【技術實現步驟摘要】
本技術屬于切割設備，具體是帶有保護措施的切割設備。
技術介紹
1、隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須適應現代機械加工業發展的要求。切割設備分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、圓盤切割等。
2、公開號：cn209615738u的中國專利，公開的一種具有防護功能的圓盤鋸方案中，轉動手柄包括柄把和凸輪，柄把與凸輪連接，凸輪通過連接軸與連桿轉動連接，轉動柄把，凸輪與套環抵接，使得缺口收緊。本技術具有快速調整防護罩高度、有效對飛濺的木料進行阻擋的效果。
3、該公開設備其保護手法還是傳動的對鋸盤的局部進行包裹，由公開專利可見，該保護手法還存在明顯的缺陷，該設備的保護不夠全面，鋸盤的頂部和底部存在大面積的裸露區域，這樣靜止時的鋒利鋸片還是存在安全隱患，對周圍的工作人員的還是可能造成傷害。鑒于此，我們提出帶有保護措施的切割設備。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術提供了帶有保護措施的切割設備，將蓋板安裝在四個卡件之間，由此便能將蓋板覆蓋在切割盤的頂部，通過該結構便能將切割盤與外界隔離，以防止靜止時切割盤意外劃傷操作人員的優點。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：帶有保護措施的切割設備，包括機架，所述機架上臺面的開口端設置有切割盤，所述切割盤的轉動軸上與動力機構對接；
3、所述機架上臺面的兩側分別固
4、優選地，所述限定機構包括卡槽、限位件、卡塊和豎板，所述卡槽橫向端開口內壁上固定安裝有限位件，所述卡槽的內部安裝有卡塊，所述卡塊的一側固定連接有豎板。
5、優選地，所述卡槽開設在蓋板上表面的內部，所述卡槽在蓋板的橫向兩端邊沿處分別開設有兩個。
6、優選地，所述卡塊為“凸”字結構，“凸”字結構的兩側凹陷處的尺寸與限位件的尺寸相匹配，所述豎板縱向端一側外壁與側板的外壁活動相接觸。
7、優選地，四個所述卡件之間構成的區域尺寸與蓋板的尺寸相匹配，所述蓋板平行設置在機架的頂部。
8、優選地，所述動力機構的底部固定連接有螺桿，所述螺桿的底部螺紋連接在內螺紋柱的內部，所述內螺紋柱的兩側分別固定安裝有一個側耳，所述側耳的上表面螺紋貫穿有固定栓，所述固定栓的底部螺紋連接在定位盤的內部。
9、優選地，所述內螺紋柱的底端外壁活動套接在定位盤的內部，所述內螺紋柱的底部端頭活動設置在機架的底板上。
10、優選地，所述定位盤的底部固定安裝在機架的底板上，所述定位盤的表面上等間距開設有一圈螺紋孔。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
12、1、本技術通過將蓋板安裝在四個卡件之間，然后將卡塊安裝進卡槽當中，這樣四個豎板便能安裝在兩塊側板一側，由此便能將蓋板固定安裝在兩個側板的頂部，這樣蓋板會將切割盤罩在其底部，從而使切割盤與外接隔離，不使用時可通過該結構起到防護作用。
13、2、本技術通過將動力機構用手限定轉動，然后轉動內螺紋柱，這樣便能調節動力機構的高度，調節完成后將固定栓穿過側耳與定位盤進行對接，如此便能使動力機構固定在調節后的高度，從而在使用時可以根據皮帶的松緊程度對動力機構的高度進行調節。
14、綜上，本技術在將切割盤進行覆蓋時，將蓋板安裝在四個卡件之間，由此便能將蓋板覆蓋在切割盤的頂部，通過該結構便能將切割盤與外界隔離，以防止靜止時切割盤意外劃傷操作人員。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種帶有保護措施的切割設備，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)上臺面的開口端設置有切割盤(2)，所述切割盤(2)的轉動軸上與動力機構(3)對接；
2.根據權利要求1所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述限定機構包括卡槽(7)、限位件(8)、卡塊(9)和豎板(10)，所述卡槽(7)橫向端開口內壁上固定安裝有限位件(8)，所述卡槽(7)的內部安裝有卡塊(9)，所述卡塊(9)的一側固定連接有豎板(10)。
3.根據權利要求2所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述卡槽(7)開設在蓋板(6)上表面的內部，所述卡槽(7)在蓋板(6)的橫向兩端邊沿處分別開設有兩個。
4.根據權利要求2所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述卡塊(9)為“凸”字結構，“凸”字結構的兩側凹陷處的尺寸與限位件(8)的尺寸相匹配，所述豎板(10)縱向端一側外壁與側板(4)的外壁活動相接觸。
5.根據權利要求1所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：四個所述卡件(5)之間構成的區域尺寸與蓋板(6)的尺寸相匹配，所述蓋板(6)平行設置在機
6.根據權利要求1所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述動力機構(3)的底部固定連接有螺桿(11)，所述螺桿(11)的底部螺紋連接在內螺紋柱(12)的內部，所述內螺紋柱(12)的兩側分別固定安裝有一個側耳(13)，所述側耳(13)的上表面螺紋貫穿有固定栓(14)，所述固定栓(14)的底部螺紋連接在定位盤(15)的內部。
7.根據權利要求6所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述內螺紋柱(12)的底端外壁活動套接在定位盤(15)的內部，所述內螺紋柱(12)的底部端頭活動設置在機架(1)的底板上。
8.根據權利要求6所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述定位盤(15)的底部固定安裝在機架(1)的底板上，所述定位盤(15)的表面上等間距開設有一圈螺紋孔。
...【技術特征摘要】
1.一種帶有保護措施的切割設備，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)上臺面的開口端設置有切割盤(2)，所述切割盤(2)的轉動軸上與動力機構(3)對接；
2.根據權利要求1所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述限定機構包括卡槽(7)、限位件(8)、卡塊(9)和豎板(10)，所述卡槽(7)橫向端開口內壁上固定安裝有限位件(8)，所述卡槽(7)的內部安裝有卡塊(9)，所述卡塊(9)的一側固定連接有豎板(10)。
3.根據權利要求2所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述卡槽(7)開設在蓋板(6)上表面的內部，所述卡槽(7)在蓋板(6)的橫向兩端邊沿處分別開設有兩個。
4.根據權利要求2所述的帶有保護措施的切割設備，其特征在于：所述卡塊(9)為“凸”字結構，“凸”字結構的兩側凹陷處的尺寸與限位件(8)的尺寸相匹配，所述豎板(10)縱向端一側外壁與側板(4)的外壁活動相接觸。
5.根據權利要求1...
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