【技術實現步驟摘要】
本技術涉及靶材加工輔助工具，特別是涉及一種輔助拆裝裝置。
技術介紹
1、澆注金屬靶材前需要將背管兩端各安裝一個延長件，靶材澆注完畢后需要車銑部分靶材后將背管兩端的延長件去除。
2、由于背管與延長件的連接方式為臺階式過盈配合，背管與延長件進行裝配以及延長件從背管取出的操作難度大，以往都采取人工用錘子工具敲擊的方法，費時費力，并且在延長件敲出過程中還有可能損傷靶材表面，從而影響產品的質量。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是：現有的背管與延長件之間進行裝配和拆卸不便的問題。
2、為了解決上述技術問題，本技術提供了一種輔助拆裝裝置，包括機架、抵接組件、壓合組件、拉取組件及至少兩個夾具組件，所述抵接組件、所述壓合組件間隔設置于所述機架，所述夾具組件設于所述抵接組件與所述壓合組件之間，相鄰的所述夾具組件沿所述抵接組件朝向所述壓合組件的方向間隔布置；
3、所述抵接組件包括抵接件，所述抵接件具有朝向所述壓合組件的抵接面，所述壓合組件包括壓合板和驅動件，所述壓合板具有與所述抵接面相對的壓合面，所述驅動件用于驅動所述壓合板沿靠近或遠離所述抵接件的方向移動；
4、所述拉取組件包括兩個夾持件，兩個所述夾持件的一端鉸接，兩個所述夾持件的另一端可拆卸連接，兩個所述夾持件閉合能夠形成夾持孔，各所述夾持件至少連接一根拉桿，所述拉桿背離所述夾持件的另一端與所述壓合板可拆卸連接。
5、優選的，所述抵接組件還包括直線導軌、滑塊、固定齒條、活動齒條、活
6、優選的，所述抵接組件還包括支撐結構，所述支撐結構位于所述活動板的頂側，所述支撐結構與所述活動板、所述抵接件相連，所述支撐結構的數量為至少一個，并且至少一個所述支撐結構設于所述長圓孔背離所述固定齒條的一側。
7、優選的，所述撥塊包括連接部和與所述連接部連接的撥動部，所述連接螺絲與所述連接部連接，所述撥動部凸出于所述連接部的頂面。
8、優選的，所述抵接件朝向所述壓合板的表面設有第一軟膠墊。
9、優選的，所述夾具組件包括第一底托、頂蓋件，所述第一底托安裝于所述機架，所述第一底托的頂部開設有沿所述抵接件向所述壓合板的方向貫穿的第一承托槽，所述第一承托槽為半圓狀，所述第一承托槽內設有第二軟膠墊，所述頂蓋件設于所述第一底托的上側，所述頂蓋件與所述第一底托可拆卸連接，所述頂蓋件的底部開設有沿所述抵接件向所述壓合板的方向貫穿的配合槽，所述配合槽與所述第一承托槽相對應，所述配合槽內設有第三軟膠墊。
10、優選的，所述夾具組件還包括第二底托，所述第二底托包括承托部和兩個搭接部，所述承托部為半圓管狀結構，兩個所述搭接部分別連接于所述承托部的周向的兩端，所述搭接部可拆卸連接于所述第一底托的頂部，所述承托部與所述第一承托槽相對應，所述承托部的外徑小于所述第一承托槽的內徑，所述承托部背離所述第一承托槽的一側表面設有第四軟膠墊。
11、優選的，所述壓合組件還包括導向軸、固定座、推板和直線軸承，所述固定座安裝于所述機架，所述壓合板位于所述固定座朝向所述抵接件的一側，所述推板位于所述固定座背離所述抵接件的一側，所述直線軸承安裝于所述固定座，所述導向軸穿過所述直線軸承，且所述導向軸的兩端分別連接所述壓合板和所述推板，所述驅動件安裝于所述固定座，且所述驅動件的伸縮端連接所述推板。
12、優選的，所述壓合板朝向所述抵接件的表面設有第五軟膠墊。
13、優選的，所述拉桿的延伸方向與所述夾持孔的軸向平行。
14、本技術實施例的一種輔助拆裝裝置，與現有技術相比，其有益效果在于：
15、通過在機架上設置抵接組件、夾具組件、壓合組件，夾具組件至少兩個并且間隔分布于抵接組件和壓合組件之間，當靶材澆注前將背管端部安裝延長件時，將背管放置于夾具組件并采用抵接組件進行抵接，驅動件驅動壓合板向靠近抵接組件的方向移動將預定位在背管端部的延長件壓緊至與背管完全裝配；當靶材澆注完畢后需要拆卸延長件時，將表面車銑出環狀凹槽的靶材放置于夾具組件夾緊，使兩個夾持件對靶材上的環狀凹槽圍合并且兩個夾持件背離鉸接端的另一端連接起來，拉桿背離夾持件的另一端安裝到壓合板上，然后驅動件驅動壓合板朝背離抵接組件的一端移動，進而拉取組件將延長件從背管拉出。本技術的輔助拆裝裝置，無需人工敲擊對延長件進行拆裝，而是采用驅動件驅動壓合板將延長件壓緊裝配至背管或驅動件驅動壓合板進而帶動拉取組件將延長件從背管拉出，大大節約了人力和時間成本，并且不會損傷靶材產品。
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1.一種輔助拆裝裝置，其特征在于，包括機架、抵接組件、壓合組件、拉取組件及至少兩個夾具組件，所述抵接組件、所述壓合組件間隔設置于所述機架，所述夾具組件設于所述抵接組件與所述壓合組件之間，相鄰的所述夾具組件沿所述抵接組件朝向所述壓合組件的方向間隔布置；
