【技術實現步驟摘要】
本申請涉及機械加工，尤其涉及一種支撐裝置及加工設備。
技術介紹
1、在機械加工領域，經常需要一種用于支撐的工裝，用以輔助機械加工時的裝夾支撐，其中可根據加工產品的特點，設計不同形狀尺寸的支撐工裝實現支撐。設計完成的支撐工裝形狀是已經固定的，而擴散焊接后工件，實際支撐面變形呈不規則凹凸不平狀，導致實際臺階差與理論臺階差不相等，因此當產品本身有凹凸不平的情況且加工精度要求較高時，此方法由于工件的尺寸差值和平面度差值，會對工件支撐的產生影響，無法實現有效穩定支撐。
技術實現思路
1、有鑒于此，本申請的目的在于提供了一種支撐裝置及加工設備，旨在解決現有技術中的技術問題。
2、為實現上述目的，本申請采用的技術方案如下：
3、第一方面，本申請實施例提供了一種支撐裝置，包括：
4、支撐座，所述支撐座具有第一容納腔；
5、支撐組件，所述支撐組件設置在所述第一容納腔中，所述支撐組件包括浮動支撐柱，所述浮動支撐柱可在所述第一容納腔中浮動，所述浮動支撐柱用于對工件進行穩定支撐。
6、在第一方面的其中一個實施例中，所述支撐座包括：
7、底板，所述底板設置在所述支撐座的一側；
8、圍邊，所述圍邊設置在所述底板的一側，所述圍邊與所述底板連接，所述圍邊與所述底板圍合形成所述第一容納腔。
9、在第一方面的其中一個實施例中，所述圍邊包括：
10、第一側板，所述第一側板設置在所述底板的一側，所述第一側板與所述底
11、第二側板，所述第二側板設置在所述底板靠近所述第一側板的一側，所述第二側板與所述第一側板相對設置，所述第二側板與所述底板固定連接；
12、第三側板，所述第三側板設置在所述底板靠近所述第一側板的一側，所述第三側板位于所述第一側板和所述第二側板之間，所述第三側板的一邊與所述第一側板連接，所述第三側板遠離所述第一側板的一邊與所述第二側板連接，所述第三側板靠近所述底板的一邊與所述底板固定連接；
13、第四側板，所述第四側板設置在所述底板靠近所述第一側板的一側，所述第四側板位于所述第一側板和所述第二側板之間，所述第四側板與所述第三側板相對設置，所述第四側板靠近所述第一側板的一邊與所述第一側板連接，所述第四側板遠離所述第一側板的一邊與所述第二側板連接，所述第四側板靠近所述底板的一邊與所述底板固定連接；
14、其中，所述第一側板、所述第二側板、所述第三側板、所述第四側板和所述底板圍合形成所述第一容納腔。
15、在第一方面的其中一個實施例中，所述支撐組件還包括：
16、連接部，所述連接部設置在所述第一容納腔中，所述連接部與所述圍邊連接；
17、支撐部，所述支撐部包括所述浮動支撐柱，所述浮動支撐柱穿設于所述連接部，所述支撐部用于支撐工件。
18、在第一方面的其中一個實施例中，所述連接部包括：
19、第一連接板，所述第一連接板設置在所述第一容納腔中，所述第一連接板與所述圍邊的內壁連接；
20、第二連接板，所述第二連接板設置在所述第一連接板遠離所述底板的一側，所述第二連接板與所述圍邊的內壁連接，所述浮動支撐柱依次穿設于所述第一連接板和所述第二連接板；
21、其中，所述第一連接板具有第一通孔，所述第二連接板具有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔一一對應設置，所述第一通孔的軸線與所述第二通孔的軸線重合。
22、在第一方面的其中一個實施例中，所述第一連接板將所述第一容納腔分隔為第二容納腔和第三容納腔：
23、所述第二容納腔位于所述第一連接板和所述底板之間，所述第二容納腔用于注入氣體形成氣壓腔，以支撐所述浮動支撐柱；
24、所述第三容納腔位于所述第二連接板和所述第一連接板之間，所述第三容納腔用于注入液體形成液壓腔，以固定所述浮動支撐柱。
25、在第一方面的其中一個實施例中，所述支撐座還具有第一連接孔和第二連接孔：
26、所述第一連接孔設置在所述圍邊上，所述第一連接孔與所述第二容納腔連通，所述第一連接孔用于將所述第二容納腔與外部氣源連通；
27、所述第二連接孔設置在所述圍邊上，且所述第二連接孔位于所述第一連接孔遠離所述底板的一側，所述第二連接孔與所述第三容納腔連通，所述第二連接孔用于將所述第三容納腔與外部液壓機構連通。
