【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于液晶玻璃基板生產(chǎn)，涉及一種磁濾裝置，具體是一種tft基板玻璃熔窯磁濾裝置。
技術(shù)介紹
1、tft玻璃的生產(chǎn)制造中，玻璃在熔化過程中，鐵類等金屬雜質(zhì)不僅會使鉑金通道侵蝕加速，縮短鉑金通道壽命，而且會發(fā)生電解產(chǎn)生氣泡的缺陷，導(dǎo)致既要加強通道維護，同時需加長澄清時間，或使用將玻璃液溫度升高、在原料中增加澄清劑等方法使氣體從玻璃液中溢出，但高溫狀態(tài)易對池爐澄清部耐材等侵蝕加速，而原料中增加澄清劑等方法又增加了生產(chǎn)成本。
2、在已知的現(xiàn)有技術(shù)中，基本采用控制原材料的規(guī)格中鐵類等金屬雜質(zhì)的含量及在碎玻璃系統(tǒng)中增加磁選機來防止此類雜質(zhì)，但玻璃熔化的混合料內(nèi)鐵類等金屬雜質(zhì)含量是否較低仍無保障。中國專利cn202829801u中提供了一種磁柵裝置，采用在tft液晶玻璃熔解加料口設(shè)置磁柵裝置，在熔解加入混合料過程中進行一個磁選效果，磁選出鐵類金屬雜質(zhì)，該裝置可在一定程度上降低混合料中鐵類金屬雜質(zhì)，但該類型的磁柵因為其圓形磁條使玻璃原料與磁條的接觸面積相對較小，在玻璃原料注入料倉的時候，玻璃原料只是小面積接觸磁條，使得磁選能力不能得到有效發(fā)揮，再者，由于該類型的磁柵的磁條的頂部容易積料，致使玻璃原料在注入料倉的過程中被磁條上的積料隔離，從而使得磁條的磁選效果再度降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題，本技術(shù)提出一種tft基板玻璃熔窯磁濾裝置，利用磁性將流入料倉的玻璃混合料內(nèi)的鐵類雜質(zhì)吸附過濾，保證玻璃混合料的潔凈度。
2、本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方
3、一種tft基板玻璃熔窯磁濾裝置，安裝在玻璃熔窯料倉的進料口，包括磁柵框架以及呈網(wǎng)格狀分布于磁柵框架上的多根磁條，以使玻璃混合料從磁柵框架內(nèi)流入料倉時，呈網(wǎng)格狀分布的磁條將玻璃混合料內(nèi)的鐵類雜質(zhì)吸附過濾，磁條的截面形狀為三角形截面，以增大磁條與玻璃混合料的接觸面積。
4、進一步地，多根磁條呈不同層間結(jié)構(gòu)分布于磁柵框架上以形成網(wǎng)格狀分布，同一層的磁條之間相互平行設(shè)置，相鄰兩層的磁條之間相互交叉設(shè)置。
5、進一步地，多根磁條的截面均為頂角朝上的三角形截面，三角形截面的頂角為銳角，以減少玻璃混合料在磁條頂部積料。
6、進一步地，磁柵框架為與料倉進料口相適配的方形，磁柵框架的邊長為為340-360mm。
7、進一步地，磁柵框架的兩側(cè)設(shè)有兩個相對的l型卡板，以使磁柵框架安裝在料倉進料口時，卡板的側(cè)板和頂板分別卡合在料倉進料口的側(cè)壁和頂壁上。
8、進一步地，卡板一側(cè)設(shè)有多個插桿，磁柵框架兩側(cè)外壁上設(shè)有多個與插桿對應(yīng)的插孔，多個插桿分別插入多個插孔內(nèi)滑動連接，以使卡板能伸縮適配不同大小的料倉進料口。
9、進一步地，插桿上套設(shè)有彈簧，彈簧一端與卡板連接，另一端與磁柵框架外壁連接，以將卡板頂緊卡合在料倉進料口的側(cè)壁和頂壁上。
10、進一步地，插孔的內(nèi)壁上設(shè)有限位槽，插桿一端部設(shè)有與限位槽適配的限位塊，以限制插桿從插孔內(nèi)脫出。
11、本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供的tft基板玻璃熔窯磁濾裝置，通過將多根磁條呈不同層間結(jié)構(gòu)分布在磁柵框架上形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，再將磁柵框架安裝在玻璃熔窯料倉的進料口，在向料倉內(nèi)加入玻璃混合料進行熔解時，使玻璃混合料從磁柵框架內(nèi)呈網(wǎng)格狀分布的磁條空隙中流入料倉，利用磁條的強磁性將玻璃混合料內(nèi)的鐵類雜質(zhì)吸附過濾，以使玻璃混合料內(nèi)鐵類等金屬含量降至最低，保證玻璃混合料的潔凈度，減少氣泡的發(fā)生，保障鉑金通道的安全，通過設(shè)置三角形截面的磁條，在玻璃混合料在注入料倉的過程中具有與玻璃混合料的接觸面積大、接觸時間充分等優(yōu)點，使磁濾的能力得到大幅提高，此外，三角形的磁條的頂角朝上且頂角為銳角，可有效避免玻璃混合料在磁條頂部的積料，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因積料降低磁濾效果的缺點。
