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    一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置及加工設(shè)備制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44194705 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-02-06 18:33
    本技術(shù)提供了一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置及加工設(shè)備,屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種治具,解決了傳統(tǒng)治具由于真空吸附面積固定,無(wú)法根據(jù)不同大小或形狀的工件進(jìn)行調(diào)整,限制了其應(yīng)用的靈活性和廣泛性。本技術(shù)包括真空室,真空室上排列若干連通真空室的單項(xiàng)氣閥,若干單項(xiàng)氣閥形成若干相互獨(dú)立的抽氣孔道,若干單項(xiàng)氣閥上蓋設(shè)墊板,墊板對(duì)應(yīng)若干單項(xiàng)氣閥一一開(kāi)通若干連通孔,墊板上蓋設(shè)治具載板,治具載板對(duì)應(yīng)若干連通孔一一開(kāi)通若干吸附孔,單項(xiàng)氣閥、連通孔、吸附孔形成單獨(dú)密封的單向抽氣管路。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小和形狀工件的精確定位和固定,這種靈活的調(diào)節(jié)功能使得設(shè)備可以應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)需求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于機(jī)械,涉及一種治具,特別是一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置及加工設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、在現(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)中,定位裝置尤其是真空定位裝置廣泛應(yīng)用于各種精密加工領(lǐng)域,包括半導(dǎo)體制造、精密電子組件的裝配以及復(fù)雜機(jī)械部件的加工,這些定位裝置主要利用真空吸附原理固定工件,通過(guò)抽除真空室內(nèi)的空氣來(lái)產(chǎn)生負(fù)壓,使得工件能夠牢固地吸附在裝置上,以保證加工過(guò)程的精度與效率。

    2、然而,傳統(tǒng)的真空定位裝置存在多個(gè)不足之處:

    3、真空面積固定不可調(diào):傳統(tǒng)裝置的真空吸附面積固定,無(wú)法根據(jù)不同大小或形狀的工件進(jìn)行調(diào)整,這限制了其應(yīng)用的靈活性和廣泛性,對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)大小的工件,過(guò)大或過(guò)小的吸附面積都可能導(dǎo)致吸附不牢固或加工效率低下;

    4、單一的抽氣通道:大多數(shù)定位裝置僅設(shè)有單一的抽氣通道,這意味著一旦部分通道出現(xiàn)堵塞或損壞,整個(gè)真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性都會(huì)受到影響,此外,單一通道無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附力的精細(xì)調(diào)控,不能滿足特定工件對(duì)吸附力大小的具體需求;

    5、缺乏有效的過(guò)濾機(jī)制:在抽氣過(guò)程中,塵埃及其他微小顆粒可能隨空氣被吸入,堵塞氣閥或損傷真空泵,現(xiàn)有技術(shù)中往往缺少有效的過(guò)濾措施來(lái)防止這一問(wèn)題,減少設(shè)備的維護(hù)成本和提高其使用壽命;

    6、組裝與維護(hù)復(fù)雜:現(xiàn)有的定位裝置多采用固定組裝方式,一旦需要維護(hù)或更換部件,整個(gè)過(guò)程繁瑣復(fù)雜,尤其是在連續(xù)生產(chǎn)線上,這種設(shè)計(jì)顯著增加了停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。

    7、在真空治具的改進(jìn)中,申請(qǐng)?zhí)枮?02322336162.x的一種真空平臺(tái)治具和真空吸附裝置,涉及真空吸
    ,該真空平臺(tái)治具包括底座,每個(gè)底座的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)真空吸附孔,用于吸附基板,且每個(gè)所述底座上還設(shè)置有匯流腔,每個(gè)所述匯流腔與多個(gè)每個(gè)所述真空吸附孔連通,每個(gè)所述底座的另一側(cè)表面設(shè)置有朝下開(kāi)口的鏤空槽,每個(gè)所述鏤空槽用于貼合裝入加熱裝置,且每個(gè)所述匯流腔位于每個(gè)所述鏤空槽的頂部。相較于現(xiàn)有技術(shù),該技術(shù)提供的真空平臺(tái)治具,能夠直接貼合在加熱裝置上,實(shí)現(xiàn)治具和基板的快速加熱,提升作業(yè)效率。

    8、但是上述技術(shù)方案存在以下不足之處:多個(gè)真空吸附孔為簡(jiǎn)單的通孔結(jié)構(gòu),即其能夠使氣流雙向流通,只有全部真空吸附孔被密封覆蓋后,才能達(dá)到真空吸附產(chǎn)品的作用,由此上述技術(shù)方案僅能針對(duì)一種尺寸的工件進(jìn)行吸附固定,從而缺乏靈活性,存在應(yīng)用局限性。另外上述技術(shù)方案的底座設(shè)計(jì)有多個(gè)真空吸附孔和散熱凹槽,使得清潔和維護(hù)變得更加復(fù)雜,堵塞的風(fēng)險(xiǎn)可能增加,此外,復(fù)雜的內(nèi)部通道可能需要特殊的工具和程序來(lái)維護(hù)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置及加工設(shè)備。

