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    一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置及方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44191495 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-02-06 18:30
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置及方法,屬于煉鋼裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是:熱像儀經(jīng)噴槍由可視孔直接在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)爐溫,并利用高溫爐氣和爐渣的輻射常數(shù)不同來(lái)檢測(cè)預(yù)報(bào)噴濺,并將爐溫和爐渣信息傳遞給轉(zhuǎn)爐電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化。當(dāng)檢測(cè)到噴濺跡象時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)噴粉抑制噴濺系統(tǒng),采用氬氣由流態(tài)化噴粉罐、相關(guān)管路、噴槍向爐內(nèi)噴吹白云石粉,及時(shí)抑制噴濺的發(fā)生。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐爐溫在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè),能準(zhǔn)確預(yù)報(bào)并自動(dòng)抑制噴濺的發(fā)生,并更好的指導(dǎo)煉鋼過(guò)程,為操作人員和控制系統(tǒng)更早的提供了更多的預(yù)警信息,及時(shí)優(yōu)化操作,保障人員和設(shè)備安全,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置及方法,屬于煉鋼裝置及方法。


    技術(shù)介紹

    1、噴濺是轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中最為頻繁發(fā)生的事故。噴濺會(huì)使含有大量金屬液滴的泡沫渣從爐口溢出,甚至爆發(fā)性噴出,不僅嚴(yán)重影響了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)穩(wěn)定性,增加鋼鐵料、渣料消耗和熱量損失,造成環(huán)境污染,而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身和設(shè)備安全。據(jù)統(tǒng)計(jì),轉(zhuǎn)爐噴濺導(dǎo)致的燒燙傷害事故占爐前燒燙傷害事故的80%以上;導(dǎo)致的金屬損失率在0.5%~5%,發(fā)生嚴(yán)重噴濺時(shí),金屬料的損失甚至可達(dá)到10%以上;導(dǎo)致鋼液溫度和渣料的損失,影響轉(zhuǎn)爐脫磷和脫硫效果。轉(zhuǎn)爐的爐溫控制對(duì)于冶煉的穩(wěn)定性也至關(guān)重要,如果爐溫控制不良,會(huì)影響化渣,影響正常的脫c、脫p,使終點(diǎn)命中率下降,也會(huì)造成噴濺的發(fā)生。而轉(zhuǎn)爐爐溫的在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定精準(zhǔn)控制,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)爐冶煉高效順行的有效手段。由于轉(zhuǎn)爐是高溫、高壓、多元多相的反應(yīng)容器,造成噴濺的原因很多,導(dǎo)致預(yù)測(cè)和控制噴濺相當(dāng)困難,高溫高壓下進(jìn)行爐溫的在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)難度也非常高,使得抑制轉(zhuǎn)爐噴濺和在線(xiàn)爐溫連續(xù)檢測(cè)成為了鋼鐵行業(yè)的兩項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)難題。

