【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及疊鉚模具領(lǐng)域，具體是一種定位精度高的疊鉚模具。
技術(shù)介紹
1、疊鉚是一種將兩個(gè)或多個(gè)鐵芯疊合在一起的技術(shù)，并通過鉚釘或壓接等方法將鐵芯固定在一起，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，模具主要是通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
2、疊鉚模具是指用于對(duì)鐵芯進(jìn)行疊鉚加工的工具，對(duì)鐵芯進(jìn)行疊鉚加工可以增加鐵芯的重量，減少因外界因素導(dǎo)致的晃動(dòng)或變形，能夠提高鐵芯的使用壽命，便于提高鐵芯使用的穩(wěn)定性、可靠性和電磁性能，有助于保證鐵芯的正常工作效果。
3、但是現(xiàn)有的疊鉚模具使用時(shí)，不利于對(duì)不同寬度的鐵芯原料金屬板進(jìn)行限位，不便于穩(wěn)定的對(duì)不同寬度的鐵芯原料金屬板進(jìn)行疊鉚加工，會(huì)影響疊鉚模具使用時(shí)的適用范圍，不利于對(duì)疊鉚模具進(jìn)行使用。
4、因此，我們提出了一種定位精度高的疊鉚模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種定位精度高的疊鉚模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種定位精度高的疊鉚模具，包括疊鉚模具主體，所述疊鉚模具主體的下表面安裝有第一安裝板，第一安裝板上表面兩端的兩側(cè)均沿水平方向滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上端的中部均開設(shè)有留置孔，留置孔均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊上端中部的兩側(cè)表面，位于同一端移動(dòng)塊相對(duì)面的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一限位桿，移動(dòng)塊上位于留置孔內(nèi)均沿豎直方向滑動(dòng)安裝有連接塊，位于同一端連接塊相對(duì)面的中部
4、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)塊上表面的中部均安裝有液壓缸，液壓缸呈豎直狀態(tài)，液壓缸的輸出桿朝下，液壓缸的輸出桿貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊上端的中部并伸入至對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊上的留置孔內(nèi)，液壓缸的輸出桿均與相對(duì)應(yīng)連接塊上表面的中部之間相固定連接。
5、通過采用上述技術(shù)方案：液壓缸的設(shè)置，有助于帶動(dòng)連接塊進(jìn)行移動(dòng)，便于對(duì)連接塊進(jìn)行使用。
6、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一限位桿靠近對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊一端表面的中部均固定有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸呈水平狀態(tài)，第一轉(zhuǎn)軸均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊中部的兩側(cè)表面，第一轉(zhuǎn)軸均通過軸承與對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊的中部之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、通過采用上述技術(shù)方案：第一轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有助于對(duì)第一限位桿進(jìn)行限位及轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第二限位桿靠近對(duì)應(yīng)連接塊一端表面的中部均固定有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸呈水平狀態(tài)，第二轉(zhuǎn)軸均貫穿對(duì)應(yīng)連接塊中部的兩側(cè)表面，第二轉(zhuǎn)軸均通過軸承與對(duì)應(yīng)連接塊的中部之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9、通過采用上述技術(shù)方案：第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有助于對(duì)第二限位桿進(jìn)行限位及轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一安裝板上表面兩端的兩側(cè)均固定有固定板，固定板的中部均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿均貫穿對(duì)應(yīng)固定板中部的兩側(cè)表面，位于同一端第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的相對(duì)端均固定有螺桿，位于同一端的螺桿上的螺紋紋路呈相對(duì)的方向，螺桿均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊下端中部的兩側(cè)表面，螺桿均與對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊下端的中部之間相螺紋連接。
11、通過采用上述技術(shù)方案：第一安裝板的設(shè)置，能夠?qū)潭ò暹M(jìn)行固定及限位。
12、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一安裝板上表面兩端的中部均固定有限位板，限位板的中部均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿均貫穿對(duì)應(yīng)限位板中部的兩側(cè)表面，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均與對(duì)應(yīng)螺桿上的相對(duì)端之間相固定連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案：限位板的設(shè)置，有助于對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行支撐及限位。
14、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：位于一側(cè)的所述固定板遠(yuǎn)離移動(dòng)塊一側(cè)表面的中部對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸朝向?qū)?yīng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿并與對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的相對(duì)端之間相固定連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案：轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，有助于對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
16、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述移動(dòng)塊下表面的中部均固定有卡塊，第一安裝板上表面兩端的兩側(cè)均對(duì)應(yīng)卡塊開設(shè)有相匹配并呈水平狀態(tài)的卡槽，第一安裝板的兩側(cè)表面均固定有第二安裝板，第二安裝板兩端的中部均沿豎直方向螺紋插設(shè)有螺栓。
17、通過采用上述技術(shù)方案：螺栓的設(shè)置，有助于對(duì)第二安裝板進(jìn)行安裝及限位。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
19、1、本技術(shù)中，移動(dòng)塊沿水平方向進(jìn)行移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)第一限位桿與第二限位桿沿水平方向進(jìn)行移動(dòng)，第一限位桿與第二限位桿有助于對(duì)鐵芯原料金屬板進(jìn)行限位，使用時(shí)有助于對(duì)不同寬度的鐵芯原料金屬板進(jìn)行限位，以便于穩(wěn)定的對(duì)不同寬度的鐵芯原料金屬板進(jìn)行疊鉚加工，有助于保證本疊鉚模具使用時(shí)的適用范圍，以便于對(duì)本疊鉚模具進(jìn)行使用。
