【技術實現步驟摘要】
本技術涉及除銹裝置，更具體的說，它涉及一種機械零件加工用除銹裝置。
技術介紹
1、機械零件在進行加工時，如果未及時對產品進行噴涂防銹油，很容易出現銹蝕現象，此時就需要用到除銹裝置對機械零件進行噴砂除銹。現有的噴砂除銹裝置中的噴射水流一般為單股或者設置在一個平面上的若干股，該噴砂方式在對產品表面除銹時，只能對產品的一個平面進行除銹，對多個平面除銹時，只能頻繁更改噴砂管的角度，或者更改零件的固定位置，費時費力，且除銹效率低；另外，有些除銹裝置中的噴砂管朝向不同方向設置有若干個，可以同時對機械零件的多個側面同時進行噴砂除銹，但零件上沿噴砂管移動方向的首尾兩個端面不易通過噴砂管進行除銹。
技術實現思路
1、（一）解決的技術問題
2、針對現有技術中存在的問題，本技術提供了一種機械零件加工用除銹裝置，以解決
技術介紹
中提到的現有的除銹裝置單次只能對產品的一個平面進行除銹，效率低的技術問題。
3、（二）技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機械零件加工用除銹裝置，包括固定架，所述固定架下方設有移動裝置、旋轉裝置和噴砂裝置，所述噴砂裝置包括安裝板、固定管、噴砂管和連接管，所述固定管貫穿安裝板且和安裝板固定連接，固定管的底部設有第一連接法蘭，噴砂管上設有噴砂孔，連接管的底端和噴砂管連通，且連接管的頂端設有第二連接法蘭，第一連接法蘭和第二連接法蘭通過螺栓可拆卸地連接，所述旋轉裝置包括安裝架、第一氣缸和第二氣缸，所述安裝板的兩側設有旋轉軸，旋轉軸貫穿
5、本技術進一步設置為，所述移動裝置包括固定板、絲杠、導向桿和驅動電機，固定板設置有兩個，且設置在固定架下表面的兩端，絲杠的兩端分別和兩個所述固定板轉動連接，導向桿的兩端分別和兩個所述固定板連接，驅動電機設置在其中一個所述固定板的一側，且其輸出軸和絲杠連接，安裝架螺紋套設在絲杠外，且安裝架滑動套設在導向桿外。
6、本技術進一步設置為，所述安裝架的下表面設有第一安裝座和第二安裝座，所述安裝板的兩側分別設有第三安裝座和第四安裝座，第一氣缸和第一安裝座以及第三安裝座轉動連接，第二氣缸和第二安裝座以及第四安裝座轉動連接。
7、本技術進一步設置為，所述固定架的下方設有工作臺，所述噴砂管設置在工作臺的上方。
8、本技術進一步設置為，所述第一氣缸、第二氣缸、第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座和第四安裝座均設置有兩個，且兩個所述第一氣缸設置在固定管的兩側，兩個所述第二氣缸設置在固定管的兩側。
9、本技術進一步設置為，所述噴砂管外設有u型架，安裝板的下表面設有第一連接板和第二連接板，u型架的兩端分別和第一連接板以及第二連接板連接。
10、本技術進一步設置為，所述u型架的兩端均設有連接通孔，第一連接板和第二連接板上均設有通槽，連接通孔和通槽之間通過螺栓可拆卸地連接。
11、本技術進一步設置為，所述u型架、第一連接板和第二連接板均設置有兩個，且對稱設置在固定管的兩側。
12、（三）有益效果
13、與現有技術相比，本技術提供了一種機械零件加工用除銹裝置，具備以下有益效果：
14、1、本技術中設置有噴砂管，且噴砂管可以根據零件的不同進行更換，使其可以同時對零件的三個側面進行噴砂除銹工作，噴砂管和固定管之間便于拆卸和安裝。
15、2、本技術中設置有旋轉裝置，當噴砂管對零件兩端進行噴砂除銹時，此時啟動第一氣缸和第二氣缸，使其帶動安裝板進行轉動，進而帶動噴砂管對零件的兩端進行除銹。
16、3、本技術中設置有u型架、第一連接板和第二連接板，便于提高噴砂管的安裝強度，減小第一連接法蘭和第二連接法蘭之間的螺栓所受到的拉力。
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1.一種機械零件加工用除銹裝置，包括固定架（1），其特征是：所述固定架（1）下方設有移動裝置、旋轉裝置和噴砂裝置，所述噴砂裝置包括安裝板（2）、固定管（3）、噴砂管（4）和連接管（5），所述固定管（3）貫穿安裝板（2）且和安裝板（2）固定連接，固定管（3）的底部設有第一連接法蘭（6），噴砂管（4）上設有噴砂孔（7），連接管（5）的底端和噴砂管（4）連通，且連接管（5）的頂端設有第二連接法蘭（8），第一連接法蘭（6）和第二連接法蘭（8）通過螺栓可拆卸地連接，所述旋轉裝置包括安裝架（9）、第一氣缸（10）和第二氣缸（11），所述安裝板（2）的兩側設有旋轉軸（12），旋轉軸（12）貫穿安裝架（9）且和安裝架（9）轉動連接，第一氣缸（10）和第二氣缸（11）均轉動設置在安裝架（9）的下表面，且其伸縮端均和安裝板（2）轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述移動裝置包括固定板（13）、絲杠（14）、導向桿（15）和驅動電機（16），固定板（13）設置有兩個，且設置在固定架（1）下表面的兩端，絲杠（14）的兩端分別和兩個所述固定板（13）轉動
