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    電池堆疊設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44192042 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-06 18:31
    本申請涉及一種電池堆疊設(shè)備,包括機(jī)架,設(shè)置有通道;設(shè)置于通道內(nèi)的承載機(jī)構(gòu),與機(jī)架可拆卸連接;其中,承載機(jī)構(gòu)包括承載板,以承載多個電芯;設(shè)置于機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu),用于支撐承載板;設(shè)置于機(jī)架的熱壓機(jī)構(gòu),能夠帶動液冷板沿第一水平方向運(yùn)動,向電芯加壓,以將液冷板和電芯連接在一起;其中,第一水平方向和通道的延伸方向相互垂直;設(shè)置于熱壓機(jī)構(gòu)的第一限位機(jī)構(gòu),第一限位機(jī)構(gòu)用于壓制液冷板。通過熱壓機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行擠壓加熱,加熱更加均勻,提升加熱效果,解決了人工加壓難的問題,由承載機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)以及第一限位機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動化組裝,節(jié)省人力,提高效率,提升了組裝精度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及動力電池模組生產(chǎn),尤其涉及一種電池堆疊設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、隨著新能源的興起和發(fā)展,動力電池制造業(yè)也將飛速發(fā)展。其中,動力電池主要包括多個堆疊的電芯以及側(cè)邊設(shè)置的液冷板,液冷板需與電芯擠壓成型。液冷板和電芯之間主要通過ab膠固定,ab膠需要較大的擠壓力(200kgf-1000kgf)并對其進(jìn)行加熱,才能成型固定,人工無法實現(xiàn)。

    2、公開號為cn114335675a公開了一種電芯堆疊機(jī)構(gòu),第一平臺上設(shè)置有容置槽,容置槽被配置為放置電芯;第一平臺上設(shè)置有加壓裝置和調(diào)整裝置,加壓裝置和調(diào)整裝置正對設(shè)置,且加壓裝置和調(diào)整裝置設(shè)置在電芯的兩側(cè);加壓裝置和調(diào)整裝置均能夠沿第一方向在第一平臺上運(yùn)動,以使加壓裝置能夠加壓并堆疊電芯。

    3、雖然上述申請解決了人工加壓難的問題,但是組裝精度并不高。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本申請?zhí)峁┝艘环N電池堆疊設(shè)備,以解決組裝精度不高的問題。

    2、第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N電池堆疊設(shè)備,電池包括兩個液冷板和堆疊設(shè)置的電芯,兩個所述液冷板設(shè)置于相對側(cè),并分別與多個所述電芯連接,電池堆疊設(shè)備包括:

    3、機(jī)架,設(shè)置有通道;

    4、設(shè)置于所述通道內(nèi)的承載機(jī)構(gòu),與所述機(jī)架可拆卸連接;其中,所述承載機(jī)構(gòu)包括承載板,以承載多個電芯;

    5、設(shè)置于所述機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu),用于支撐所述承載板;

    6、設(shè)置于所述機(jī)架的熱壓機(jī)構(gòu),能夠帶動所述液冷板沿第一水平方向運(yùn)動,向所述電芯加壓,以將所述液冷板和所述電芯連接在一起;其中,所述第一水平方向和所述通道的延伸方向相互垂直;

    7、設(shè)置于所述熱壓機(jī)構(gòu)的第一限位機(jī)構(gòu),所述第一限位機(jī)構(gòu)用于壓制所述液冷板。

    8、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓支撐架、熱壓件以及熱壓驅(qū)動部;

    9、所述熱壓件設(shè)置于所述熱壓支撐架,所述液冷板與所述熱壓件貼合設(shè)置,所述熱壓驅(qū)動部通過所述熱壓支撐架驅(qū)動所述熱壓件沿所述第一水平方向運(yùn)動。

    10、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述熱壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述熱壓驅(qū)動部的壓力監(jiān)測件,以監(jiān)測所述熱壓機(jī)構(gòu)的加壓狀態(tài)。

    11、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一限位安裝支架、第一限位驅(qū)動部和旋轉(zhuǎn)壓塊;

    12、所述第一限位安裝支架設(shè)置于所述熱壓機(jī)構(gòu),所述第一限位驅(qū)動部和所述旋轉(zhuǎn)壓塊分別設(shè)置于所述第一限位安裝支架;

    13、所述第一限位驅(qū)動部能夠驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)壓塊沿豎直移動和/或水平方向旋轉(zhuǎn)。

    14、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述第一限位機(jī)構(gòu)還包括滑軌,所述第一限位安裝支架通過所述滑軌與所述熱壓機(jī)構(gòu)滑動連接。

    15、在一種可能的實現(xiàn)方式中,第一限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一限位安裝支架的液冷支撐板;

    16、所述液冷板放置于所述液冷支撐板;

    17、所述液冷支撐板設(shè)置有限位擋塊,所述限位擋塊用于限制所述液冷板沿第二水平方向的運(yùn)動;其中,所述第二水平方向與所述通道的延伸方向相同。

    18、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述支撐機(jī)構(gòu)包括頂升件和支撐件;

    19、所述頂升件能夠帶動所述承載板沿豎直方向運(yùn)動,所述支撐件用于支撐所述頂升件。

    20、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述頂升件包括頂升驅(qū)動部和頂升平臺;

