【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及光伏電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形。
技術(shù)介紹
1、在光伏行業(yè)中，隧穿氧化層背面接觸電池（topcon）因其較高的光電轉(zhuǎn)化效率，已成為一種主流的光伏電池技術(shù)。該技術(shù)依賴于銀柵線將產(chǎn)生的電流有效導(dǎo)出，并通過電極圖形的優(yōu)化設(shè)計來最大化光電轉(zhuǎn)換效率。然而，現(xiàn)有的電極圖形設(shè)計在實際應(yīng)用中存在一些顯著的問題。
2、首先，現(xiàn)有的電極圖形在使用中容易出現(xiàn)銀柵線的脫落的問題，而銀柵線的脫落不僅會造成電極的不完整，還會影響光電轉(zhuǎn)化效率，導(dǎo)致電池的外觀質(zhì)量下降，嚴重時甚至?xí)绊懻麄€電池的使用壽命。
3、此外，隨著光伏電池生產(chǎn)工藝的不斷改進，電池片變得越來越薄，電極圖形的設(shè)計要求也越來越高。然而，目前常用的銀漿材料在與硅片接觸時，因其侵蝕性較弱，導(dǎo)致附著力不足，從而進一步加劇了銀柵線脫落的風(fēng)險。
4、因此，現(xiàn)有技術(shù)亟需一種改進的電極圖形設(shè)計，以解決上述問題，提高光伏電池的穩(wěn)定性和性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有電極圖形設(shè)計中銀柵線容易脫落問題，目的在于提供一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，通過減少應(yīng)力集中效應(yīng)，增強銀柵線與硅片的附著力，從而減少銀柵線脫落，提升光伏電池的穩(wěn)定性和光電轉(zhuǎn)化效率。
2、本技術(shù)通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，包括：硅片和附著在硅片上的銀柵線；所述銀柵線包括：細柵線、邊框線和魚叉線；
4、兩組邊框線將所述硅片分
5、所述邊框線包括兩個橫向線和兩個豎向線，兩個所述橫向線均與所述細柵線平行設(shè)置，所述細柵線的兩端分別與兩個所述豎向線連接，多個所述魚叉線均與所述橫向線連接。
6、具體地，多個所述魚叉線成對設(shè)置在兩個所述橫向線上，且兩個所述魚叉線之間的連線與所述橫向線垂直。
7、具體地，所述細柵線包括連續(xù)線和間斷線，多根連續(xù)線和一根間斷線依次間隔分布在所述邊框線內(nèi)；
8、所述橫向線包括多個呈直線分布的短線，相鄰之間的所述短線不連接且與所述間斷線的間斷處對應(yīng)設(shè)置。
9、具體地，所述魚叉線包括第一斜線和第二斜線，所述第一斜線的外端與所述第二斜線的外端之間的距離大于所述第一斜線的內(nèi)端與所述第二斜線的內(nèi)端之間的距離；
10、所述第一斜線的外端和所述第二斜線的外端分別與所述短線的兩端連接；
11、所述第一斜線的內(nèi)端和所述第二斜線的內(nèi)端與所述細柵線不連通，且位于所述間斷線的間斷處，所述第一斜線的中部和所述第二斜線的中部與所述連續(xù)線連通。
12、具體地，所述第一斜線的外端與所述短線之間設(shè)置有圓角過渡線，所述第二斜線的外端與所述短線之間設(shè)置有圓角過渡線。
13、可選地，所述圓角過渡線的半徑為0.71±0.20mm。
14、具體地，所述第一框體的位于外側(cè)的所述橫向線與所述第一框體的兩個所述豎向線之間通過倒角連接；所述第二框體的位于外側(cè)的所述橫向線與所述第二框體的兩個所述豎向線之間通過倒角連接。
15、進一步，所述倒角與所述橫向線之間設(shè)置有第一弧形過渡線，所述倒角與所述豎向線之間設(shè)置有第二弧形過渡線。
16、可選地，所述第一弧形過渡線的半徑為1.71±0.20mm，所述第二弧形過渡線的半徑為1.55±0.20mm。
17、所述第一框體和所述第二框體之間的最小距離為1.14±0.20mm，所述短線的長度為10.80±0.20mm，所述第一斜線的外端和所述第二斜線的外端之間的距離為1.23±0.20mm，所述第一斜線的內(nèi)端與所述第二斜線的內(nèi)端之間的距離為0.55±0.20mm，相鄰的兩個所述細柵線之間的距離為1.14±0.20mm，所述硅片的長度和寬度均為180.80±0.20mm。
18、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
