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    一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置及方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44191684 閱讀:16 留言:0更新日期:2025-02-06 18:31
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及廠房排線技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,包括多個(gè)排線組件,多個(gè)所述排線組件之間設(shè)有連接部件,多個(gè)所述排線組件均包括線槽,線槽的頂部設(shè)有槽蓋。本發(fā)明專利技術(shù)還提出一種火電廠廠房設(shè)備排線方法,包括以下步驟:S1:組裝,將兩個(gè)下蓋本體分別插入到直角拐頭上的回字形嵌槽一內(nèi),使兩個(gè)下蓋本體形成L型結(jié)構(gòu),然后將下蓋本體插入到一字拐頭上的兩個(gè)回字形嵌槽二內(nèi)等。本發(fā)明專利技術(shù)不僅能夠改變線槽的分布方位,使線槽與設(shè)備的位置相對(duì)應(yīng),用來對(duì)不同尺寸的線纜進(jìn)行排線,并且將不同設(shè)備的線纜分別放置在不同的空間內(nèi),從而便于工作人員分辨不同設(shè)備的線纜,而且能夠?qū)€槽內(nèi)部進(jìn)行較好的散熱,避免線槽內(nèi)部熱量過高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及廠房排線,具體為一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置及方法


    技術(shù)介紹

    1、火電廠全稱水力發(fā)電廠,是把水的位能和動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能的工廠,而火電廠內(nèi)設(shè)備眾多,設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)需要使用電線進(jìn)行通電連接,為了避免線路凌亂,因此需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行排線。

    2、經(jīng)檢索,公開號(hào)為cn212435297u的中國專利,公開了公開了一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,包括排線槽,所述排線槽由左右側(cè)板組成,所述左右側(cè)板采用u型鋼,所述排線槽上設(shè)有與其寬度相匹配的封蓋,所述封蓋扣合于排線槽上。然而仍存在以下缺陷,上述排線裝置在使用時(shí)不便于根據(jù)不同的設(shè)備位置,進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)排線的尺寸及方位,且排線裝置內(nèi)部的線纜依舊混亂,不便于分辨不同設(shè)備之間的線纜。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、解決的技術(shù)問題

    2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置及方法,主要為解決上述排線裝置在使用時(shí)不便于根據(jù)不同的設(shè)備位置,進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)排線的尺寸及方位,且排線裝置內(nèi)部的線纜依舊混亂,不便于分辨不同設(shè)備之間的線纜的問題。

    3、技術(shù)方案

    4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    5、一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,包括多個(gè)排線組件,多個(gè)所述排線組件之間設(shè)有連接部件,多個(gè)所述排線組件均包括線槽,線槽的頂部設(shè)有槽蓋,所述線槽包括下蓋本體,所述下蓋本體的底部內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)下定位槽,其中兩個(gè)所述下定位槽內(nèi)均設(shè)有用于分割下蓋本體內(nèi)部空間的分隔組件,所述下蓋本體的兩側(cè)均設(shè)有對(duì)下蓋本體內(nèi)部熱量進(jìn)行散發(fā)的散熱組件,所述槽蓋包括上蓋本體,所述上蓋本體通過卡合組件與下蓋本體相連接,所述上蓋本體的頂部外壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片,所述連接部件包括直角拐頭、一字拐頭和三角拐頭,所述直角拐頭的頂部和一側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽一,兩個(gè)所述下蓋本體與回字形嵌槽一插接,使兩個(gè)線槽形成l型分布,所述一字拐頭的兩側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽二,兩個(gè)所述下蓋本體與回字形嵌槽二插接,使兩個(gè)線槽水平排列,所述三角拐頭的多側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽三,多個(gè)所述下蓋本體與回字形嵌槽三插接,使多個(gè)線槽形成t型分布。

    6、進(jìn)一步的,所述分隔組件包括隔板,所述隔板與下定位槽插接,所述隔板的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)均勻分布的支撐條,多個(gè)所述支撐條的上表面均開設(shè)有用于對(duì)線纜進(jìn)行放置的弧槽,多個(gè)所述支撐條的一側(cè)均固定連接有對(duì)線纜進(jìn)行抵擋的邊條,所述隔板內(nèi)一體成型有多個(gè)開放式的散熱槽孔。

