【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機加工，具體為一種機加工收料裝置。
技術介紹
1、在現代的機加工中，對于管件的加工處理中，首先需要對裁剪后的板塊進行下料，下料完成的矩形板塊需要進行收料轉運到加工工位，為了提高加工效率，通常將裁剪板塊進行批量收料。
2、現階段的機加工收料主要采用坡型結構的下料槽，使板塊滑落到收料裝置中，利用人工對收料裝置進行控制，在物料達到收料的數量后，通過收料裝置進行轉運，這種收料方式一來需要人工對下料板塊數量進行計數，操作不便，其次下料后的板塊無法完成規整還需要人工調整姿態保持整齊，提高了人工的工作量，鑒于此，針對上述問題深入研究，遂有本案產生。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了機加工收料裝置，解決了現有的
技術介紹
問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種機加工收料裝置，包括下料架，所述下料架的一側設置有輸送輥，所述下料架的一側連接有收料架，所述收料架上設置有收料斗與輸送輥一側對應；
3、所述收料斗的內端設置有矩形結構的凹槽，所述收料斗的開口與輸送輥對應，所述收料斗的開口上設置有一對導向槽，一對所述導向槽為內傾的坡面結構；
4、所述收料斗上設置有一對高度調節架，一對所述高度調節架上裝配有一對調節滑塊，一對所述調節滑塊之間裝配有升降輥；
5、一對所述調節滑塊與一對高度調節架采用過渡配合，在一對調節滑塊與一對高度調節架之間設置有一對限位彈簧，一對其中一個所述高度調節架上設置有接觸開關，所述
6、優選的，所述收料斗為矩形結構的空腔殼體，所述收料架與收料斗的底面焊接連接，且收料架的一側設置有一對插塊。
7、優選的，所述下料架的一側設置有一對插槽，一對所述插塊插裝于一對所述插槽內。
8、優選的，一對所述調節滑塊為一對矩形結構的板塊，所述調節滑塊上開設有一對柱形結構的通孔。
9、優選的，所述高度調節架上對稱設置有一對滑柱，一對所述滑柱與一對所述通孔匹配。
10、優選的，所述收料架為矩形結構的框架，所述收料架的底面設置有兩對滾輪。
11、有益效果
12、本技術提供了一種機加工收料裝置。具備以下有益效果：該機加工收料裝置，用于對板材進行收料，收料裝置分為收料斗以及收料架，收料架用于支撐收料斗和移動收料斗，收料斗的端部設置有一對導向槽，通過一對導向槽對板材進行限位，使板材堆疊時更加規整，并且在收料斗上設置具有檢測高度功能的輥軸，用于檢測板材的堆疊高度，保證板材的數量正確。
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1.一種機加工收料裝置，包括下料架(1)，所述下料架(1)的一側設置有輸送輥(2)，所述下料架(1)的一側連接有收料架(3)，其特征在于，所述收料架(3)上設置有收料斗(4)與輸送輥(2)一側對應；
2.根據權利要求1所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，所述收料斗(4)為矩形結構的空腔殼體，所述收料架(3)與收料斗(4)的底面焊接連接，且收料架(3)的一側設置有一對插塊(12)。
3.根據權利要求2所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，所述下料架(1)的一側設置有一對插槽(13)，一對所述插塊(12)插裝于一對所述插槽(13)內。
4.根據權利要求3所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，一對所述調節滑塊(7)為一對矩形結構的板塊，所述調節滑塊(7)上開設有一對柱形結構的通孔。
5.根據權利要求4所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，所述高度調節架(6)上對稱設置有一對滑柱，一對所述滑柱與一對所述通孔匹配。
6.根據權利要求5所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，所述收料架(3)為矩形結構的框架，所述收料架(3)的底面設
...【技術特征摘要】
1.一種機加工收料裝置，包括下料架(1)，所述下料架(1)的一側設置有輸送輥(2)，所述下料架(1)的一側連接有收料架(3)，其特征在于，所述收料架(3)上設置有收料斗(4)與輸送輥(2)一側對應；
2.根據權利要求1所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，所述收料斗(4)為矩形結構的空腔殼體，所述收料架(3)與收料斗(4)的底面焊接連接，且收料架(3)的一側設置有一對插塊(12)。
3.根據權利要求2所述的一種機加工收料裝置，其特征在于，所述下料架(1)的一側設置有一對插槽(13...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜蘇，姜冰，王亞茹，孫德志，祁天得，
申請(專利權)人：吉林工程職業學院，
類型：新型
國別省市：
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