【技術實現步驟摘要】
本技術屬于絲網傳遞輔助設備，具體涉及一種糾偏機構及鎳噴涂網長距離拖拽用緩存裝置。
技術介紹
1、鎳噴涂網即在絲網的表面噴涂一層鎳鋁涂層，隨后經過長距離傳遞后，送入至堿洗槽中，以通過堿洗的方式將鎳鋁涂層中的鋁去除。涉及到鎳噴涂網依次在清理工序、等離子噴涂工序及堿洗槽之間的長距離傳遞，會在清理工序和等離子噴涂工序之間設置緩沖裝置，以應對兩個工序之間的鎳噴涂網傳遞的速度差。
2、現有技術中，當堿洗槽或等離子噴涂工序內的絲網傳遞速度小于前方工序中絲網的傳遞速度時，多余的絲網會在緩沖裝置中停留，而這部分絲網通常呈為懸空下垂狀態，可參見(申請號為：cn202320983611.7，專利名稱為：用作電極的絲網生產線用傳遞緩沖裝置)的專利文件。當鎳噴涂網向堿洗槽方向傳遞過程中，因網面的張力不同，經常會發生橫向偏移，即鎳噴涂網會在其寬度方向移動，這就會直接造成鎳噴涂網的變形，嚴重時網面會撕開，影響生產質量，實用性差。
技術實現思路
1、本技術實施例提供一種糾偏機構及鎳噴涂網長距離拖拽用緩存裝置，旨在能夠解決現有的緩沖裝置在對鎳噴涂網傳遞緩沖過程中因鎳噴涂網易出現偏移而導致的實用性差的問題。
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：提供一種糾偏機構，包括：
3、支撐座，設有兩個，兩個支撐座沿著鎳噴涂網的寬度方向間隔設置，每個所述支撐座上均固設有固定框，每個所述固定框均具有沿豎直方向設置的滑腔；
4、滑座，設有兩個，兩個所述滑座分別滑動設置在兩個所述滑
5、轉輥，位于兩個所述滑座之間，所述轉輥的兩端分別設有連接結構，所述轉輥通過兩個所述連接結構分別與兩個所述滑座相連；
6、伸縮結構，設有兩個，兩個所述伸縮結構分別與兩個所述滑座相連，每個所述伸縮結構用于帶動對應的所述滑座升降移動。
7、在一種可能的實現方式中，每個所述伸縮結構均固設在對應的所述支撐座上，且位于對應的所述滑座下方，所述伸縮結構的伸縮端穿過所述固定框上的過孔后與所述滑座底端連接。
8、在一種可能的實現方式中，每個所述連接結構均包括：
9、關節軸承，具有外圈和與所述外圈萬向轉動連接的內圈，所述外圈與對應所述滑座上的固定孔過盈配合；
10、連接軸，一端與所述內圈過盈配合，另一端與設置在所述轉輥中設置的貫通滑孔滑動連接；
11、彈簧，套設在所述連接軸上，所述彈簧的一端與所述內圈抵接，另一端與所述轉輥的端面抵接。
12、在一種可能的實現方式中，所述連接軸為花鍵軸，所述貫通滑孔為花鍵孔。
13、在一種可能的實現方式中，所述糾偏機構還包括拉簧，所述拉簧位于所述貫通滑孔中，且所述拉簧的兩端分別與兩個所述連接軸相連。
14、本技術還提供一種鎳噴涂網長距離拖拽用緩存裝置，包括：
15、機架；
16、上述的糾偏機構，所述糾偏機構中的兩個支撐座均固設在所述機架的一端。
17、本實現方式中，每個支撐座上均獨立設置固定框、滑座及伸縮結構，通過伸縮結構分別帶動兩個滑座進行升降移動，實現轉輥的在豎直方向上的傾斜度調節，進而實現對鎳噴涂網的糾偏，其結構簡單，可有效的避免鎳噴涂網因橫向偏移而導致的質量問題，實用性強。
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1.糾偏機構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的糾偏機構，其特征在于，每個所述伸縮結構均固設在對應的所述支撐座上，且位于對應的所述滑座下方，所述伸縮結構的伸縮端穿過所述固定框上的過孔后與所述滑座底端連接。
3.如權利要求2所述的糾偏機構，其特征在于，所述伸縮結構為電缸。
4.如權利要求1所述的糾偏機構，其特征在于，每個所述連接結構均包括：
5.如權利要求4所述的糾偏機構，其特征在于，所述連接軸為花鍵軸，所述貫通滑孔為花鍵孔。
6.如權利要求4所述的糾偏機構，其特征在于，所述糾偏機構還包括拉簧，所述拉簧位于所述貫通滑孔中，且所述拉簧的兩端分別與兩個所述連接軸相連。
7.鎳噴涂網長距離拖拽用緩存裝置，其特征在于，包括：
【技術特征摘要】
1.糾偏機構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的糾偏機構，其特征在于，每個所述伸縮結構均固設在對應的所述支撐座上，且位于對應的所述滑座下方，所述伸縮結構的伸縮端穿過所述固定框上的過孔后與所述滑座底端連接。
3.如權利要求2所述的糾偏機構，其特征在于，所述伸縮結構為電缸。
4.如權利要求1所述的糾偏機構，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郝紅雷，張志青，王輝，廉照國，
申請(專利權)人：英凱模金屬網有限公司，
類型：新型
國別省市：
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