28、在第一方面的其中一個實施例中，所述連接部還包括固定筒套，所述固定筒套設置在所述第一連接板和所述第二連接板之間，所述固定筒套的一端與所述第一連接板連接，所述固定筒套遠離所述第一連接板的一端與所述第二連接板連接，所述固定筒套與所述第一通孔、所述第二通孔和所述第二容納腔連通，所述固定筒套用于夾緊所述支撐部。
29、在第一方面的其中一個實施例中，所述浮動支撐柱依次穿設于所述第二通孔、所述固定筒套和所述第一通孔，所述浮動支撐柱遠離所述底板的一端突出于所述第二連接板，且所述浮動支撐柱可靠近或遠離所述底板移動；
30、所述支撐部還包括限位盤，所述限位盤設置在所述浮動支撐柱靠近所述底板的一端，所述限位盤位于所述第二容納腔中，所述限位盤用于防止所述浮動支撐柱脫離所述連接部。
31、第二方面，本申請實施例提供了一種加工設備，包括上述任一實施例中所述的支撐裝置。
32、相對于現有技術，本申請的有益效果是：本申請提出一種支撐裝置及加工設備。所述支撐裝置包括支撐座和支撐組件，所述支撐座具有第一容納腔；所述支撐組件設置在所述第一容納腔中，所述支撐組件包括浮動支撐柱，所述浮動支撐柱可在所述第一容納腔中浮動，所述浮動支撐柱用于對所述工件進行穩定支撐。本申請通過浮動支撐柱對不同平面度的工件進行支撐，從而實現了對加工工件的有效穩定支撐，進一步提高了工件的加工精度。
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1.一種支撐裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述圍邊包括：
3.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述連接部設置在所述第一容納腔中，所述連接部與所述圍邊連接；
4.根據權利要求3所述的支撐裝置，其特征在于，其中，所述第一連接板具有第一通孔，所述第二連接板具有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔一一對應設置，所述第一通孔的軸線與所述第二通孔的軸線重合。
5.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述支撐座還具有第一連接孔和第二連接孔：
6.根據權利要求4所述的支撐裝置，其特征在于，所述連接部還包括固定筒套，所述固定筒套設置在所述第一連接板和所述第二連接板之間，所述固定筒套的一端與所述第一連接板連接，所述固定筒套遠離所述第一連接板的一端與所述第二連接板連接，所述固定筒套與所述第一通孔、所述第二通孔和所述第二容納腔連通，所述固定筒套用于夾緊所述支撐部。
7.根據權利要求6所述的支撐裝置，其特征在于，所述浮動支撐柱依次穿設于所述第二通孔、所述固定筒套和所述第一通孔，
8.一種加工設備，其特征在于，包括權利要求1至7中任一項所述的支撐裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種支撐裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述圍邊包括：
3.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述連接部設置在所述第一容納腔中，所述連接部與所述圍邊連接；
4.根據權利要求3所述的支撐裝置，其特征在于，其中，所述第一連接板具有第一通孔，所述第二連接板具有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔一一對應設置，所述第一通孔的軸線與所述第二通孔的軸線重合。
5.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述支撐座還具有第一連接孔和第二連接孔：
6.根據權利要求4所述的支撐裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙繼偉，張昊，王莉敏，邵長斌，
申請(專利權)人：陜西智拓固相增材制造技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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