【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于石油工業采油工程，涉及一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器及其堵塞方法。
技術介紹
1、隨著油田工程技術的不斷進步，常規的注水工藝不再完全適應目前分層注水要求，尤其是測調試成功率低，分層注水量無法實現精準調控。基于此，三管分注技術應運而生。其工藝管柱是在套管內下入27/8″油管，油管下部對應注水層段的隔層配置兩套封隔器，用于封隔注水層段；封隔器之間配置配水器，用于中間層段的注水；27/8″油管內下入1.9″油管，用于下部層段的注水；配水器具有內密封段，用于與中心油管下部的密封插管配合實現密封。其工藝原理是在套管和27/8″油管環空注入第一段(上段)，在27/8″油管和1.9″油管環空注入第二段(中段)，1.9″油管注入第三段(下段)。在井口安裝三管分注井口裝置，可以于控制每段的注水量，注水調配方便、快捷。但是由于注水井壓力高，常常采用帶壓作業技術進行起下管柱。帶壓作業起出油管之前需要在油管內投入適合的堵塞器，保障作業過程中油管內防噴。但是1.9″油管內徑小，配套的堵塞器不成熟，給該技術的進一步推廣應用帶來了阻力。
2、同時，由于采收率的下降及采出程度的降低，氣驅(如co2)三次采油技術是目前提高采收率的主要技術之一。兩段分層注氣工藝技術是較容易實現且已現場應用的技術；工藝管柱是在套管內下入27/8″油管，油管下部對應注氣層段的隔層配置兩套封隔器，用于封隔注氣層段；封隔器之間配置配注器，用于上部層段的注氣；在27/8″油管下入內1.9″連續油管，連續油管下部的密封插管與27/8″油管配注器的密封段配合實現密封。其
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案是提供一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器及其堵塞方法，實現了1.9″油管或1.9″連續油管帶壓作業起出過程中油管內防噴作業，滿足井控安全環保要求。
2、本專利技術的技術方案為：
3、一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，包括丟手組件、錨定組件和密封組件，丟手組件由丟手接頭、導向筒、丟手剪釘及啟動剪釘組成；錨定組件由卡瓦套、卡瓦、卡瓦座及擋環組成；密封組件由膠筒座、膠筒、隔環、卡簧座、密封圈、卡簧及中心桿組成，所述膠筒、隔環、卡簧座等件依次從膠筒座前端套入，且卡簧事先裝進卡簧座內；所述膠筒座前端內孔有一段擴徑密封段，膠筒座前端外部為鎖齒，該鎖齒與所述卡簧起到咬合鎖緊作用；所述中心桿由膠筒座下端穿入；所述中心桿最前端有凸臺，緊接凸臺有一段密封段，該密封段與所述膠筒座前端內孔密封段起配合，由密封圈實現中心管密封；所述中心桿密封段后端為一長段縮徑連桿，連桿頂端有絲扣，與導向筒前端絲扣連接。
4、進一步的，所述丟手接頭后端為絲扣，用于與鋼絲作業裝置連接；丟手接頭穿入導向筒內，與導向筒采用丟手剪釘連接；所述導向筒前端為絲扣，與所述中心桿后端絲扣連接。
5、進一步的，所述卡瓦由卡瓦套內孔裝入，并一起由卡瓦座上端套入；所述卡瓦套下端有均布的方形孔；單個卡瓦后端為凸臺，裝入所述卡瓦套的方形孔內；單個卡瓦前端內側為斜面，外側為齒部；所述卡瓦座前端為凸臺，凸臺前端周向有斜面槽，所述卡瓦前端內側斜面緊貼卡瓦座的斜面槽，且可在槽內滑動；所述擋環連接在卡瓦座后端，絲扣連接，用于卡瓦在卡瓦座上滑動時限位。
6、進一步的，所述方形孔、所述卡瓦和所述斜面槽的數量均為4個。
7、一種小直徑鋼絲投送油管堵塞方法，以三管分注井1.9″油管投堵為例，含有以下步驟：
8、步驟1，小直徑鋼絲投送油管堵塞器與鋼絲作業投送裝置連接好，并裝于1.9″防噴管內；