    21、所述頂升驅(qū)動部設(shè)置于所述機(jī)架,所述頂升驅(qū)動部與所述頂升平臺連接,以驅(qū)動所述頂升平臺沿所述豎直方向運(yùn)動。

    22、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述頂升平臺設(shè)置限位銷,所述承載板設(shè)置限位銷孔,所述限位銷與所述限位銷孔插接。

    23、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述支撐件包括支撐塊和支撐驅(qū)動部,所述支撐驅(qū)動部驅(qū)動所述支撐塊沿第二水平方向運(yùn)動。

    24、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述承載機(jī)構(gòu)包括承載支撐架,所述承載支撐架可移動地設(shè)置于所述通道內(nèi),所述承載板設(shè)置于所述承載支撐架上;

    25、所述承載支撐架設(shè)置限位插孔,所述機(jī)架設(shè)置插接部,所述插接部和所述限位插孔插接。

    26、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述機(jī)架設(shè)置抵接部,所述抵接部與所述承載支撐架的側(cè)部抵接。

    27、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述機(jī)架設(shè)置滾輪支架以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述滾輪支架的多個滾輪,所述滾輪與所述承載支撐架的側(cè)部接觸。

    28、在一種可能的實現(xiàn)方式中,包括第二限位驅(qū)動部,所述第二限位驅(qū)動部包括第二限位安裝支架、第二限位驅(qū)動部以及限位件;

    29、所述第二限位安裝支架設(shè)置于所述機(jī)架,所述第二限位驅(qū)動部安裝于所述第二限位安裝支架,所述第二限位驅(qū)動部能夠驅(qū)動帶動所述限位件沿豎直方向運(yùn)動,以壓制所述電芯。

    30、在一種可能的實現(xiàn)方式中,所述限位件包括懸掛支架和多個下壓輥,多個所述下壓輥安裝于所述懸掛支架,所述第二限位驅(qū)動部與所述懸掛支架連接。

    31、在一種可能的實現(xiàn)方式中,還包括以下至少之一:控制單元、萬向輪以及支撐柱;

    32、所述控制單元設(shè)置于所述機(jī)架,所述萬向輪設(shè)置于所述機(jī)架和/或所述承載機(jī)構(gòu),所述支撐柱設(shè)置于所述機(jī)架。

    33、本申請實施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

    34、本申請實施例提供的該電池堆疊設(shè)備,通過熱壓機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行擠壓加熱,加熱更加均勻,提升加熱效果,解決了人工加壓難的問題,由承載機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)以及第一限位機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動化組裝,節(jié)省人力,提高效率,提升了組裝精度。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電池堆疊設(shè)備,電池包括兩個液冷板和堆疊設(shè)置的電芯,兩個所述液冷板設(shè)置于相對側(cè),并分別與多個所述電芯連接,其特征在于,電池堆疊設(shè)備包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓支撐架、熱壓件以及熱壓驅(qū)動部;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述熱壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述熱壓驅(qū)動部的壓力監(jiān)測件,以監(jiān)測所述熱壓機(jī)構(gòu)的加壓狀態(tài)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一限位安裝支架、第一限位驅(qū)動部和旋轉(zhuǎn)壓塊;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述第一限位機(jī)構(gòu)還包括滑軌,所述第一限位安裝支架通過所述滑軌與所述熱壓機(jī)構(gòu)滑動連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,第一限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一限位安裝支架的液冷支撐板;

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括頂升件和支撐件;

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述頂升件包括頂升驅(qū)動部和頂升平臺;

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,

    10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,

    11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,

    12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架設(shè)置抵接部,所述抵接部與所述承載支撐架的側(cè)部抵接。

    13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架設(shè)置滾輪支架以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述滾輪支架的多個滾輪,所述滾輪與所述承載支撐架的側(cè)部接觸。

    14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,包括第二限位驅(qū)動部,所述第二限位驅(qū)動部包括第二限位安裝支架、第二限位驅(qū)動部以及限位件;

    15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述限位件包括懸掛支架和多個下壓輥,多個所述下壓輥安裝于所述懸掛支架,所述第二限位驅(qū)動部與所述懸掛支架連接。

    16.根據(jù)權(quán)利要求1-15任一項所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,還包括以下至少之一:控制單元、萬向輪以及支撐柱;

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電池堆疊設(shè)備,電池包括兩個液冷板和堆疊設(shè)置的電芯,兩個所述液冷板設(shè)置于相對側(cè),并分別與多個所述電芯連接,其特征在于,電池堆疊設(shè)備包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓支撐架、熱壓件以及熱壓驅(qū)動部;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述熱壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述熱壓驅(qū)動部的壓力監(jiān)測件,以監(jiān)測所述熱壓機(jī)構(gòu)的加壓狀態(tài)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一限位安裝支架、第一限位驅(qū)動部和旋轉(zhuǎn)壓塊;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述第一限位機(jī)構(gòu)還包括滑軌,所述第一限位安裝支架通過所述滑軌與所述熱壓機(jī)構(gòu)滑動連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,第一限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一限位安裝支架的液冷支撐板;

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括頂升件和支撐件;

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池堆疊設(shè)備,其特征在于,所述頂升件...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊小龍,鄭勝明,鄧雄光,李冰,楊路銀張建華,郭登旺,
    申請(專利權(quán))人:速博達(dá)深圳自動化有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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