    2、國(guó)內(nèi)外對(duì)于轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和爐溫監(jiān)控的研究一直都在進(jìn)行。首先引進(jìn)了聲納化渣技術(shù)進(jìn)行噴濺預(yù)報(bào),但這項(xiàng)技術(shù)對(duì)爐渣返干預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確度較高,對(duì)噴濺預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確度較低。部分企業(yè)和研究院所進(jìn)行了煙氣分析技術(shù)預(yù)報(bào)和控制噴濺的研究,相關(guān)文獻(xiàn)提出利用爐氣成分中co的曲線(xiàn)變化規(guī)律來(lái)預(yù)測(cè)噴濺的發(fā)生;專(zhuān)利cn113564296b提出煙氣中的co實(shí)時(shí)濃度超出預(yù)設(shè)的安全濃度區(qū)間時(shí),生成表示轉(zhuǎn)爐噴濺的預(yù)警信息。但這些研究實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),由于特征曲線(xiàn)延遲等原因,無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)爐渣狀態(tài)的表征及溢渣、噴濺的預(yù)警。此外,受人眼觀測(cè)爐口火焰經(jīng)驗(yàn)煉鋼的啟發(fā),國(guó)內(nèi)外企業(yè)還進(jìn)行了爐口火焰圖像識(shí)別預(yù)報(bào)噴濺的研究。專(zhuān)利cn110309973b、cn118064668a、cn117350973a、cn117496429a和日本jfe公司專(zhuān)利cn113661257b都提出了基于爐口火焰識(shí)別預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)爐噴濺的方法,雖然目前對(duì)于爐口火焰識(shí)別研究較多,也提出了不同的識(shí)別方法,但由于機(jī)器還無(wú)法全面模仿和代替人眼,對(duì)噴濺特征圖像細(xì)微變化識(shí)別困難及預(yù)測(cè)模型要求較高,目前這類(lèi)技術(shù)僅限于試驗(yàn)研究階段,無(wú)法應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。對(duì)于轉(zhuǎn)爐爐溫的監(jiān)控,目前的研究主要集中在利用數(shù)學(xué)模型計(jì)算熔池溫度方面,相關(guān)文獻(xiàn)提出利用煙氣分析技術(shù)中的溫度模型進(jìn)行熔池溫度的預(yù)測(cè)和監(jiān)控,但煙氣分析檢測(cè)的是爐外煙道內(nèi)氣體的成分,與爐內(nèi)實(shí)際狀況相比是滯后和不同的,所以據(jù)此建立的溫度模型多屬于間接預(yù)測(cè)模型,再加上原材料不穩(wěn)定的影響,該技術(shù)預(yù)測(cè)的熔池溫度與實(shí)際情況相比是存在偏差的。副槍技術(shù)雖然可以檢測(cè)轉(zhuǎn)爐熔池溫度,但它只是某一時(shí)間點(diǎn)的檢測(cè),并未做到連續(xù)檢測(cè)。關(guān)于轉(zhuǎn)爐爐溫的在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)鮮有公開(kāi)和報(bào)道。由此,為了有效的預(yù)報(bào)和控制轉(zhuǎn)爐噴濺和爐溫,保障人員和設(shè)備安全,減少環(huán)境污染,保證冶煉高效順行,提高生產(chǎn)效率,改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),急需找到一種行之有效的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)噴濺的預(yù)報(bào)和控制,以及爐溫的在線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專(zhuān)利技術(shù)目的是提供一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置及方法,通過(guò)將熱像儀和噴槍進(jìn)行一體化設(shè)置,采用熱像儀在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè)轉(zhuǎn)爐爐溫,能準(zhǔn)確預(yù)報(bào)并自動(dòng)抑制噴濺的發(fā)生,并更好的指導(dǎo)煉鋼過(guò)程,為操作人員和控制系統(tǒng)更早的提供了更多的預(yù)警信息,及時(shí)優(yōu)化操作,保障人員和設(shè)備安全,減少環(huán)境污染,促進(jìn)良好化渣高效脫磷,保證冶煉高效順行,提高生產(chǎn)效率,改善轉(zhuǎn)爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),有效地解決了
    技術(shù)介紹
    中存在的上述問(wèn)題。

    2、本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,包含可視孔、氣動(dòng)球閥一、熱像儀、氣動(dòng)管路、熱像儀信號(hào)線(xiàn)路、噴粉管路、介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭、電氣旋轉(zhuǎn)接頭和噴粉抑制噴濺裝置,所述噴粉抑制噴濺裝置包含流態(tài)化噴粉罐、流態(tài)化輸送管路和噴槍?zhuān)梢暱组_(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)爐的爐壁上,噴槍插入設(shè)置在可視孔中,熱像儀安裝在噴槍的后部,氣動(dòng)球閥一設(shè)置在噴槍和熱像儀之間;噴槍通過(guò)流態(tài)化輸送管路連接流態(tài)化噴粉罐,流態(tài)化噴粉罐連接氬氣源,流態(tài)化輸送管路上設(shè)有氣動(dòng)球閥二,流態(tài)化噴粉罐和氬氣源之間的連接管路上設(shè)有壓力傳感器和減壓閥;氣動(dòng)球閥一、熱像儀、氣動(dòng)球閥二、壓力傳感器和減壓閥分別連接電氣控制系統(tǒng);所述介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭和電氣旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在耳軸內(nèi),噴粉管路、氣動(dòng)管路及熱像儀信號(hào)線(xiàn)路通過(guò)耳軸內(nèi)的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭和電氣旋轉(zhuǎn)接頭接入,緊貼爐壁上行分別與噴槍、氣動(dòng)球閥一和熱像儀相連;噴槍可以隨轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng),噴槍可長(zhǎng)周期使用,在整個(gè)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中不用移動(dòng);熱像儀經(jīng)噴槍由可視孔直接在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)爐溫,并利用高溫爐氣和爐渣的輻射常數(shù)不同來(lái)檢測(cè)預(yù)報(bào)噴濺,并將爐溫和爐渣信息傳遞給轉(zhuǎn)爐電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化;當(dāng)檢測(cè)到噴濺跡象時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)噴粉抑制噴濺系統(tǒng),采用氬氣由流態(tài)化噴粉罐、相關(guān)管路、噴槍向爐內(nèi)噴吹白云石粉,及時(shí)抑制噴濺的發(fā)生。