9、步驟2，防噴管接于井口1.9″油管上端，連接前將1.9″油管閘門關閉；
10、步驟3，鋼絲作業下放小直徑鋼絲投送油管堵塞器，作業前將1.9″油管閘門打開；
11、步驟4，小直徑鋼絲投送油管堵塞器下到預定位置后，上提鋼絲作業坐封堵塞器；
12、步驟5，在步驟4中，卡瓦在下放過程中始終貼著油管內壁下行，上提鋼絲作業，上提力通過中心桿帶動，傳遞至卡瓦座上，進一步擠壓卡瓦使其錨定在1.9″油管內壁上；
13、步驟6，在步驟4中，增加鋼絲上提力，通過中心桿將力傳遞至啟動剪釘，將其剪斷；
14、步驟7，在步驟4中，啟動剪釘剪斷，中心桿通過前端的導向頭帶動卡簧座上行，壓縮膠筒坐封，雙膠筒密封更可靠；
15、步驟8，在步驟4中，壓縮膠筒坐封同時，卡簧同步上行與膠筒座上的齒部咬合鎖緊；卡簧鎖緊保障膠筒密封可靠；
16、步驟9，在步驟4中，繼續增加鋼絲上提力，丟手剪釘剪斷；
17、步驟10，鋼絲作業將丟手接頭提出井筒；作業完畢。
18、進一步的，步驟4下放過程均速，下放速度不得超過50m/min。
19、一種小直徑鋼絲投送油管堵塞方法，以兩段分層注氣井1.9″連續油管投堵為例，含有以下步驟：
20、步驟1，小直徑鋼絲投送油管堵塞器與鋼絲作業投送裝置連接好，并裝于27/8″防噴管內；
21、步驟2，防噴管接于井口27/8″井口上端，連接前將27/8″油管閘門關閉；
22、步驟3，鋼絲作業下放小直徑鋼絲投送油管堵塞器，作業前將27/8″油管閘門打開；井口下入速度要求緩慢，將堵塞器引入1.9″連續油管內；
23、步驟4，小直徑鋼絲投送油管堵塞器下到預定位置后，上提鋼絲作業坐封堵塞器；
24、步驟5，在步驟4中，卡瓦在下放過程中始終貼著連續油管內壁下行，上提鋼絲作業，上提力通過中心桿帶動，傳遞至卡瓦座上，進一步擠壓卡瓦使其錨定在1.9″油管內壁上；
25、步驟6，在步驟4中，增加鋼絲上提力，通過中心桿將力傳遞至啟動剪釘，將其剪斷；
26、步驟7，在步驟4中，啟動剪釘剪斷，中心桿通過前端的導向頭帶動卡簧座上行，壓縮膠筒坐封，雙膠筒密封更可靠；
27、步驟8，在步驟4中，壓縮膠筒坐封同時，卡簧同步上行與膠筒座上的齒部咬合鎖緊；卡簧鎖緊保障膠筒密封可靠；
28、步驟9，在步驟4中，繼續增加鋼絲上提力，丟手剪釘剪斷；
29、步驟10，鋼絲作業將丟手接頭提出井筒；作業完畢。
30、進一步的，步驟4下放過程均速，下放速度不得超過50m/min。
31、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
32、小直徑鋼絲投送油管堵塞器最大外徑為φ36mm，與1.9"油管內徑φ40mm，徑向具有2mm間隙，入井通過性好，能夠解決三管分注井中心注入管柱1.9"油管帶壓作業起出過程中油管內壓力控制的問題，滿足井控要求，實現安全環保作業。
33、小直徑鋼絲投送油管堵塞器還適用于小直徑連續油管內堵塞作業，能夠解決氣驅(如co2驅)兩段分注本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，包括丟手組件、錨定組件和密封組件，其特征在于，丟手組件由丟手接頭(24)、導向筒(25)、丟手剪釘(26)及啟動剪釘(27)組成；錨定組件由卡瓦套(29)、卡瓦(30)、卡瓦座(31)及擋環(34)組成；密封組件由膠筒座(32)、膠筒(33)、隔環(34)、卡簧座(35)、密封圈(36)、卡簧(37)及中心桿(38)組成，所述膠筒(33)、隔環(34)、卡簧座(35)等件依次從膠筒座(32)前端套入，且卡簧(37)事先裝進卡簧座(35)內；所述膠筒座(32)前端內孔有一段擴徑密封段，膠筒座(32)前端外部為鎖齒，該鎖齒與所述卡簧(37)起到咬合鎖緊作用；所述中心桿(38)由膠筒座(35)下端穿入；所述中心桿(38)最前端有凸臺，緊接凸臺有一段密封段，該密封段與所述膠筒座前端內孔密封段起配合，由密封圈(36)實現中心管密封；所述中心桿(38)密封段后端為一長段縮徑連桿，連桿頂端有絲扣，與導向筒(25)前端絲扣連接。
