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    一種柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44192982 閱讀:23 留言:0更新日期:2025-02-06 18:31
    本技術(shù)涉及柴油機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置。所述柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置包括:底殼、曲軸、儲(chǔ)油箱、配油法蘭、聯(lián)軸器、凈化組件和輸油泵,曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底殼內(nèi)部,底殼底部設(shè)有用于儲(chǔ)納潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油箱,曲軸一端外側(cè)設(shè)有配油法蘭,配油法蘭內(nèi)部設(shè)計(jì)有油路,用于將儲(chǔ)油箱抽取的潤(rùn)滑油導(dǎo)向聯(lián)軸器。本技術(shù)提供的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,通過(guò)創(chuàng)新的設(shè)計(jì),將柴油機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油直接供給到聯(lián)軸器內(nèi)部,確保了潤(rùn)滑油能夠穩(wěn)定、均勻地供給到聯(lián)軸器的各個(gè)需要潤(rùn)滑的部位,這種直接的供油方式不僅提高了潤(rùn)滑效果,還顯著提升了聯(lián)軸器的可靠性和耐久性,減少了因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的故障和停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及柴油機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置


    技術(shù)介紹

    1、在柴油機(jī)的工作過(guò)程中,聯(lián)軸器作為連接不同動(dòng)力傳輸部件的關(guān)鍵組件,其性能和可靠性直接影響到整個(gè)柴油機(jī)的運(yùn)行效率和安全性,特別是在大功率柴油機(jī)的應(yīng)用中,聯(lián)軸器在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷的工作環(huán)境下,其潤(rùn)滑問(wèn)題顯得尤為重要,傳統(tǒng)的聯(lián)軸器潤(rùn)滑方式往往依賴于外部供油系統(tǒng),通過(guò)油管或油道將潤(rùn)滑油輸送到聯(lián)軸器內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑效果,然而,這種方式存在供油不穩(wěn)定、潤(rùn)滑油易泄漏、維護(hù)困難等問(wèn)題,特別是在高溫、高壓的工作環(huán)境下,這些問(wèn)題更加突出。

    2、因此,有必要提供一種新的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供一種柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置。

    2、本技術(shù)提供的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置包括:

    3、底殼和曲軸,曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底殼內(nèi)部;

    4、儲(chǔ)油箱,底殼底部設(shè)有用于儲(chǔ)納潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油箱;

    5、配油法蘭,曲軸一端外側(cè)設(shè)有配油法蘭,配油法蘭內(nèi)部設(shè)計(jì)有油路,用于將儲(chǔ)油箱抽取的潤(rùn)滑油導(dǎo)向聯(lián)軸器;

    6、聯(lián)軸器,配油法蘭一側(cè)配有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器用于連接驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng);

    7、凈化組件,儲(chǔ)油箱底部安裝有凈化組件,凈化組件用于除去潤(rùn)滑油內(nèi)的鐵銹和污垢;

    8、輸油泵,底殼內(nèi)部安裝有輸油泵,輸油泵輸入端通過(guò)軟管貫穿底殼和儲(chǔ)油箱連通凈化組件,輸油泵的輸出端通過(guò)管道與油路相連通。

    9、優(yōu)選的,聯(lián)軸器與配油法蘭之間設(shè)有o型密封圈。

    10、優(yōu)選的,聯(lián)軸器與配油法蘭表面等距開(kāi)設(shè)有小孔,小孔用于通過(guò)螺栓將曲軸、配油法蘭和聯(lián)軸器緊密連接。

    11、優(yōu)選的,油路包括內(nèi)腔和導(dǎo)油孔,配油法蘭靠近聯(lián)軸器的一側(cè)設(shè)有內(nèi)腔,配油法蘭另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)油孔,且導(dǎo)油孔與內(nèi)腔相連通。

    12、優(yōu)選的,凈化組件包括套筒、過(guò)濾筒、定位柱、濾芯、隔板、磁鐵和螺帽,儲(chǔ)油箱底部固定連接有套筒,套筒內(nèi)部固定連接有過(guò)濾筒,過(guò)濾筒內(nèi)部設(shè)有定位柱,定位柱外側(cè)依次套有濾芯、隔板和磁鐵,隔板頂部等距開(kāi)設(shè)有用于潤(rùn)滑油下滲的圓孔,定位柱的頂端外側(cè)螺紋連接有螺帽,且螺帽底部與隔板之間擠壓接觸,軟管的底端與套筒和過(guò)濾筒底部相連通。

    13、優(yōu)選的,底殼內(nèi)部開(kāi)設(shè)有漏孔,漏孔與儲(chǔ)油箱相連通,漏孔用于將底殼內(nèi)的潤(rùn)滑油回流到儲(chǔ)油箱內(nèi)。