2.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述抵接組件還包括直線導軌、滑塊、固定齒條、活動齒條、活動板、撥塊、限位塊、壓縮彈簧和連接螺絲，所述抵接件與所述活動板連接，所述直線導軌、所述固定齒條平行且間隔地安裝于所述機架，所述直線導軌沿朝向所述壓合板的方向延伸，所述滑塊與所述活動板連接并滑動設于所述直線導軌，所述撥塊位于所述活動板的上側，所述活動齒條位于所述活動板的下側，所述活動板開設有長徑方向與所述直線導軌垂直的長圓孔，所述連接螺絲穿過所述長圓孔并與所述撥塊、所述活動齒條連接，所述限位塊連接于所述活動板的底部且所述限位塊具有開口朝向所述固定齒條的限位槽，所述活動齒條位于所述限位槽內，所述活動齒條能夠與所述固定齒條嚙合，所述壓縮彈簧的一端連接所述限位塊，所述壓縮彈簧的另一端連接所述活動齒條。
3.根據權
4.根據權利要求2所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述撥塊包括連接部和與所述連接部連接的撥動部，所述連接螺絲與所述連接部連接，所述撥動部凸出于所述連接部的頂面。
5.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述抵接件朝向所述壓合板的表面設有第一軟膠墊。
6.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述夾具組件包括第一底托、頂蓋件，所述第一底托安裝于所述機架，所述第一底托的頂部開設有沿所述抵接件向所述壓合板的方向貫穿的第一承托槽，所述第一承托槽為半圓狀，所述第一承托槽內設有第二軟膠墊，所述頂蓋件設于所述第一底托的上側，所述頂蓋件與所述第一底托可拆卸連接，所述頂蓋件的底部開設有沿所述抵接件向所述壓合板的方向貫穿的配合槽，所述配合槽與所述第一承托槽相對應，所述配合槽內設有第三軟膠墊。
7.根據權利要求6所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述夾具組件還包括第二底托，所述第二底托包括承托部和兩個搭接部，所述承托部為半圓管狀結構，兩個所述搭接部分別連接于所述承托部的周向的兩端，所述搭接部可拆卸連接于所述第一底托的頂部，所述承托部與所述第一承托槽相對應，所述承托部的外徑小于所述第一承托槽的內徑，所述承托部背離所述第一承托槽的一側表面設有第四軟膠墊。
8.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述壓合組件還包括導向軸、固定座、推板和直線軸承，所述固定座安裝于所述機架，所述壓合板位于所述固定座朝向所述抵接件的一側，所述推板位于所述固定座背離所述抵接件的一側，所述直線軸承安裝于所述固定座，所述導向軸穿過所述直線軸承，且所述導向軸的兩端分別連接所述壓合板和所述推板，所述驅動件安裝于所述固定座，且所述驅動件的伸縮端連接所述推板。
9.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述壓合板朝向所述抵接件的表面設有第五軟膠墊。
10.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述拉桿的延伸方向與所述夾持件的軸向平行。
...【技術特征摘要】
1.一種輔助拆裝裝置，其特征在于，包括機架、抵接組件、壓合組件、拉取組件及至少兩個夾具組件，所述抵接組件、所述壓合組件間隔設置于所述機架，所述夾具組件設于所述抵接組件與所述壓合組件之間，相鄰的所述夾具組件沿所述抵接組件朝向所述壓合組件的方向間隔布置；
2.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述抵接組件還包括直線導軌、滑塊、固定齒條、活動齒條、活動板、撥塊、限位塊、壓縮彈簧和連接螺絲，所述抵接件與所述活動板連接，所述直線導軌、所述固定齒條平行且間隔地安裝于所述機架，所述直線導軌沿朝向所述壓合板的方向延伸，所述滑塊與所述活動板連接并滑動設于所述直線導軌，所述撥塊位于所述活動板的上側，所述活動齒條位于所述活動板的下側，所述活動板開設有長徑方向與所述直線導軌垂直的長圓孔，所述連接螺絲穿過所述長圓孔并與所述撥塊、所述活動齒條連接，所述限位塊連接于所述活動板的底部且所述限位塊具有開口朝向所述固定齒條的限位槽，所述活動齒條位于所述限位槽內，所述活動齒條能夠與所述固定齒條嚙合，所述壓縮彈簧的一端連接所述限位塊，所述壓縮彈簧的另一端連接所述活動齒條。
3.根據權利要求2所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述抵接組件還包括支撐結構，所述支撐結構位于所述活動板的頂側，所述支撐結構與所述活動板、所述抵接件相連，所述支撐結構的數量為至少一個，并且至少一個所述支撐結構設于所述長圓孔背離所述固定齒條的一側。
4.根據權利要求2所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述撥塊包括連接部和與所述連接部連接的撥動部，所述連接螺絲與所述連接部連接，所述撥動部凸出于所述連接部的頂面。
5.根據權利要求1所述的輔助拆裝裝置，其特征在于，所述抵接件...
【專利技術屬性】
技術研發人員：溫振杰，
申請(專利權)人：廣東先導稀材股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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