側(cè)的撥桿（73），連接在側(cè)板一（31）一側(cè)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)（72）穿過(guò)側(cè)板一（31）并與架體二（32）一側(cè)固接，且架體二（32）兩側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙志國(guó)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：長(zhǎng)沙創(chuàng)力機(jī)械制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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