    14、優(yōu)選的,套筒內(nèi)壁與過(guò)濾筒頂端外壁之間通過(guò)螺紋連接。

    15、優(yōu)選的,過(guò)濾筒底部?jī)?nèi)壁對(duì)稱固定連接有隔離塊。

    16、與相關(guān)技術(shù)相比較,本技術(shù)提供的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置具有如下有益效果:

    17、1、該系統(tǒng)裝置通過(guò)創(chuàng)新的設(shè)計(jì),將柴油機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油直接供給到聯(lián)軸器內(nèi)部,確保了潤(rùn)滑油能夠穩(wěn)定、均勻地供給到聯(lián)軸器的各個(gè)需要潤(rùn)滑的部位,這種直接的供油方式不僅提高了潤(rùn)滑效果,還顯著提升了聯(lián)軸器的可靠性和耐久性,減少了因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的故障和停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

    18、2、由于該系統(tǒng)裝置采用了內(nèi)部油道的精確設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了柴油機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油的循環(huán)利用,降低了對(duì)外部供油系統(tǒng)的依賴。這意味著系統(tǒng)維護(hù)更加簡(jiǎn)單方便,減少了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。同時(shí),由于潤(rùn)滑油的利用率提高,也減少了潤(rùn)滑油的消耗,進(jìn)一步降低了運(yùn)營(yíng)成本。

    19、3、配有凈化組件,通過(guò)其內(nèi)部的濾芯和磁鐵等部件,能夠有效去除潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)、鐵屑等污染物,確保供給到聯(lián)軸器的潤(rùn)滑油保持清潔,這不僅可以提高聯(lián)軸器的潤(rùn)滑效果,還能減少因潤(rùn)滑油污染導(dǎo)致的磨損和故障,清潔的潤(rùn)滑油,降低設(shè)備部件的磨損和摩擦,從而延長(zhǎng)聯(lián)軸器、曲軸等相關(guān)部件的使用壽命。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,聯(lián)軸器(5)與配油法蘭(4)之間設(shè)有O型密封圈(10)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,聯(lián)軸器(5)與配油法蘭(4)表面等距開(kāi)設(shè)有小孔(11),小孔(11)用于通過(guò)螺栓將曲軸(2)、配油法蘭(4)和聯(lián)軸器(5)緊密連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,油路(41)包括內(nèi)腔(411)和導(dǎo)油孔(412),配油法蘭(4)靠近聯(lián)軸器(5)的一側(cè)設(shè)有內(nèi)腔(411),配油法蘭(4)另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)油孔(412),且導(dǎo)油孔(412)與內(nèi)腔(411)相連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,凈化組件(6)包括套筒(61)、過(guò)濾筒(62)、定位柱(63)、濾芯(64)、隔板(65)、磁鐵(66)和螺帽(67),儲(chǔ)油箱(3)底部固定連接有套筒(61),套筒(61)內(nèi)部固定連接有過(guò)濾筒(62),過(guò)濾筒(62)內(nèi)部設(shè)有定位柱(63),定位柱(63)外側(cè)依次套有濾芯(64)、隔板(65)和磁鐵(66),隔板(65)頂部等距開(kāi)設(shè)有用于潤(rùn)滑油下滲的圓孔(651),定位柱(63)的頂端外側(cè)螺紋連接有螺帽(67),且螺帽(67)底部與隔板(65)之間擠壓接觸,軟管(8)的底端與套筒(61)和過(guò)濾筒(62)底部相連通。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,底殼(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有漏孔(12),漏孔(12)與儲(chǔ)油箱(3)相連通,漏孔(12)用于將底殼(1)內(nèi)的潤(rùn)滑油回流到儲(chǔ)油箱(3)內(nèi)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,套筒(61)內(nèi)壁與過(guò)濾筒(62)頂端外壁之間通過(guò)螺紋連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,過(guò)濾筒(62)底部?jī)?nèi)壁對(duì)稱固定連接有隔離塊(621)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,聯(lián)軸器(5)與配油法蘭(4)之間設(shè)有o型密封圈(10)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,聯(lián)軸器(5)與配油法蘭(4)表面等距開(kāi)設(shè)有小孔(11),小孔(11)用于通過(guò)螺栓將曲軸(2)、配油法蘭(4)和聯(lián)軸器(5)緊密連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,油路(41)包括內(nèi)腔(411)和導(dǎo)油孔(412),配油法蘭(4)靠近聯(lián)軸器(5)的一側(cè)設(shè)有內(nèi)腔(411),配油法蘭(4)另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)油孔(412),且導(dǎo)油孔(412)與內(nèi)腔(411)相連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)供油至聯(lián)軸器的系統(tǒng)裝置,其特征在于,凈化組件(6)包括套筒(61)、過(guò)濾筒(62)、定位柱(63)、濾芯(64)、隔板(65)、磁鐵(66)和螺帽(67),儲(chǔ)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱仁毅王旭駿王俊淞黃子豪林玉潔侯春國(guó)張霞
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:滬東重機(jī)有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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