    2、本技術(shù)的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,包括真空室,所述真空室上排列若干連通所述真空室的單項(xiàng)氣閥,若干單項(xiàng)氣閥形成若干相互獨(dú)立的抽氣孔道,若干單項(xiàng)氣閥上蓋設(shè)墊板,所述墊板對(duì)應(yīng)若干所述單項(xiàng)氣閥一一開(kāi)通若干連通孔,所述墊板上蓋設(shè)治具載板,所述治具載板對(duì)應(yīng)若干所述連通孔一一開(kāi)通若干吸附孔,所述單項(xiàng)氣閥、所述連通孔、所述吸附孔形成單獨(dú)密封的單向抽氣管路。

    3、使用若干相互獨(dú)立的單項(xiàng)氣閥的設(shè)計(jì)允許對(duì)每個(gè)氣閥所覆蓋的區(qū)域進(jìn)行精確控制,實(shí)現(xiàn)局部的抽氣功能,這種設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)工件的大小和形狀,或是加工需求的特定部分,調(diào)節(jié)各個(gè)獨(dú)立區(qū)域的抽氣狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)更高的工作效率和更優(yōu)的加工質(zhì)量,每個(gè)氣閥獨(dú)立操作還有助于減少整個(gè)系統(tǒng)的能耗。

    4、單項(xiàng)氣閥、連通孔和吸附孔的配置設(shè)計(jì)成一個(gè)連續(xù)且封閉的流程,形成獨(dú)立的抽氣路徑,單項(xiàng)氣閥保證氣流只能單向流動(dòng),即從吸附孔到真空設(shè)備,每個(gè)氣閥的出口連接到一個(gè)連通孔,而每個(gè)連通孔下方對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)吸附孔,位于治具載板上,這種結(jié)構(gòu)布局確保從吸附孔到真空設(shè)備的空氣流動(dòng)是封閉和獨(dú)立的,防止空氣泄露或交叉污染,從而提高抽氣效率和工作效果。

    5、優(yōu)選的,所述真空室包括儲(chǔ)氣板,所述儲(chǔ)氣板的內(nèi)部具有真空內(nèi)腔,所述儲(chǔ)氣板的頂部排列若干抽氣孔,若干所述抽氣孔連通所述真空內(nèi)腔。

    6、優(yōu)選的,所述儲(chǔ)氣板的底側(cè)貼附底板。

    7、優(yōu)選的,所述底板、所述儲(chǔ)氣板、所述墊板和所述治具載板由下至上通過(guò)若干螺絲鎖緊固裝。

    8、優(yōu)選的,若干所述單項(xiàng)氣閥一一對(duì)應(yīng)連通若干所述抽氣孔。

    9、優(yōu)選的,所述單項(xiàng)氣閥的抽氣頂口上設(shè)置過(guò)濾銅片。

    10、在單項(xiàng)氣閥的抽氣頂口設(shè)置過(guò)濾銅片主要是為了防止塵埃、顆粒物或任何可能的污染物進(jìn)入氣閥,這對(duì)于保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔和防止氣閥堵塞至關(guān)重要;銅片不僅具有較好的機(jī)械強(qiáng)度,耐腐蝕性和導(dǎo)熱性,而且銅材質(zhì)具有天然的抗微生物特性,能夠減少因細(xì)菌或其他微生物生長(zhǎng)導(dǎo)致的維護(hù)問(wèn)題;此外,過(guò)濾銅片還可以作為初級(jí)的過(guò)濾層,保護(hù)更深層的系統(tǒng)部件免受損害,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和維護(hù)周期。

    11、優(yōu)選的,若干所述單向抽氣管路呈矩陣排列分布。

    12、優(yōu)選的,所述真空室上設(shè)置抽氣總口,所述抽氣總口通過(guò)抽氣軟管連接抽氣設(shè)備。

    13、一種加工設(shè)備,包括上述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置。

    14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置及加工設(shè)備具有以下有益效果:

    15、1、增強(qiáng)的調(diào)節(jié)靈活性:本技術(shù)通過(guò)在真空室中設(shè)置若干單項(xiàng)氣閥,并在每個(gè)氣閥上覆蓋墊板和治具載板,形成可單獨(dú)控制的抽氣路徑,這種設(shè)計(jì)允許用戶根據(jù)加工需求調(diào)整吸附面積,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小和形狀工件的精確定位和固定,這種靈活的調(diào)節(jié)功能使得設(shè)備可以應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)需求,提升了設(shè)備的通用性和適用范圍;

    16、2、優(yōu)化的抽氣效率:設(shè)備的每個(gè)單項(xiàng)氣閥均設(shè)計(jì)有過(guò)濾銅片,這不僅保護(hù)氣閥免受雜質(zhì)影響,延長(zhǎng)使用壽命,還能提高抽氣的純凈度和效率,單項(xiàng)氣閥的設(shè)置確保了氣流的單向性,避免空氣反流,從而加快抽氣速度,減少能量消耗;