    3、所述氣動(dòng)球閥二、壓力傳感器、減壓閥和電氣控制系統(tǒng)安裝在轉(zhuǎn)爐的外部。

    4、所述噴槍的材質(zhì)為耐高溫長(zhǎng)壽命耐火材料,噴槍前部設(shè)有密封蓋,后部設(shè)有箱體;噴槍一側(cè)預(yù)埋有彎管,噴槍后部預(yù)埋有直管,氣動(dòng)球閥一和箱體聯(lián)接在直管后面,熱像儀放置在噴槍后部的箱體內(nèi)。

    5、所述可視孔開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)爐的耳軸側(cè),與耳軸同中心線(xiàn),距爐口的距離符合安全高度,可視孔為斜向下30-60°傾角。

    6、所述安全高度與保證發(fā)現(xiàn)噴濺傾向,有足夠的反應(yīng)時(shí)間來(lái)抑制噴濺的高度相匹配。

    7、所述氣源采用的氣體為氬氣。

    8、一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化方法,包含以下步驟:

    9、(1)在噴槍后部連接熱像儀,噴槍和熱像儀之間設(shè)置氣動(dòng)球閥一;

    10、(2)在轉(zhuǎn)爐耳軸側(cè)爐壁上開(kāi)設(shè)可視孔;

    11、(3)將噴槍插入可視孔中,在耳軸內(nèi)設(shè)置介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭和電氣旋轉(zhuǎn)接頭,噴粉管路、氣動(dòng)管路及熱像儀信號(hào)線(xiàn)路通過(guò)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭和電氣旋轉(zhuǎn)接頭接入,緊貼爐壁上行與噴槍、氣動(dòng)球閥一和熱像儀相連,使噴槍可以隨轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)壽命噴槍采用耐高溫長(zhǎng)壽命耐火材料,可以長(zhǎng)周期使用,在整個(gè)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中不用移動(dòng);

    12、(4)熱像儀經(jīng)噴槍由可視孔直接在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)爐溫,并利用高溫爐氣和爐渣的輻射常數(shù)不同來(lái)檢測(cè)預(yù)報(bào)噴濺,并將爐溫和爐渣信息傳遞給電氣控制系統(tǒng);

    13、(5)當(dāng)檢測(cè)到噴濺跡象時(shí),電氣控制系統(tǒng)啟動(dòng)噴粉抑制噴濺裝置,采用氬氣向爐內(nèi)噴吹白云石粉,及時(shí)抑制噴濺的發(fā)生。

    14、所述步驟(2)中,在轉(zhuǎn)爐耳軸側(cè),與耳軸同中心線(xiàn),距爐口一定安全高度ha的爐壁位置開(kāi)設(shè)可視孔,可視孔斜向下30-60°;安全高度必須保證發(fā)現(xiàn)噴濺傾向,有足夠的反應(yīng)時(shí)間來(lái)抑制噴濺,安全高度ha的計(jì)算方法如下:

    15、ha=hn×k

    16、其中:hn—轉(zhuǎn)爐高度;

