【技術實現步驟摘要】
本技術涉及打包帶加工，具體是一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構。
技術介紹
1、打包帶由于具有彈性恢復好、強度高、耐水性好、耐化學性強、質輕柔軟等優點，使用方便，成本低廉，被廣泛應用于包裝行業，在打包帶加工生產過程中，直線度是打包帶的一項檢測標準，一般在對打包帶進行加熱定型前需要先通過校直裝置進行校直，提高打包帶的直線度；
2、校直裝置一般由工作臺、固定板、旋轉軸、壓輥等組成，打包帶在進入加熱定型箱前，會先通過壓輥進行校直，避免在加熱定型箱內出現打結情況導致生產的打包帶不合格，例如中國專利公開了打包帶加熱定型箱的校直裝置(授權公告號cn219112552u)，該專利技術能夠對不同厚度的打包帶本體進行校直處理，從而提高打包帶本體的加熱定型后的直線度，提高打包帶本體的加工成功率；
3、但是，該上述公開的打包帶校直設備在使用時還是存在一些缺陷:該裝置在使用時，無法便捷的拉緊傳輸的打包帶，從而無法調整打包帶校直時的效果，影響打包帶加工的效果。因此，本領域技術人員提供了一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，包括校直架，所述校直架的上部安裝有校直組件，所述校直架的底部對應校直組件位置處安裝有加熱組件；
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5、所述加熱組件包括安裝于校直架底部的連接座，所述連接座的上端固定安裝有加熱座，所述校直架的外部靠近連接座位置處固定安裝有傳動箱，所述傳動箱與連接座之間通過驅動機構相連。
6、作為本技術進一步的方案：所述調節機構包括安裝于校直架外壁的調節電機，所述調節電機的輸出軸安裝有螺紋調節桿，所述滑動座的外部對應螺紋調節桿位置處安裝有相匹配的螺紋調節套。
7、作為本技術再進一步的方案：所述校直架的外部靠近滑動座位置處對稱安裝有連接滑桿，所述滑動座的內部對應連接滑桿位置處均安裝有相匹配的連接滑套。
8、作為本技術再進一步的方案：所述驅動機構包括安裝于傳動箱底部的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸安裝有第一齒盤，所述第一齒盤的頂部中間處固定安裝有傳動軸，且傳動軸穿過傳動箱的內頂部。
9、作為本技術再進一步的方案：所述傳動軸的外端安裝有錐齒輪箱，且錐齒輪箱的輸出端與轉動軸的輸入端連接，所述傳動箱的內部對應第一齒盤位置處轉動連接有相嚙合的第二齒盤。
10、作為本技術再進一步的方案：所述傳動箱的內部對應第二齒盤位置處等距轉動連接有相嚙合的傳動齒輪，所述連接座的上部對應傳動齒輪位置處轉動連接有相嚙合的驅動齒輪，所述驅動齒輪的頂部中間處固定安裝有風扇轉軸。
11、作為本技術再進一步的方案：所述風扇轉軸的頂端固定安裝有扇葉，且扇葉設置在加熱座的內側，所述加熱座的頂部可拆式安裝有防塵蓋，所述防塵蓋的內壁兩側對稱安裝有通電座，兩個所述通電座的內側之間安裝有加熱絲。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
13、1、一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，在使用時，將打包帶穿過第二傳動輥與第一傳動輥后，將收卷輪把打包帶進行纏繞收卷，通過調節電機帶動螺紋調節桿進行轉動，配合螺紋調節套帶動滑動座進行升降，則可以調節第一傳動輥的高度，從而拉緊第一傳動輥與第二傳動輥處的打包帶，與此同時，通過通電座將加熱絲進行通電加熱，配合扇葉將熱量從防塵蓋的出風端吹向打包帶，則可以提高校直時的效果，相對于傳統方式更好。
14、2、一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，通過傳動箱底部的驅動電機帶動第一齒盤進行轉動，則可以帶動傳動軸進行同步轉動，通過傳動軸帶動錐齒輪箱進行傳動，則可以帶動轉動軸處的收卷輪進行收卷，與此同時，通過第一齒盤、第二齒盤、傳動齒輪與驅動齒輪的配合，帶動風扇轉軸進行轉動，則可以帶動扇葉進行轉動，相對于傳統方式更好。
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1.一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，包括校直架(1)，其特征在于，所述校直架(1)的上部安裝有校直組件，所述校直架(1)的底部對應校直組件位置處安裝有加熱組件；
2.根據權利要求1所述的一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，其特征在于，所述調節機構包括安裝于校直架(1)外壁的調節電機(13)，所述調節電機(13)的輸出軸安裝有螺紋調節桿(14)，所述滑動座(5)的外部對應螺紋調節桿(14)位置處安裝有相匹配的螺紋調節套(15)。
3.根據權利要求1所述的一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，其特征在于，所述校直架(1)的外部靠近滑動座(5)位置處對稱安裝有連接滑桿(16)，所述滑動座(5)的內部對應連接滑桿(16)位置處均安裝有相匹配的連接滑套。
4.根據權利要求1所述的一種應用在打包帶加熱定型箱的校直機構，其特征在于，所述驅動機構包括安裝于傳動箱(2)底部的驅動電機(12)，所述驅動電機(12)的輸出軸安裝有第一齒盤(17)，所述第一齒盤(17)的頂部中間處固定安裝有傳動軸(11)，且傳動軸(11)穿過傳動箱(2)的內頂部。
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