    17、3、提高加工精度和質(zhì)量:?jiǎn)蜗虺闅夤苈返木仃嚺帕蟹植荚试S均勻有效地分布抽氣力度,確保工件在加工過(guò)程中穩(wěn)定固定,這種均勻的壓力分布有助于提高加工精度,減少由于工件移動(dòng)或滑動(dòng)引起的加工錯(cuò)誤,從而提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量;

    18、4、結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與安全性:設(shè)計(jì)中的底板、儲(chǔ)氣板、墊板和治具載板通過(guò)螺絲鎖緊固裝,形成一個(gè)穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu),這種固定方式不僅增加了設(shè)備的耐用性,還保證了在高速或高負(fù)荷操作中的安全性和穩(wěn)定性;

    19、5、簡(jiǎn)化的維護(hù)和操作:抽氣總口的設(shè)計(jì)使得連接抽氣設(shè)備更為簡(jiǎn)便,用戶可以輕松連接或更換抽氣軟管,此外,整體的設(shè)計(jì)考慮了易于維護(hù)的需求,單項(xiàng)氣閥的設(shè)置和過(guò)濾銅片的使用降低了常規(guī)清潔和維護(hù)的難度;

    20、6、適用性廣泛:本技術(shù)不僅適用于標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)加工環(huán)境,還可以擴(kuò)展至更廣泛的加工設(shè)備使用,其設(shè)計(jì)的通用性和適配性使其成為多種生產(chǎn)線上的理想選擇,無(wú)論是在半導(dǎo)體、汽車制造還是精密工程領(lǐng)域都有應(yīng)用前景。

    21、總之,本技術(shù)的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置通過(guò)其創(chuàng)新的設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,包括真空室,其特征在于,所述真空室上排列若干連通所述真空室的單項(xiàng)氣閥(3),若干單項(xiàng)氣閥(3)形成若干相互獨(dú)立的抽氣孔道,若干單項(xiàng)氣閥(3)上蓋設(shè)墊板(5),所述墊板(5)對(duì)應(yīng)若干所述單項(xiàng)氣閥(3)一一開(kāi)通若干連通孔,所述墊板(5)上蓋設(shè)治具載板(6),所述治具載板(6)對(duì)應(yīng)若干所述連通孔一一開(kāi)通若干吸附孔,所述單項(xiàng)氣閥(3)、所述連通孔、所述吸附孔形成單獨(dú)密封的單向抽氣管路。

    2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述真空室包括儲(chǔ)氣板(2),所述儲(chǔ)氣板(2)的內(nèi)部具有真空內(nèi)腔,所述儲(chǔ)氣板(2)的頂部排列若干抽氣孔,若干所述抽氣孔連通所述真空內(nèi)腔。

    3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)氣板(2)的底側(cè)貼附底板(1)。

    4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述底板(1)、所述儲(chǔ)氣板(2)、所述墊板(5)和所述治具載板(6)由下至上通過(guò)若干螺絲鎖緊固裝。

    5.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,若干所述單項(xiàng)氣閥(3)一一對(duì)應(yīng)連通若干所述抽氣孔。

    6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述單項(xiàng)氣閥(3)的抽氣頂口上設(shè)置過(guò)濾銅片(4)。

    7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,若干所述單向抽氣管路呈矩陣排列分布。

    8.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述真空室上設(shè)置抽氣總口,所述抽氣總口通過(guò)抽氣軟管連接抽氣設(shè)備。

    9.一種加工設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,包括真空室,其特征在于,所述真空室上排列若干連通所述真空室的單項(xiàng)氣閥(3),若干單項(xiàng)氣閥(3)形成若干相互獨(dú)立的抽氣孔道,若干單項(xiàng)氣閥(3)上蓋設(shè)墊板(5),所述墊板(5)對(duì)應(yīng)若干所述單項(xiàng)氣閥(3)一一開(kāi)通若干連通孔,所述墊板(5)上蓋設(shè)治具載板(6),所述治具載板(6)對(duì)應(yīng)若干所述連通孔一一開(kāi)通若干吸附孔,所述單項(xiàng)氣閥(3)、所述連通孔、所述吸附孔形成單獨(dú)密封的單向抽氣管路。

    2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述真空室包括儲(chǔ)氣板(2),所述儲(chǔ)氣板(2)的內(nèi)部具有真空內(nèi)腔,所述儲(chǔ)氣板(2)的頂部排列若干抽氣孔,若干所述抽氣孔連通所述真空內(nèi)腔。

    3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)真空面積的定位裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)氣板(2)的底側(cè)貼附底板(1)。

    4.如...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:瞿健彭益崔欽柱張乃千包詩(shī)榮明安金
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:立鎧精密科技鹽城有限公司
    類型:新型
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