19、本技術(shù)通過優(yōu)化電極圖形的組成提升附著力，并且通過優(yōu)化電極的幾何結(jié)構(gòu)來降低應(yīng)力集中效應(yīng)，防止銀柵線的脫落，電極圖形包括附著在硅片上的細柵線、邊框線和魚叉線，為了減少應(yīng)力集中效應(yīng)，邊框線的橫向線與豎向線之間通過倒角連接，并在倒角處設(shè)置弧形過渡線；同時，在魚叉線與邊框線之間設(shè)置圓角過渡線，使電極圖形在保持電流流通的同時，降低了邊角處的應(yīng)力集中。
20、本技術(shù)通過優(yōu)化電極圖的設(shè)計，從而提升銀柵線與硅片的附著力，從而提高了光伏電池的整體可靠性和耐用性；其次在電極圖形的邊角處采用圓角和弧形過渡設(shè)計，降低了因應(yīng)力集中引發(fā)的銀柵線脫落現(xiàn)象，提升了電極的機械穩(wěn)定性。
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1.一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，包括：硅片和附著在硅片上的銀柵線；所述銀柵線包括：細柵線（2）、邊框線（1）和魚叉線（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述第一斜線（31）的外端與所述短線之間設(shè)置有圓角過渡線，所述第二斜線（32）的外端與所述短線之間設(shè)置有圓角過渡線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述圓角過渡線的半徑為0.71±0.20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述第一框體（11）的位于外側(cè)的所述橫向線（13）與所述第一框體（11）的兩個所述豎向線（14）之間通過倒角連接；所述第二框體的位于外側(cè)的所述橫向線（13）與所述第二框體的兩個所述豎向線（14）之間通過倒角連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述倒角與所述橫向線（13）之間設(shè)置有第一弧形過渡線，所述倒角與所述豎向線（14）之間設(shè)置有第二弧形過渡線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述第一框體（11）和所述第二框體之間的最小距離為1.14±0.20mm，所述短線的長度為10.80±0.20mm，所述第一斜線（31）的外端和所述第二斜線（32）的外端之間的距離為1.23±0.20mm，所述第一斜線（31）的內(nèi)端與所述第二斜線（32）的內(nèi)端之間的距離為0.55±0.20mm，相鄰的兩個所述細柵線（2）之間的距離為1.14±0.20mm，所述硅片的長度和寬度均為180.80±0.20mm。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，包括：硅片和附著在硅片上的銀柵線；所述銀柵線包括：細柵線（2）、邊框線（1）和魚叉線（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述第一斜線（31）的外端與所述短線之間設(shè)置有圓角過渡線，所述第二斜線（32）的外端與所述短線之間設(shè)置有圓角過渡線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述圓角過渡線的半徑為0.71±0.20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧穿氧化層背面接觸電池的電極圖形，其特征在于，所述第一框體（11）的位于外側(cè)的所述橫向線（13）與所述第一框體（11）的兩個所述豎向線（14）之間通過倒角連接；所述第二框體的位于外側(cè)的所述橫向線（13）與所述第二框體的兩個所述豎向線（14）之間通過倒角連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧穿氧化...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：代麗麗，劉大偉，夏中高，
申請(專利權(quán))人：綿陽炘皓新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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