【技術實現步驟摘要】
本申請涉及休閑鞋鞋底材料領域，更具體地說，它涉及一種高抗張強度的復合鞋底及其制備方法。
技術介紹
1、隨著現代生活節奏的加快，人們對日常穿著的舒適性和耐用性要求越來越高。休閑鞋具有輕便且舒適的特點，已成為人們日常穿著、戶外活動或旅行的首選。特別是皮面休閑鞋，因其具有時尚優雅的外觀和舒適的穿著體驗，即使在較為正式的商務環境中，皮面休閑鞋也可以提供一種既正式又休閑舒適的穿著選擇。
2、傳統的皮面休閑鞋多采用單層或多層的皮革、橡膠等材料制作鞋底，如eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，被廣泛應用于休閑鞋鞋底的制備中。這些材料雖然能夠在一定程度上滿足了鞋子輕便和制作成本效益的需求，但是在抗張強度、耐磨性和耐用性等方面存在不足。在面對復雜多變的使用環境時，單一材料的鞋底容易出現裂痕、斷裂和磨損等問題，特別是對于經常參與戶外活動或需要長時間站立的消費者來說，這種鞋底的性能往往難以滿足他們的需求。因此，業界不斷探索復合材料的應用，以提高休閑鞋底的綜合性能，其中，復合鞋底通過多種不同材質的組合，可以充分發揮各層材料的優勢，使得鞋底的抗張強度和耐磨性等方面實現顯著提升。
3、針對上述中的相關技術，專利技術人發現，雖然目前復合鞋底技術已經取得了一定的進展，但仍存在一些問題亟待解決。例如，一些廠商嘗試將碳纖維、玻璃纖維等高強度纖維材料加入復合鞋底中，這些材料能夠有效提升鞋底的抗張強度和耐久性，但是，由于材料組合不當或生產工藝缺陷等問題，導致鞋底重量過大，柔韌性和舒適度方面也受到影響，無法滿足消費者對于舒適健康的需求。
>技術實現思路
1、為了提升皮面休閑鞋的鞋底抗張強度和耐用性，同時確保穿著的舒適度，本申請提供一種高抗張強度的復合鞋底及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種高抗張強度的復合鞋底，采用如下的技術方案：
3、一種高抗張強度的復合鞋底，按照重量份計，原料包括60-80份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-35份熱塑性聚氨酯、15-25份硅氧烷-聚硫醚改性共聚物、0.5-1份發泡劑、8-14份碳纖維、1-2份偶聯劑和1-2份穩定劑。
4、通過采用上述技術方案，本申請的復合鞋底以乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯和硅氧烷-聚硫醚改性共聚物為主要原料，結合碳纖維，賦予了鞋底良好的抗張強度、耐用性以及穿著舒適性，碳纖維具有低密度的特點，有助于制備出輕量化的鞋底材料，減輕鞋子的整體重量。
5、硅氧烷-聚硫醚感改性共聚物為硅氧烷預聚體和聚硫醚預聚體互相貫穿和纏結而形成的互穿聚合物網絡結構，這種互穿網絡結構使得兩種聚合物網絡在微觀層面上緊密結合，作為鞋底材料的原料能夠有效分散鞋底在受到外力作用時產生的應力，防止局部應力集中導致的鞋底裂紋、斷裂等現象，增強了鞋底的抗張強度。
6、硅氧烷良好的耐候性和潤滑性與聚硫醚聚優異的強度和耐化學腐蝕性相結合，能夠有效減少鞋底在摩擦和各種復雜環境的使用過程中導致的材料磨損和疲勞，有效延長了鞋底的使用壽命。
7、此外，硅氧烷和聚硫醚的互聚網絡結構感改性共聚物的良好潤滑性使其與能夠對碳纖維進行良好的浸潤，充分滲透到碳纖維的孔隙和表面，與碳纖維和其他鞋底原料之間形成緊密的結合層。硅氧烷和聚硫醚的聚合物均具有良好的柔韌性，能夠改善剛性填料對于鞋底柔韌性造成的不利影響，在提升鞋底抗張強度的同時能夠賦予鞋底良好的彈性和緩沖性能，保證穿著的柔韌性和舒適度。
8、可選的，按照重量份計，所述硅氧烷-聚硫醚改性共聚物的原料包括15-25份甲基三甲氧基硅烷、3-7份2-巰基乙醇、10-15份1,2-乙二硫醇、1-2份交聯劑、0.1-0.3份有機錫催化劑、0.1-0.3份過氧化二苯甲酰、0.5-1份偶氮二異丁腈。
9、通過采用上述技術方案，甲基三甲氧基硅烷作為硅氧烷的原料，2-巰基乙醇和1,2-乙二硫醇作為聚硫醚的原料，硅氧烷與聚硫醚在互穿過程中形成緊密的界面結合，形成了具有良好柔韌性的互穿網絡結構，有利于應力的均勻分布和傳遞，提高整體材料的力學性能。
10、可選的，所述硅氧烷-聚硫醚改性共聚物的制備方法，包括以下步驟：
11、將甲基三氧基硅烷與有機錫催化劑混合，按照料液比為1:(2-5)與乙醇混合，調節ph為3-4，在70-80℃下進行水解和縮合反應6-8h，得到硅氧烷預聚體；
12、將質量比為的2-巰基乙醇、1,2-乙二硫醇和過氧化二苯甲酰混合，按照料液比為1:(2-3)與乙醇混合，在120-140℃下進行自由基的聚合反應6-8h，得到聚硫醚預聚體；
13、將質量比為的硅氧烷預聚體和聚硫醚預聚體混合均勻，加入偶氮二異丁腈和交聯劑，調節ph為3-4，在80-100℃惰性氣體氛圍下加熱攪拌，反應18-20h，得到硅氧烷-聚硫醚的互穿聚合物網絡原液；
14、將硅氧烷-聚硫醚的互穿聚合物網絡原液在60-70℃真空干燥24-30h，即得。
15、通過采用上述技術方案，精準設計工藝參數，通過水解縮合、自由基聚合、催化和干燥等工藝，有效促進了硅氧烷-聚硫醚互穿網絡結構的形成，制備工藝簡單，能夠進行大規模的推廣。
16、可選的，所述交聯劑為3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-縮水甘油氧丙基三甲氧基硅烷的任意一種。
17、通過采用上述技術方案，3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-縮水甘油氧丙基三甲氧基硅烷的分子機構中含有環氧基和甲氧基硅烷，能夠與硅氧烷和聚硫醚，中的羥基、羧基、硅羥基等基團發生反應，形成更加穩定的化學鍵，有效促進硅氧烷和聚硫醚鏈段的交聯，提升材料的整體強度和穩定性。
18、可選的，所述有機錫催化劑為二丁基錫二月桂酸酯、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫的任意一種。