    7、在前述方案的基礎(chǔ)上,所述上蓋本體的頂部內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)與下定位槽相對(duì)齊的上定位槽,所述隔板與上定位槽插接,使隔板得到定位。

    8、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案,所述卡合組件包括兩個(gè)卡合條,兩個(gè)所述卡合條分別固定連接在下蓋本體的兩側(cè)內(nèi)壁,兩個(gè)所述卡合條的一側(cè)均一體成型有側(cè)卡條,所述上蓋本體的兩側(cè)分別插入到兩個(gè)卡合條內(nèi),所述上蓋本體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有與側(cè)卡條相適配的側(cè)卡槽,且側(cè)卡條與側(cè)卡槽卡接,兩個(gè)所述卡合條均為彈性材質(zhì)。

    9、進(jìn)一步的,所述散熱組件包括多個(gè)嵌孔,多個(gè)所述嵌孔分別開設(shè)在下蓋本體的兩側(cè),多個(gè)所述嵌孔均勻?qū)ΨQ分布,多個(gè)所述嵌孔內(nèi)均嵌接有導(dǎo)熱柱,處于豎直分布的多個(gè)所述導(dǎo)熱柱的一側(cè)固定連接有散熱翅板。

    10、在前述方案的基礎(chǔ)上,所述下蓋本體的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿下蓋本體的插槽,所述上蓋本體的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)與插槽相對(duì)齊的避位槽,且避位槽為向下開放式,所述避位槽與側(cè)卡槽相連通,多個(gè)所述散熱翅板長短交錯(cuò)分布,多個(gè)所述插槽分別位于多個(gè)短的散熱翅板的上方。

    11、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案,所述下蓋本體的底部開設(shè)有多個(gè)用于對(duì)下蓋本體進(jìn)行固定的固定孔。

    12、本專利技術(shù)還提出一種火電廠廠房設(shè)備排線方法,包括以下步驟:

    13、s1:組裝,將兩個(gè)下蓋本體分別插入到直角拐頭上的回字形嵌槽一內(nèi),使兩個(gè)下蓋本體形成l型結(jié)構(gòu),然后將下蓋本體插入到一字拐頭上的兩個(gè)回字形嵌槽二內(nèi),然后將多個(gè)下蓋本體分別插入到三角拐頭上的回字形嵌槽三內(nèi),使排線組件和連接部件得到組裝;

    14、s2:調(diào)節(jié),根據(jù)線纜的尺寸,將兩個(gè)隔板分別插入到兩個(gè)下定位槽內(nèi),使兩個(gè)隔板將下蓋本體內(nèi)部分隔成多個(gè)大小不同的空間,然后將不同尺寸和不同設(shè)備的線纜分別放置到相對(duì)應(yīng)的空間內(nèi);

    15、s3:排線,將線纜放置在處于同一水平線上的支撐條上的弧槽內(nèi),同時(shí)邊條會(huì)對(duì)線纜進(jìn)行抵擋;

    16、s4:密封,將上蓋本體插入到下蓋本體上的卡合條內(nèi),并使卡合條上的側(cè)卡條與上蓋本體上的側(cè)卡槽卡合,將上蓋本體安裝在下蓋本體上,直角拐頭或一字拐頭或三角拐頭緊密接觸,從而對(duì)下蓋本體進(jìn)行密封,同時(shí)隔板會(huì)插入到上蓋本體上相對(duì)應(yīng)的上定位槽內(nèi),從而對(duì)隔板進(jìn)行定位安裝。

    17、有益效果

    18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供了一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置及方法,具備以下有益效果:

    19、1、通過連接部件和分隔組件的配合使用,通過連接部件將兩個(gè)或多個(gè)線槽進(jìn)行連接,從而可以改變線槽的分布方位,使線槽與設(shè)備的位置相對(duì)應(yīng),同時(shí)分隔組件可以對(duì)下蓋本體內(nèi)部的空間進(jìn)行分隔,同時(shí)可以對(duì)分隔組件的位置進(jìn)行調(diào)整,將下蓋本體內(nèi)部分割成多個(gè)大小不同的空間,從而可以用來對(duì)不同尺寸的線纜進(jìn)行排線,同時(shí)分隔組件將下蓋本體內(nèi)部分隔成多個(gè)空間,可以將不同設(shè)備的線纜分別放置在不同的空間內(nèi),從而便于工作人員分辨不同設(shè)備的線纜。

