【技術實現步驟摘要】
本技術涉及防水卷材厚度檢測，具體是一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置。
技術介紹
1、防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、隧道、公路及垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產品，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關重要的作用。為了保證工程防水的施工質量，需要對防水卷材的鋪設進行質量檢測，其中就包括厚度的檢測。隨著質量檢測要求的日益提升，對快速便捷的防水卷材厚度檢測設備的需求也日益迫切，防水卷材實時檢測新技術的使用，對建筑行業具有重要意義。目前在防水卷材的使用過程中，若發現防水卷材的厚度不均勻則會影響其防水性能，有時會出現卷材的破裂，影響施工建設，因此在生產過程中，需要對防水卷材進行厚度檢測。
2、現有的防水卷材厚度檢測裝置在對防水卷材進行檢測時，需要將檢測裝置的檢測頭壓在防水卷材的表面，再對其厚度進行檢測，然而在檢測裝置的檢測頭壓住防水卷材表面時，容易使防水卷材擠壓形變，從而容易造成厚度測量結果的誤差，因此需要對其進行改進。
技術實現思路
1、解決的技術問題
2、本技術的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置。
3、技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的底面四端分別固定連接有支撐腳，所述檢測臺頂面設置有輸送組件，所述檢測臺的頂面設置有檢測組件，所述檢測臺的側面設置有驅
5、上述的，所述輸送組件包括滾軸和傳送皮帶，所述檢測臺的頂面貫穿設置有開口，且開口內壁兩側均設置有若干孔洞，所述滾軸的兩端分別固定連接有轉軸，且轉軸套接于檢測臺開口內壁的孔洞，所述傳送皮帶套在所有滾軸的表面。
6、上述的，所述驅動組件包括電機和連接架，所述檢測臺的側面一端固定安裝有連接架，所述連接架的內壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿檢測臺的側面，且與其中一滾軸的轉軸一端固定連接。
7、上述的，所述防偏移組件包括支架、電推桿和防偏板，所述檢測臺的頂面兩側分別固定安裝有若干支架，所述支架的內壁均固定安裝有電推桿，所述電推桿的活動桿一端固定連接有防偏板，所述防偏板的側面貼有一層光滑層。
8、上述的，所述檢測組件包括安裝架、安裝座、安裝軸和紅外線發射器，所述檢測臺的頂面固定安裝有安裝架，所述安裝架由支撐部和安裝部組成，所述安裝架的安裝部底面固定安裝有安裝座，所述安裝座為一種u型座，所述安裝座的內壁兩側面分別貫穿設置有孔洞，所述安裝軸兩端分別穿過安裝座內壁的兩個孔洞，所述安裝軸的弧形表面固定安裝有若干紅外線發射器，所述安裝架的安裝部頂面與安裝部底面均設置有數據處理組件。
9、上述的，所述安裝軸的弧形表面兩端分別設置有螺紋，所述安裝軸的弧形表面兩端的螺紋處分別螺紋連接有兩個固定螺母，且固定螺母與安裝座貼合。
10、上述的，所述數據處理組件包括plc控制臺和紅外線傳感器，所述紅外線傳感器分別固定安裝于安裝架安裝部的底面，且與紅外線發射器一一對應，所述安裝架安裝部的頂面固定安裝有plc控制臺。
11、有益效果：
12、與現有技術相比，該一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置具備如下有益效果：
13、一、本技術通過設置的安裝架、安裝座、安裝軸、紅外線傳感器、固定螺母、紅外線發射器和plc控制臺，使防水卷材進行輸送時會不斷移動到安裝架的下方，紅外線發射器可以一定角度不斷向防水卷材的表面發射紅外線，使其可反射至紅外線傳感器，當防水卷材的厚度發生變化時，紅外線發射器向其發射的紅外線就會無法反射至紅外線傳感器，此時plc控制臺可控制驅動組件停止，使防水卷材不再輸送，便可檢測出防水卷材厚度不同位置，此方式檢測不需要接觸防水卷材，從而不會使防水卷材在檢測時擠壓形變，導致檢測結果不準確，同時可通過松開固定螺母并旋轉安裝軸來調整紅外線發射器的發射角度。
14、二、本技術通過支架、電推桿和防偏板，使防水卷材在通過輸送組件進行輸送時，可通過支架上的電推桿驅動防偏板與防水卷材相接觸，從而防止防水卷材在輸送時發生偏移。
15、本技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本技術的實踐中得到教導。