    17、k—安全系數(shù),取0.15-0.25。

    18、所述步驟(3)中,轉(zhuǎn)爐修爐完畢開(kāi)爐前將噴槍插入可視孔200-290mm,噴槍前部密封蓋蓋住可視孔,以使熱像儀盡量遠(yuǎn)離高溫區(qū)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:包含可視孔(1)、氣動(dòng)球閥一(3)、熱像儀(4)、氣動(dòng)管路(5)、熱像儀信號(hào)線(xiàn)路(6)、噴粉管路(7)、介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭(8)、電氣旋轉(zhuǎn)接頭(15)和噴粉抑制噴濺裝置,所述噴粉抑制噴濺裝置包含流態(tài)化噴粉罐(11)、流態(tài)化輸送管路和噴槍?zhuān)?),可視孔(1)開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)爐(16)的爐壁上,噴槍?zhuān)?)插入設(shè)置在可視孔(1)中,熱像儀(4)安裝在噴槍?zhuān)?)的后部,氣動(dòng)球閥一(3)設(shè)置在噴槍?zhuān)?)和熱像儀(4)之間;噴槍?zhuān)?)通過(guò)流態(tài)化輸送管路連接流態(tài)化噴粉罐(11),流態(tài)化噴粉罐(11)連接氬氣源(14),流態(tài)化輸送管路上設(shè)有氣動(dòng)球閥二(10),流態(tài)化噴粉罐(11)和氬氣源(14)之間的連接管路上設(shè)有壓力傳感器(12)和減壓閥(13);氣動(dòng)球閥一(3)、熱像儀(4)、氣動(dòng)球閥二(10)、壓力傳感器(12)和減壓閥(13)分別連接電氣控制系統(tǒng);所述介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭(8)和電氣旋轉(zhuǎn)接頭(15)設(shè)置在耳軸(9)內(nèi),噴粉管路(7)、氣動(dòng)管路(5)及熱像儀信號(hào)線(xiàn)路(6)通過(guò)耳軸(9)內(nèi)的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭(8)和電氣旋轉(zhuǎn)接頭(15)接入,緊貼爐壁上行分別與噴槍?zhuān)?)、氣動(dòng)球閥一(3)和熱像儀(4)相連;噴槍可以隨轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng),噴槍可長(zhǎng)周期使用,在整個(gè)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中不用移動(dòng);熱像儀經(jīng)噴槍由可視孔直接在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)爐溫,并利用高溫爐氣和爐渣的輻射常數(shù)不同來(lái)檢測(cè)預(yù)報(bào)噴濺,并將爐溫和爐渣信息傳遞給轉(zhuǎn)爐電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化;當(dāng)檢測(cè)到噴濺跡象時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)噴粉抑制噴濺系統(tǒng),采用氬氣由流態(tài)化噴粉罐、相關(guān)管路、噴槍向爐內(nèi)噴吹白云石粉,及時(shí)抑制噴濺的發(fā)生。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:所述氣動(dòng)球閥二(10)、壓力傳感器(12)、減壓閥(13)和電氣控制系統(tǒng)安裝在轉(zhuǎn)爐(16)的外部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:所述噴槍?zhuān)?)的材質(zhì)為耐高溫長(zhǎng)壽命耐火材料,噴槍?zhuān)?)前部設(shè)有密封蓋,后部設(shè)有箱體;噴槍?zhuān)?)一側(cè)預(yù)埋有彎管,噴槍?zhuān)?)后部預(yù)埋有直管,氣動(dòng)球閥一(3)和箱體聯(lián)接在直管后面,熱像儀(4)放置在噴槍?zhuān)?)后部的箱體內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:所述可視孔(1)開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)爐(16)的耳軸側(cè),與耳軸(9)同中心線(xiàn),距爐口的距離符合安全高度,可視孔(1)為斜向下30-60°傾角。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:所述氣源采用的氣體為氬氣。

    6.一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化方法,其特征在于包含以下步驟:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化方法,其特征在于:所述步驟(2)中,在轉(zhuǎn)爐耳軸側(cè),與耳軸同中心線(xiàn),距爐口一定安全高度Ha的爐壁位置開(kāi)設(shè)可視孔,可視孔斜向下30-60°;安全高度必須保證發(fā)現(xiàn)噴濺傾向,有足夠的反應(yīng)時(shí)間來(lái)抑制噴濺,安全高度Ha的計(jì)算方法如下:

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化方法,其特征在于:所述步驟(3)中,轉(zhuǎn)爐修爐完畢開(kāi)爐前將噴槍插入可視孔200-290mm,噴槍前部密封蓋蓋住可視孔,以使熱像儀盡量遠(yuǎn)離高溫區(qū)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化方法,其特征在于:所述步驟(4)中,轉(zhuǎn)爐開(kāi)始吹煉時(shí)打開(kāi)熱像儀前噴槍管路上的氣動(dòng)球閥一,用熱像儀測(cè)量爐內(nèi)溫度情況,將熱像儀檢測(cè)輻射常數(shù)設(shè)定為爐氣的輻射常數(shù),可視孔區(qū)域出現(xiàn)爐渣時(shí),熱像儀檢測(cè)顯示爐渣區(qū)域溫度超過(guò)檢測(cè)輻射常數(shù),辨識(shí)可視孔范圍內(nèi)爐渣區(qū)域的大小,當(dāng)爐渣區(qū)域超過(guò)可視孔區(qū)域的1/2至2/3時(shí),噴濺即將發(fā)生。