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1.一種TFT基板玻璃熔窯磁濾裝置，安裝在玻璃熔窯料倉(1)的進料口，其特征在于，包括磁柵框架(2)以及呈網(wǎng)格狀分布于磁柵框架(2)上的多根磁條(3)，以將流入料倉(1)的玻璃混合料內(nèi)的鐵類雜質(zhì)吸附過濾，磁條(3)的截面形狀為三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁濾裝置，其特征在于，多根磁條(3)呈不同層間結(jié)構(gòu)分布于磁柵框架(2)上以形成網(wǎng)格狀分布，同一層的磁條(3)之間相互平行設(shè)置，相鄰兩層的磁條(3)之間相互交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁濾裝置，其特征在于，多根磁條(3)的截面均為頂角朝上的三角形截面，三角形截面的頂角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁濾裝置，其特征在于，磁柵框架(2)為與料倉(1)進料口相適配的方形，磁柵框架(2)的邊長為為340-360mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁濾裝置，其特征在于，磁柵框架(2)的兩側(cè)設(shè)有兩個相對的L型卡板(4)，卡板(4)的側(cè)板和頂板分別卡合在料倉(1)進料口的側(cè)壁和頂壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁濾裝置，其特征在于，卡板(4)一側(cè)設(shè)有多個插桿(41)，磁柵框
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁濾裝置，其特征在于，插桿(41)上套設(shè)有彈簧(42)，彈簧(42)一端與卡板(4)連接，另一端與磁柵框架(2)外壁連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁濾裝置，其特征在于，插孔(21)的內(nèi)壁上設(shè)有限位槽(22)，插桿(41)一端部設(shè)有與限位槽(22)適配的限位塊(43)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種tft基板玻璃熔窯磁濾裝置，安裝在玻璃熔窯料倉(1)的進料口，其特征在于，包括磁柵框架(2)以及呈網(wǎng)格狀分布于磁柵框架(2)上的多根磁條(3)，以將流入料倉(1)的玻璃混合料內(nèi)的鐵類雜質(zhì)吸附過濾，磁條(3)的截面形狀為三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁濾裝置，其特征在于，多根磁條(3)呈不同層間結(jié)構(gòu)分布于磁柵框架(2)上以形成網(wǎng)格狀分布，同一層的磁條(3)之間相互平行設(shè)置，相鄰兩層的磁條(3)之間相互交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁濾裝置，其特征在于，多根磁條(3)的截面均為頂角朝上的三角形截面，三角形截面的頂角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁濾裝置，其特征在于，磁柵框架(2)為與料倉(1)進料口相適配的方形，磁柵框架(2)的邊長為為340-360m...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李瑛，陸勝，周大飛，
申請(專利權(quán))人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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