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1.一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，包括檢測臺，其特征在于：所述檢測臺的底面四端分別固定連接有支撐腳，所述檢測臺頂面設置有輸送組件，所述檢測臺的頂面設置有檢測組件，所述檢測臺的側面設置有驅動組件，所述檢測臺的頂面設置有防偏移組件。
2.根據權利要求1所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述輸送組件包括滾軸和傳送皮帶，所述檢測臺的頂面貫穿設置有開口，且開口內壁兩側均設置有若干孔洞，所述滾軸的兩端分別固定連接有轉軸，且轉軸套接于檢測臺開口內壁的孔洞，所述傳送皮帶套在所有滾軸的表面。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述驅動組件包括電機和連接架，所述檢測臺的側面一端固定安裝有連接架，所述連接架的內壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿檢測臺的側面，且與其中一滾軸的轉軸一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述防偏移組件包括支架、電推桿和防偏板，所述檢測臺的頂面兩側分別固定安裝有若干支架，所述支架的內壁均固定安裝有
5.根據權利要求1所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述檢測組件包括安裝架、安裝座、安裝軸和紅外線發射器，所述檢測臺的頂面固定安裝有安裝架，所述安裝架由支撐部和安裝部組成，所述安裝架的安裝部底面固定安裝有安裝座，所述安裝座為一種U型座，所述安裝座的內壁兩側面分別貫穿設置有孔洞，所述安裝軸兩端分別穿過安裝座內壁的兩個孔洞，所述安裝軸的弧形表面固定安裝有若干紅外線發射器，所述安裝架的安裝部頂面與安裝部底面均設置有數據處理組件。
6.根據權利要求5所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述安裝軸的弧形表面兩端分別設置有螺紋，所述安裝軸的弧形表面兩端的螺紋處分別螺紋連接有兩個固定螺母，且固定螺母與安裝座貼合。
7.根據權利要求5所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述數據處理組件包括PLC控制臺和紅外線傳感器，所述紅外線傳感器分別固定安裝于安裝架安裝部的底面，且與紅外線發射器一一對應，所述安裝架安裝部的頂面固定安裝有PLC控制臺。
...【技術特征摘要】
1.一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，包括檢測臺，其特征在于：所述檢測臺的底面四端分別固定連接有支撐腳，所述檢測臺頂面設置有輸送組件，所述檢測臺的頂面設置有檢測組件，所述檢測臺的側面設置有驅動組件，所述檢測臺的頂面設置有防偏移組件。
2.根據權利要求1所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述輸送組件包括滾軸和傳送皮帶，所述檢測臺的頂面貫穿設置有開口，且開口內壁兩側均設置有若干孔洞，所述滾軸的兩端分別固定連接有轉軸，且轉軸套接于檢測臺開口內壁的孔洞，所述傳送皮帶套在所有滾軸的表面。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述驅動組件包括電機和連接架，所述檢測臺的側面一端固定安裝有連接架，所述連接架的內壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿檢測臺的側面，且與其中一滾軸的轉軸一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于防水卷材生產過程中的厚度檢測裝置，其特征在于：所述防偏移組件包括支架、電推桿和防偏板，所述檢測臺的頂面兩側分別固定安裝有若干支架，所述支架的內壁均固定安裝有電推桿，所述電推...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴進鵬，曾國全，張國康，羅芳，黃佳偉，
申請(專利權)人：四川冠辰環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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