2.根據權利要求1所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，其特征在于，所述丟手接頭(24)后端為絲扣，用于與鋼絲作業裝置連接；
3.根據權利要求1所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，其特征在于，所述卡瓦(30)由卡瓦套(29)內孔裝入，并一起由卡瓦座(31)上端套入；所述卡瓦套(29)下端有均布的方形孔；單個卡瓦(30)后端為凸臺，裝入所述卡瓦套(29)的方形孔內；單個卡瓦(30)前端內側為斜面，外側為齒部；所述卡瓦座(31)前端為凸臺，凸臺前端周向有斜面槽，所述卡瓦(30)前端內側斜面緊貼卡瓦座(31)的斜面槽，且可在槽內滑動；所述擋環(28)連接在卡瓦座(31)后端，絲扣連接，用于卡瓦在卡瓦座上滑動時限位。
4.根據權利要求3所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，其特征在于，所述方形孔、所述卡瓦(30)和所述斜面槽的數量均為4個。
5.根據權利要求1所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器的堵塞方法，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器的堵塞方法，其特征在于，步驟4下放過程均速，下放速度不得超過50m/min。
7.根據權利要求1所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器的堵塞方法，包括以下步驟：
8.根據權利要求7所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器的堵塞方法，其特征在于，步驟4下放過程均速，下放速度不得超過50m/min。
...【技術特征摘要】
1.一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，包括丟手組件、錨定組件和密封組件，其特征在于，丟手組件由丟手接頭(24)、導向筒(25)、丟手剪釘(26)及啟動剪釘(27)組成；錨定組件由卡瓦套(29)、卡瓦(30)、卡瓦座(31)及擋環(34)組成；密封組件由膠筒座(32)、膠筒(33)、隔環(34)、卡簧座(35)、密封圈(36)、卡簧(37)及中心桿(38)組成，所述膠筒(33)、隔環(34)、卡簧座(35)等件依次從膠筒座(32)前端套入，且卡簧(37)事先裝進卡簧座(35)內；所述膠筒座(32)前端內孔有一段擴徑密封段，膠筒座(32)前端外部為鎖齒，該鎖齒與所述卡簧(37)起到咬合鎖緊作用；所述中心桿(38)由膠筒座(35)下端穿入；所述中心桿(38)最前端有凸臺，緊接凸臺有一段密封段，該密封段與所述膠筒座前端內孔密封段起配合，由密封圈(36)實現中心管密封；所述中心桿(38)密封段后端為一長段縮徑連桿，連桿頂端有絲扣，與導向筒(25)前端絲扣連接。
2.根據權利要求1所述的一種小直徑鋼絲投送油管堵塞器，其特征在于，所述丟手接頭(24)后端為絲扣，用于與鋼絲作業裝置連接；丟手接頭(24)穿入導向筒(25)內，與導向筒(25)采用丟手剪釘(26)連接；所述導向筒(25)前端為絲扣，與所述中心桿(38)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳寧，黃暉，鄧茂攸，徐峰陽，丁帥，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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