    10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化方法,其特征在于:所述步驟(5)中,關(guān)閉熱像儀前氣動(dòng)球閥一的同時(shí),打開(kāi)氣動(dòng)球閥二和減壓閥,使用8.5-9.5公斤高壓力氣體,使白云石粉由流態(tài)化噴粉罐,經(jīng)流態(tài)化輸送管路和彎管進(jìn)入噴槍?zhuān)偻ㄟ^(guò)噴槍由可視孔噴入轉(zhuǎn)爐內(nèi),白云石粉噴入量為0.45-0.55kg/t鋼。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:包含可視孔(1)、氣動(dòng)球閥一(3)、熱像儀(4)、氣動(dòng)管路(5)、熱像儀信號(hào)線(xiàn)路(6)、噴粉管路(7)、介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭(8)、電氣旋轉(zhuǎn)接頭(15)和噴粉抑制噴濺裝置,所述噴粉抑制噴濺裝置包含流態(tài)化噴粉罐(11)、流態(tài)化輸送管路和噴槍?zhuān)?),可視孔(1)開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)爐(16)的爐壁上,噴槍?zhuān)?)插入設(shè)置在可視孔(1)中,熱像儀(4)安裝在噴槍?zhuān)?)的后部,氣動(dòng)球閥一(3)設(shè)置在噴槍?zhuān)?)和熱像儀(4)之間;噴槍?zhuān)?)通過(guò)流態(tài)化輸送管路連接流態(tài)化噴粉罐(11),流態(tài)化噴粉罐(11)連接氬氣源(14),流態(tài)化輸送管路上設(shè)有氣動(dòng)球閥二(10),流態(tài)化噴粉罐(11)和氬氣源(14)之間的連接管路上設(shè)有壓力傳感器(12)和減壓閥(13);氣動(dòng)球閥一(3)、熱像儀(4)、氣動(dòng)球閥二(10)、壓力傳感器(12)和減壓閥(13)分別連接電氣控制系統(tǒng);所述介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭(8)和電氣旋轉(zhuǎn)接頭(15)設(shè)置在耳軸(9)內(nèi),噴粉管路(7)、氣動(dòng)管路(5)及熱像儀信號(hào)線(xiàn)路(6)通過(guò)耳軸(9)內(nèi)的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭(8)和電氣旋轉(zhuǎn)接頭(15)接入,緊貼爐壁上行分別與噴槍?zhuān)?)、氣動(dòng)球閥一(3)和熱像儀(4)相連;噴槍可以隨轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng),噴槍可長(zhǎng)周期使用,在整個(gè)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中不用移動(dòng);熱像儀經(jīng)噴槍由可視孔直接在線(xiàn)全程連續(xù)檢測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)爐溫,并利用高溫爐氣和爐渣的輻射常數(shù)不同來(lái)檢測(cè)預(yù)報(bào)噴濺,并將爐溫和爐渣信息傳遞給轉(zhuǎn)爐電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化;當(dāng)檢測(cè)到噴濺跡象時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)噴粉抑制噴濺系統(tǒng),采用氬氣由流態(tài)化噴粉罐、相關(guān)管路、噴槍向爐內(nèi)噴吹白云石粉,及時(shí)抑制噴濺的發(fā)生。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:所述氣動(dòng)球閥二(10)、壓力傳感器(12)、減壓閥(13)和電氣控制系統(tǒng)安裝在轉(zhuǎn)爐(16)的外部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐噴濺預(yù)報(bào)控制和溫度測(cè)量一體化裝置,其特征在于:所述噴槍?zhuān)?)的材質(zhì)為耐高溫長(zhǎng)壽命耐火材料,噴槍?zhuān)?)前部設(shè)有密封蓋,后部設(shè)有箱體;噴槍?zhuān)?)一側(cè)...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊曉江楊杰周泉林崔寶民韓志杰李陽(yáng)張軍國(guó)趙雷姚海明龐小坤
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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