【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及玻璃布層壓板，特別涉及一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板。
技術(shù)介紹
1、環(huán)氧玻璃布層壓板是由經(jīng)化學(xué)處理的電工用無堿玻璃纖維布為基材，以環(huán)氧樹脂作為粘合劑經(jīng)熱壓而成的層壓制品，高溫下機(jī)械強(qiáng)度高，高濕下電氣性能穩(wěn)定性好。環(huán)氧玻璃布層壓板是由經(jīng)化學(xué)處理的電工用無堿玻璃纖維布為基材，以環(huán)氧樹脂作為粘合劑經(jīng)熱壓而成的層壓制品，高溫下機(jī)械強(qiáng)度高，高濕下電氣性能穩(wěn)定性好。適用于機(jī)械、電氣及電子等領(lǐng)域。
2、現(xiàn)有的真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用高耐磨環(huán)氧玻璃布層壓板在把高耐磨環(huán)氧玻璃布層壓板安裝到真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，因?yàn)樾D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)需要高速旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部的高耐磨環(huán)氧玻璃布層壓板產(chǎn)生松動(dòng)，從而會(huì)加速高耐磨環(huán)氧玻璃布層壓板的磨損速度，并且現(xiàn)有的環(huán)氧玻璃布層壓板壓層之間容易開裂，影響使用壽命。
3、因此，專利技術(shù)一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，包括真空泵轉(zhuǎn)子總成和多個(gè)壓板總成；
3、所述真空泵轉(zhuǎn)子總成包括轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體的外側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形陣列分布的安裝槽，且多個(gè)安裝槽的內(nèi)部均安裝設(shè)置有壓板總成；
4、所述壓板總成包括壓板本體，且壓板本體與安裝槽相適配。
5、優(yōu)
6、優(yōu)選的，所述安裝槽的底端內(nèi)壁中部對稱開設(shè)有限位孔，所述轉(zhuǎn)子本體的正面中部貫穿開設(shè)有固定扣接槽。
7、優(yōu)選的，所述壓板本體的兩側(cè)中部均固定設(shè)置有與卡槽相適配的卡板，且卡板呈傾斜設(shè)置，所述卡板的端部呈圓弧形設(shè)置。
8、優(yōu)選的，所述壓板本體的外側(cè)壁設(shè)置有保護(hù)層，且保護(hù)層與安裝槽的內(nèi)壁貼合連接。
9、優(yōu)選的，所述壓板本體的底端中部對稱固定設(shè)置有限位桿，且限位桿與限位孔相適配。
10、優(yōu)選的，所述壓板本體包括中環(huán)氧樹脂層，所述中環(huán)氧樹脂層的上表面設(shè)置有上玻璃纖維布層，且上玻璃纖維布層的上表面設(shè)置有上環(huán)氧樹脂層，所述中環(huán)氧樹脂層的下表面設(shè)置有下玻璃纖維布層，且下玻璃纖維布層的下表面設(shè)置有連接棒。
11、優(yōu)選的，所述中環(huán)氧樹脂層內(nèi)部固定貫穿設(shè)置有多個(gè)呈矩形陣列分布的連接棒，且連接棒的兩端分別貫穿上玻璃纖維布層和下玻璃纖維布層，并分別延伸至上環(huán)氧樹脂層的下表面和下環(huán)氧樹脂層的上表面。
12、優(yōu)選的，所述連接棒的兩端分別與上環(huán)氧樹脂層和下環(huán)氧樹脂層粘合連接，所述連接棒的兩端均呈圓臺形設(shè)置。
13、本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
14、本技術(shù)通過壓板本體的安裝方式采用卡扣式的設(shè)計(jì)，安裝方便，通過卡板和對應(yīng)的卡槽卡扣連接，并且卡板傾斜設(shè)置，方向朝向安裝槽的開口外，當(dāng)壓板本體安裝好之后，卡板的端部頂入到卡槽的內(nèi)側(cè)壁圓角處，使壓板本體整體牢固的卡在安裝槽的內(nèi)部，無法向外偏移，同時(shí)通過限位孔和限位桿的設(shè)置，能夠?qū)喊灞倔w的底部限位，加固壓板本體的底部，防止壓板本體的底部歪斜，整個(gè)壓板本體安裝后穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，減少磨損速度，提高使用壽命；并且通過多個(gè)連接棒的設(shè)置，連接棒采用硬質(zhì)塑料，強(qiáng)度高，能夠增加壓板本體的強(qiáng)度，防止變形，同時(shí)使上環(huán)氧樹脂層和下環(huán)氧樹脂層之間連接固定，而且將中間的上玻璃纖維布層、下玻璃纖維布層和中環(huán)氧樹脂層串到一起固定，使板材壓層之間連接更加牢固，防止壓板本體壓層之間開裂。