【技術實現步驟摘要】
本技術涉及去焊應力設備產，尤其涉及一種折彎機機架去焊接應力設備。
技術介紹
1、目前由于焊接后在焊縫區域存在焊接應力，因此會折彎機機架焊后變形和殘余應力的存在。去除焊接應力的常用方法有自然時效，振動時效，超聲波去應力和退火去應力。
2、其中專利號為cn207330988u，公開了油缸缸筒體去焊接應力設備，包括支撐機構和感應加熱機構，所述支撐機構包括支撐架和安裝在所述支撐架的頂部的油缸缸筒體夾具，所述支撐架還包括導軌，所述底座的底部設有滾輪，所述底座通過所述滾輪滑動安裝在所述導軌上。通過調整底座在導軌上的位置，就可以調節油缸缸筒體的水平位置。
3、在上述的方案中通過感應加熱機構去焊應力，但是對于體積較大的折彎機機架，如果直接采用感應加熱機構去焊應力，折彎機機架需要去除焊應力的區域較多，則會導致去焊應力的效率大大降低。為此，提出一種折彎機機架去焊接應力設備。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中折彎機機架需要去除焊應力的區域較多，則會導致去焊應力的效率大大降低的問題，而提出的一種折彎機機架去焊接應力設備。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種折彎機機架去焊接應力設備，包括退火爐和機架，所述退火爐的一側設有底座，所述底座的頂部設有橫移機構，所述橫移機構的頂部豎直安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上端橫向固定設有固定板，所述固定板的一側對稱固定設有兩個托桿，所述機架放置于兩個所述托桿的桿壁上；
4
5、優選的，所述橫移機構包括電機、螺桿和螺紋座，所述底座的頂部橫向開設有滑槽，所述螺紋座呈橫向滑動設置于滑槽的內部，所述螺桿呈橫向轉動設置于滑槽的內部，所述螺紋座螺紋設置于螺桿的桿壁上，所述電機固定設置于底座的側壁上，且電機的輸出端與螺桿的一端固定連接。
6、優選的，所述螺紋座的頂部固定設有l型支撐板，所述液壓缸的底部固定安裝于l型支撐板的頂部一側。
7、優選的，所述l型支撐板的兩側均固定設有多個均勻分布的萬向滾珠，且萬向滾珠滾動設置于底座的頂部。
8、優選的，所述托桿的桿壁活動套設有固定套，所述限位擋桿的下端固定設置于固定套的頂部，所述固定套的底部螺紋設有固定螺栓，且固定螺栓的端部與托桿的桿壁相抵設置。
9、優選的，所述機架的內部設置有橫梁，所述機架的橫梁放置于托桿的桿壁上。
10、優選的，所述機架可通過橫移機構推入至退火爐的內部，且機架可通過液壓缸放置于地面上。
11、優選的，所述液壓缸和電機均采用獨立式控制系統控制，且電機采用伺服電機。
12、優選的，所述托桿采用端面為矩形的桿，所述固定套采用矩形套。
13、與現有技術相比，本技術提供了一種折彎機機架去焊接應力設備，具備以下有益效果：
14、1、該折彎機機架去焊應力設備，通過設有的退火爐、底座、液壓缸、固定板、托桿和限位擋桿，托桿可將機架托住，再通過限位擋桿可將機架穩固托起，最后通過液壓缸將機架托起一定的高度，使得機架與退火爐的位置對齊。
15、2、該折彎機機架去焊應力設備，通過設置在底座內部的電機、螺桿和螺紋座，電機工作能夠帶動螺桿轉動，螺桿能夠使得螺紋座在底座的內部橫移，從而能夠使得液壓缸連同托起的機架一起移動，使得機架放入在退火爐的內部。
16、3、該折彎機機架去焊應力設備，通過設有的固定套和固定螺栓，托桿插入在機架的內部后，調節固定套在托桿上的位置，使得限位擋桿將機架的橫梁夾緊，再通過固定螺栓將固定套的位置固定，從而能夠機架穩固托起。
17、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本技術可直接將機架放入在退火爐的內部進行去焊應力處理，使得機架的表面應力快速去除，同時可實現自動放入機架的功能，降低人工操作強度。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種折彎機機架去焊接應力設備，包括退火爐(1)和機架(2)，其特征在于：所述退火爐(1)的一側設有底座(3)，所述底座(3)的頂部設有橫移機構，所述橫移機構的頂部豎直安裝有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的活塞桿上端橫向固定設有固定板(5)，所述固定板(5)的一側對稱固定設有兩個托桿(6)，所述機架(2)放置于兩個所述托桿(6)的桿壁上；
2.根據權利要求1所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述橫移機構包括電機(8)、螺桿(9)和螺紋座(10)，所述底座(3)的頂部橫向開設有滑槽，所述螺紋座(10)呈橫向滑動設置于滑槽的內部，所述螺桿(9)呈橫向轉動設置于滑槽的內部，所述螺紋座(10)螺紋設置于螺桿(9)的桿壁上，所述電機(8)固定設置于底座(3)的側壁上，且電機(8)的輸出端與螺桿(9)的一端固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述螺紋座(10)的頂部固定設有L型支撐板(11)，所述液壓缸(4)的底部固定安裝于L型支撐板(11)的頂部一側。
4.根據權利要求3所述的一種折彎機機架去焊接
5.根據權利要求1所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述托桿(6)的桿壁活動套設有固定套(13)，所述限位擋桿(7)的下端固定設置于固定套(13)的頂部，所述固定套(13)的底部螺紋設有固定螺栓(14)，且固定螺栓(14)的端部與托桿(6)的桿壁相抵設置。
6.根據權利要求1所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述機架(2)的內部設置有橫梁，所述機架(2)的橫梁放置于托桿(6)的桿壁上。
7.根據權利要求1所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述機架(2)可通過橫移機構推入至退火爐(1)的內部，且機架(2)可通過液壓缸(4)放置于地面上。
8.根據權利要求2所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述液壓缸(4)和電機(8)均采用獨立式控制系統控制，且電機(8)采用伺服電機。
9.根據權利要求5所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述托桿(6)采用端面為矩形的桿，所述固定套(13)采用矩形套。
...【技術特征摘要】
1.一種折彎機機架去焊接應力設備，包括退火爐(1)和機架(2)，其特征在于：所述退火爐(1)的一側設有底座(3)，所述底座(3)的頂部設有橫移機構，所述橫移機構的頂部豎直安裝有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的活塞桿上端橫向固定設有固定板(5)，所述固定板(5)的一側對稱固定設有兩個托桿(6)，所述機架(2)放置于兩個所述托桿(6)的桿壁上；
2.根據權利要求1所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述橫移機構包括電機(8)、螺桿(9)和螺紋座(10)，所述底座(3)的頂部橫向開設有滑槽，所述螺紋座(10)呈橫向滑動設置于滑槽的內部，所述螺桿(9)呈橫向轉動設置于滑槽的內部，所述螺紋座(10)螺紋設置于螺桿(9)的桿壁上，所述電機(8)固定設置于底座(3)的側壁上，且電機(8)的輸出端與螺桿(9)的一端固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述螺紋座(10)的頂部固定設有l型支撐板(11)，所述液壓缸(4)的底部固定安裝于l型支撐板(11)的頂部一側。
4.根據權利要求3所述的一種折彎機機架去焊接應力設備，其特征在于：所述l型支撐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許亮，黃飛，于珺，曹大威，
申請(專利權)人：馬鞍山市中亞機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。