    20、2、通過散熱組件和導(dǎo)熱片的配合使用,通過上蓋本體對(duì)下蓋本體進(jìn)行密封,此時(shí)可以通過散熱組件對(duì)下蓋本體內(nèi)部的熱量進(jìn)行散熱,同時(shí)上蓋本體上方的導(dǎo)熱片也會(huì)對(duì)下蓋本體內(nèi)部的熱量進(jìn)行導(dǎo)出,從而可以對(duì)線槽內(nèi)部進(jìn)行較好的散熱,避免線槽內(nèi)部熱量過高。

    21、3、通過支撐條的設(shè)置,在對(duì)線纜進(jìn)行排線時(shí),將線纜分別放置在處于同一水平線上的支撐條上的弧槽內(nèi),從而可以對(duì)不同的線纜進(jìn)行分隔放置,避免線纜之間接觸發(fā)生摩擦造成磨損,同時(shí)由于線纜不再堆疊放置,從而使線纜的熱量可以進(jìn)行更好的散發(fā)。

    22、4、通過插槽和避位槽的配合使用,當(dāng)需要對(duì)上蓋本體進(jìn)行拆卸時(shí),使用工具穿過插槽和避位槽并推動(dòng)卡合條發(fā)生形變,使卡合條上的側(cè)卡條與側(cè)卡槽脫離,此時(shí)便可以對(duì)上蓋本體進(jìn)行拆卸,從而便于工作人員對(duì)上蓋本體進(jìn)行拆卸。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,包括多個(gè)排線組件(1),其特征在于,多個(gè)所述排線組件(1)之間設(shè)有連接部件(2),多個(gè)所述排線組件(1)均包括線槽(3),線槽(3)的頂部設(shè)有槽蓋(4),所述線槽(3)包括下蓋本體(10),所述下蓋本體(10)的底部內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)下定位槽(15),其中兩個(gè)所述下定位槽(15)內(nèi)均設(shè)有用于分割下蓋本體(10)內(nèi)部空間的分隔組件(14),所述下蓋本體(10)的兩側(cè)均設(shè)有對(duì)下蓋本體(10)內(nèi)部熱量進(jìn)行散發(fā)的散熱組件(18),所述槽蓋(4)包括上蓋本體(8),所述上蓋本體(8)通過卡合組件與下蓋本體(10)相連接,所述上蓋本體(8)的頂部外壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片(5),所述連接部件(2)包括直角拐頭(26)、一字拐頭(28)和三角拐頭(30),所述直角拐頭(26)的頂部和一側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽一(27),兩個(gè)所述下蓋本體(10)與回字形嵌槽一(27)插接,使兩個(gè)線槽(3)形成L型分布,所述一字拐頭(28)的兩側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽二(29),兩個(gè)所述下蓋本體(10)與回字形嵌槽二(29)插接,使兩個(gè)線槽(3)水平排列,所述三角拐頭(30)的多側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽三(31),多個(gè)所述下蓋本體(10)與回字形嵌槽三(31)插接,使多個(gè)線槽(3)形成T型分布。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述分隔組件(14)包括隔板(19),所述隔板(19)與下定位槽(15)插接,所述隔板(19)的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)均勻分布的支撐條(23),多個(gè)所述支撐條(23)的上表面均開設(shè)有用于對(duì)線纜進(jìn)行放置的弧槽(22),多個(gè)所述支撐條(23)的一側(cè)均固定連接有對(duì)線纜進(jìn)行抵擋的邊條(21),所述隔板(19)內(nèi)一體成型有多個(gè)開放式的散熱槽孔(20)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述上蓋本體(8)的頂部內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)與下定位槽(15)相對(duì)齊的上定位槽(11),所述隔板(19)與上定位槽(11)插接,使隔板(19)得到定位。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述卡合組件包括兩個(gè)卡合條(6),兩個(gè)所述卡合條(6)分別固定連接在下蓋本體(10)的兩側(cè)內(nèi)壁,兩個(gè)所述卡合條(6)的一側(cè)均一體成型有側(cè)卡條(13),所述上蓋本體(8)的兩側(cè)分別插入到兩個(gè)卡合條(6)內(nèi),所述上蓋本體(8)的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有與側(cè)卡條(13)相適配的側(cè)卡槽(12),且側(cè)卡條(13)與側(cè)卡槽(12)卡接,兩個(gè)所述卡合條(6)均為彈性材質(zhì)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述散熱組件(18)包括多個(gè)嵌孔(17),多個(gè)所述嵌孔(17)分別開設(shè)在下蓋本體(10)的兩側(cè),多個(gè)所述嵌孔(17)均勻?qū)ΨQ分布,多個(gè)所述嵌孔(17)內(nèi)均嵌接有導(dǎo)熱柱(25),處于豎直分布的多個(gè)所述導(dǎo)熱柱(25)的一側(cè)固定連接有散熱翅板(24)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述下蓋本體(10)的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿下蓋本體(10)的插槽(9),所述上蓋本體(8)的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)與插槽(9)相對(duì)齊的避位槽(7),且避位槽(7)為向下開放式,所述避位槽(7)與側(cè)卡槽(12)相連通,多個(gè)所述散熱翅板(24)長短交錯(cuò)分布,多個(gè)所述插槽(9)分別位于多個(gè)短的散熱翅板(24)的上方。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述下蓋本體(10)的底部開設(shè)有多個(gè)用于對(duì)下蓋本體(10)進(jìn)行固定的固定孔(16)。