20、2、本技術(shù)中，限位板能夠通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)螺桿進(jìn)行限位，固定板能夠通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)螺桿進(jìn)行限位，便于穩(wěn)定的對(duì)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使得與螺桿相螺紋連接的移動(dòng)塊沿水平方向進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)塊沿水平方向進(jìn)行移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)卡塊沿第一安裝板上的卡槽內(nèi)進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，第一安裝板能夠通過卡槽與卡塊對(duì)移動(dòng)塊進(jìn)行限位，有助于穩(wěn)定的對(duì)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)。
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1.一種定位精度高的疊鉚模具，包括疊鉚模具主體(1)，其特征在于：所述疊鉚模具主體(1)的下表面安裝有第一安裝板(2)，第一安裝板(2)上表面兩端的兩側(cè)均沿水平方向滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊(10)，移動(dòng)塊(10)上端的中部均開設(shè)有留置孔(14)，留置孔(14)均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)上端中部的兩側(cè)表面，位于同一端移動(dòng)塊(10)相對(duì)面的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一限位桿(18)，移動(dòng)塊(10)上位于留置孔(14)內(nèi)均沿豎直方向滑動(dòng)安裝有連接塊(15)，位于同一端連接塊(15)相對(duì)面的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二限位桿(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述移動(dòng)塊(10)上表面的中部均安裝有液壓缸(20)，液壓缸(20)呈豎直狀態(tài)，液壓缸(20)的輸出桿朝下，液壓缸(20)的輸出桿貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)上端的中部并伸入至對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)上的留置孔(14)內(nèi)，液壓缸(20)的輸出桿均與相對(duì)應(yīng)連接塊(15)上表面的中部之間相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述第一限位桿(18)靠近對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)一端表面
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述第二限位桿(19)靠近對(duì)應(yīng)連接塊(15)一端表面的中部均固定有第二轉(zhuǎn)軸(17)，第二轉(zhuǎn)軸(17)呈水平狀態(tài)，第二轉(zhuǎn)軸(17)均貫穿對(duì)應(yīng)連接塊(15)中部的兩側(cè)表面，第二轉(zhuǎn)軸(17)均通過軸承與對(duì)應(yīng)連接塊(15)的中部之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述第一安裝板(2)上表面兩端的兩側(cè)均固定有固定板(5)，固定板(5)的中部均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)均貫穿對(duì)應(yīng)固定板(5)中部的兩側(cè)表面，位于同一端第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)的相對(duì)端均固定有螺桿(9)，位于同一端的螺桿(9)上的螺紋紋路呈相對(duì)的方向，螺桿(9)均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)下端中部的兩側(cè)表面，螺桿(9)均與對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)下端的中部之間相螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述第一安裝板(2)上表面兩端的中部均固定有限位板(6)，限位板(6)的中部均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)均貫穿對(duì)應(yīng)限位板(6)中部的兩側(cè)表面，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的兩端均與對(duì)應(yīng)螺桿(9)上的相對(duì)端之間相固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：位于一側(cè)的所述固定板(5)遠(yuǎn)離移動(dòng)塊(10)一側(cè)表面的中部對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出軸朝向?qū)?yīng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)并與對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)上的相對(duì)端之間相固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述移動(dòng)塊(10)下表面的中部均固定有卡塊(11)，第一安裝板(2)上表面兩端的兩側(cè)均對(duì)應(yīng)卡塊(11)開設(shè)有相匹配并呈水平狀態(tài)的卡槽(12)，第一安裝板(2)的兩側(cè)表面均固定有第二安裝板(3)，第二安裝板(3)兩端的中部均沿豎直方向螺紋插設(shè)有螺栓(4)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種定位精度高的疊鉚模具，包括疊鉚模具主體(1)，其特征在于：所述疊鉚模具主體(1)的下表面安裝有第一安裝板(2)，第一安裝板(2)上表面兩端的兩側(cè)均沿水平方向滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊(10)，移動(dòng)塊(10)上端的中部均開設(shè)有留置孔(14)，留置孔(14)均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)上端中部的兩側(cè)表面，位于同一端移動(dòng)塊(10)相對(duì)面的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一限位桿(18)，移動(dòng)塊(10)上位于留置孔(14)內(nèi)均沿豎直方向滑動(dòng)安裝有連接塊(15)，位于同一端連接塊(15)相對(duì)面的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二限位桿(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述移動(dòng)塊(10)上表面的中部均安裝有液壓缸(20)，液壓缸(20)呈豎直狀態(tài)，液壓缸(20)的輸出桿朝下，液壓缸(20)的輸出桿貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)上端的中部并伸入至對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)上的留置孔(14)內(nèi)，液壓缸(20)的輸出桿均與相對(duì)應(yīng)連接塊(15)上表面的中部之間相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述第一限位桿(18)靠近對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)一端表面的中部均固定有第一轉(zhuǎn)軸(16)，第一轉(zhuǎn)軸(16)呈水平狀態(tài)，第一轉(zhuǎn)軸(16)均貫穿對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)中部的兩側(cè)表面，第一轉(zhuǎn)軸(16)均通過軸承與對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(10)的中部之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位精度高的疊鉚模具，其特征在于：所述第二限位桿(19)靠近對(duì)應(yīng)連接塊(15)一端表面的中部均固定有第二轉(zhuǎn)軸(17)，第二轉(zhuǎn)軸(17)呈水平狀態(tài)，第二轉(zhuǎn)軸(17)均貫穿對(duì)應(yīng)連接塊(15)中部的兩側(cè)表面，第二轉(zhuǎn)軸(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戈美麗，王靳，郭連強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鞍山新北精工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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