3.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述安裝架（9）的下表面設有第一安裝座（17）和第二安裝座（18），所述安裝板（2）的兩側分別設有第三安裝座（19）和第四安裝座（20），第一氣缸（10）和第一安裝座（17）以及第三安裝座（19）轉動連接，第二氣缸（11）和第二安裝座（18）以及第四安裝座（20）轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述固定架（1）的下方設有工作臺（21），所述噴砂管（4）設置在工作臺（21）的上方。
5.根據權利要求3所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述第一氣缸（10）、第二氣缸（11）、第一安裝座（17）、第二安裝座（18）、第三安裝座（19）和第四安裝座（20）均設置有兩個，且兩個所述第一氣缸（10）設置在固定管（3）的兩側，兩個所述第二氣缸（11）設置在固定管（3）的兩側。
6.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述噴砂管（4）外設有U型架（22），安裝板（2）的下表面設有第一連接板（23）和第二連接板（24），U型架（22）的兩端分別和第一連接板（23）以及第二連接板（24）連接。
7.根據權利要求6所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述U型架（22）的兩端均設有連接通孔（25），第一連接板（23）和第二連接板（24）上均設有通槽（26），連接通孔（25）和通槽（26）之間通過螺栓可拆卸地連接。
8.根據權利要求7所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述U型架（22）、第一連接板（23）和第二連接板（24）均設置有兩個，且對稱設置在固定管（3）的兩側。
...【技術特征摘要】
1.一種機械零件加工用除銹裝置，包括固定架（1），其特征是：所述固定架（1）下方設有移動裝置、旋轉裝置和噴砂裝置，所述噴砂裝置包括安裝板（2）、固定管（3）、噴砂管（4）和連接管（5），所述固定管（3）貫穿安裝板（2）且和安裝板（2）固定連接，固定管（3）的底部設有第一連接法蘭（6），噴砂管（4）上設有噴砂孔（7），連接管（5）的底端和噴砂管（4）連通，且連接管（5）的頂端設有第二連接法蘭（8），第一連接法蘭（6）和第二連接法蘭（8）通過螺栓可拆卸地連接，所述旋轉裝置包括安裝架（9）、第一氣缸（10）和第二氣缸（11），所述安裝板（2）的兩側設有旋轉軸（12），旋轉軸（12）貫穿安裝架（9）且和安裝架（9）轉動連接，第一氣缸（10）和第二氣缸（11）均轉動設置在安裝架（9）的下表面，且其伸縮端均和安裝板（2）轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述移動裝置包括固定板（13）、絲杠（14）、導向桿（15）和驅動電機（16），固定板（13）設置有兩個，且設置在固定架（1）下表面的兩端，絲杠（14）的兩端分別和兩個所述固定板（13）轉動連接，導向桿（15）的兩端分別和兩個所述固定板（13）連接，驅動電機（16）設置在其中一個所述固定板（13）的一側，且其輸出軸和絲杠（14）連接，安裝架（9）螺紋套設在絲杠（14）外，且安裝架（9）滑動套設在導向桿（15）外。
3.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用除銹裝置，其特征是：所述安裝架（9）的下表面設有第一安裝座（17）和第二安裝座（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金延軍，周超著，陳明祥，
申請(專利權)人：六安鑫成材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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