    8.一種火電廠廠房設(shè)備排線方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,包括多個(gè)排線組件(1),其特征在于,多個(gè)所述排線組件(1)之間設(shè)有連接部件(2),多個(gè)所述排線組件(1)均包括線槽(3),線槽(3)的頂部設(shè)有槽蓋(4),所述線槽(3)包括下蓋本體(10),所述下蓋本體(10)的底部內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)下定位槽(15),其中兩個(gè)所述下定位槽(15)內(nèi)均設(shè)有用于分割下蓋本體(10)內(nèi)部空間的分隔組件(14),所述下蓋本體(10)的兩側(cè)均設(shè)有對(duì)下蓋本體(10)內(nèi)部熱量進(jìn)行散發(fā)的散熱組件(18),所述槽蓋(4)包括上蓋本體(8),所述上蓋本體(8)通過卡合組件與下蓋本體(10)相連接,所述上蓋本體(8)的頂部外壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)熱片(5),所述連接部件(2)包括直角拐頭(26)、一字拐頭(28)和三角拐頭(30),所述直角拐頭(26)的頂部和一側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽一(27),兩個(gè)所述下蓋本體(10)與回字形嵌槽一(27)插接,使兩個(gè)線槽(3)形成l型分布,所述一字拐頭(28)的兩側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽二(29),兩個(gè)所述下蓋本體(10)與回字形嵌槽二(29)插接,使兩個(gè)線槽(3)水平排列,所述三角拐頭(30)的多側(cè)均開設(shè)有回字形嵌槽三(31),多個(gè)所述下蓋本體(10)與回字形嵌槽三(31)插接,使多個(gè)線槽(3)形成t型分布。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠廠房設(shè)備排線裝置,其特征在于,所述分隔組件(14)包括隔板(19),所述隔板(19)與下定位槽(15)插接,所述隔板(19)的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)均勻分布的支撐條(23),多個(gè)所述支撐條(23)的上表面均開設(shè)有用于對(duì)線纜進(jìn)行放置的弧槽(22),多個(gè)所述支撐條(23)的一側(cè)均固定連接有對(duì)線纜進(jìn)行抵擋的邊條(21),所述隔板(19)內(nèi)一體成型有多個(gè)開放式的散熱槽孔(20)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張秀成李玉彬黃偉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:華能河南中原燃?xì)獍l(fā)電有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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