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：包括真空泵轉(zhuǎn)子總成(1)和多個(gè)壓板總成(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述安裝槽(102)的兩側(cè)內(nèi)壁中部均開設(shè)有卡槽(104)，所述卡槽(104)的頂端內(nèi)壁呈水平設(shè)置，所述卡槽(104)的底端內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，且兩側(cè)壁連接處呈圓角設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述安裝槽(102)的底端內(nèi)壁中部對稱開設(shè)有限位孔(105)，所述轉(zhuǎn)子本體(101)的正面中部貫穿開設(shè)有固定扣接槽(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述壓板本體(201)的兩側(cè)中部均固定設(shè)置有與卡槽(104)相適配的卡板(202)，且卡板(202)呈傾斜設(shè)置，所述卡板(202)的端部呈圓弧形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述壓板本體(201)的外側(cè)壁設(shè)置有保護(hù)層(204)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述壓板本體(201)的底端中部對稱固定設(shè)置有限位桿(203)，且限位桿(203)與限位孔(105)相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述壓板本體(201)包括中環(huán)氧樹脂層(2012)，所述中環(huán)氧樹脂層(2012)的上表面設(shè)置有上玻璃纖維布層(2014)，且上玻璃纖維布層(2014)的上表面設(shè)置有上環(huán)氧樹脂層(2011)，所述中環(huán)氧樹脂層(2012)的下表面設(shè)置有下玻璃纖維布層(2015)，且下玻璃纖維布層(2015)的下表面設(shè)置有連接棒(2016)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述中環(huán)氧樹脂層(2012)內(nèi)部固定貫穿設(shè)置有多個(gè)呈矩形陣列分布的連接棒(2016)，且連接棒(2016)的兩端分別貫穿上玻璃纖維布層(2014)和下玻璃纖維布層(2015)，并分別延伸至上環(huán)氧樹脂層(2011)的下表面和下環(huán)氧樹脂層(2013)的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述連接棒(2016)的兩端分別與上環(huán)氧樹脂層(2011)和下環(huán)氧樹脂層(2013)粘合連接，所述連接棒(2016)的兩端均呈圓臺形設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：包括真空泵轉(zhuǎn)子總成(1)和多個(gè)壓板總成(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述安裝槽(102)的兩側(cè)內(nèi)壁中部均開設(shè)有卡槽(104)，所述卡槽(104)的頂端內(nèi)壁呈水平設(shè)置，所述卡槽(104)的底端內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，且兩側(cè)壁連接處呈圓角設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述安裝槽(102)的底端內(nèi)壁中部對稱開設(shè)有限位孔(105)，所述轉(zhuǎn)子本體(101)的正面中部貫穿開設(shè)有固定扣接槽(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述壓板本體(201)的兩側(cè)中部均固定設(shè)置有與卡槽(104)相適配的卡板(202)，且卡板(202)呈傾斜設(shè)置，所述卡板(202)的端部呈圓弧形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板，其特征在于：所述壓板本體(201)的外側(cè)壁設(shè)置有保護(hù)層(204)，且保護(hù)層(204)與安裝槽(102)的內(nèi)壁貼合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空泵旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用耐高溫酚醛環(huán)氧玻璃布層壓板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙亦初，劉承瑞，王建平，
申請(專利權(quán))人：江陰市滬澄絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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