19、通過采用上述技術方案，二丁基錫二月桂酸酯、四烷基錫化合物、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫均為有機錫催化劑，在酸性條件下能夠高效催化甲基三甲氧基硅烷的水解和縮合形成硅氧烷鏈段。
20、可選的，所述穩定劑包括質量比為(1-3):1的抗氧劑和光穩定劑。
21、通過采用上述技術方案，抗氧劑和光穩定劑的組合使用，能夠有效防止材料在使用過程中因氧化和光照而老化，延長產品使用壽命。
22、可選的，所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168的任意一種；所述光穩定劑選自光穩定劑uv-326、光穩定劑uv-531、光穩定劑uv-770、光穩定劑uv-971的任意一種。
23、可選的，所述發泡劑選自偶氮二甲酰胺、4,4-氧代雙苯磺酰肼、n,n-二亞硝基五亞甲基四胺和碳酸氫鈉的任意一種或多種組合。
24、第二方面，本申請提供一種高抗張強度的復合鞋底的制備方法，采用如下的技術方案：
25、一種高抗張強度的復合鞋底的制備方法，包括以下步驟：
26、將乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、硅氧烷-聚硫醚改性共聚物、發泡劑、碳纖維和穩定劑按配比混合均勻，在130-150℃本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，按照重量份計，原料包括60-80份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-35份熱塑性聚氨酯、15-25份硅氧烷-聚硫醚改性共聚物、0.5-1份發泡劑、8-14份碳纖維和1-2份穩定劑。
2.根據權利要求1所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，按照重量份計，所述硅氧烷-聚硫醚改性共聚物的原料包括15-25份甲基三甲氧基硅烷、3-7份2-巰基乙醇、10-15份1,2-乙二硫醇、1-2份交聯劑、0.1-0.3份有機錫催化劑、0.1-0.3份過氧化二苯甲酰和0.5-1份偶氮二異丁腈。
3.根據權利要求2所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述硅氧烷-聚硫醚改性共聚物的制備方法，包括以下步驟：
4.根據權利要求2所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述交聯劑為3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-縮水甘油氧丙基三甲氧基硅烷的任意一種。
5.根據權利要求2所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述有機錫催化劑為二丁基錫二月桂酸酯、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫的任意一種。
6.根據權利要求
7.根據權利要求6所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168的任意一種；所述光穩定劑選自光穩定劑UV-326、光穩定劑UV-531、光穩定劑UV-770、光穩定劑UV-971的任意一種。
8.根據權利要求1所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述發泡劑選自偶氮二甲酰胺、4?,4氧代雙苯磺酰肼、N?,N二亞硝基五亞甲基四胺和碳酸氫鈉的任意一種或多種組合。
9.權利要求1-8任一項所述的一種高抗張強度的復合鞋底的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種高抗張強度的復合鞋底的制備方法，其特征在于，碳纖維在混合之前進行以下預處理：
...【技術特征摘要】
1.一種高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，按照重量份計，原料包括60-80份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-35份熱塑性聚氨酯、15-25份硅氧烷-聚硫醚改性共聚物、0.5-1份發泡劑、8-14份碳纖維和1-2份穩定劑。
2.根據權利要求1所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，按照重量份計，所述硅氧烷-聚硫醚改性共聚物的原料包括15-25份甲基三甲氧基硅烷、3-7份2-巰基乙醇、10-15份1,2-乙二硫醇、1-2份交聯劑、0.1-0.3份有機錫催化劑、0.1-0.3份過氧化二苯甲酰和0.5-1份偶氮二異丁腈。
3.根據權利要求2所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述硅氧烷-聚硫醚改性共聚物的制備方法，包括以下步驟：
4.根據權利要求2所述的高抗張強度的復合鞋底，其特征在于，所述交聯劑為3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-縮水甘油氧丙基三甲氧基硅烷的任意一種。
5.根據權利要求2所述的高抗張強度的復合鞋底，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡仲陽，王美華，李紅兵，吳家勝，
申請(專利權)人：福建省莆田市協龍鞋業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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