【技術實現步驟摘要】
本技術屬于磁材加工，具體的說是一種磁材加工沖孔設備。
技術介紹
1、磁材通常指的是具有磁性的材料，如鐵、鎳、鈷等金屬以及它們的合金。這些材料在外加磁場的作用下會表現出磁性，并且能夠吸引鐵、鎳等物質。
2、申請號為：202320700144.2的專利公開了一種五金板材沖孔機，包括打孔座以及設置在打孔座一側的定位機構、固定框、液壓推桿、安裝板、安裝殼和打孔組件，所述打孔座頂部固定連接固定框，所述固定框內部對稱固定連接液壓推桿，所述液壓推桿底部固定連接安裝板，所述安裝板頂部固定連接安裝殼，所述安裝殼內部轉動連接第一螺紋桿，所述第一螺紋桿右側固定連接第一電機的輸出端，所述第一電機固定連接在安裝殼右側，所述打孔座內部對稱固定連接固定塊，所述定位機構包括轉動桿，所述轉動桿轉動連接在固定塊內部，所述轉動桿左右兩側螺紋連接第二螺紋桿，所述第二螺紋桿另一側固定連接連接桿，所述連接桿表面貫穿且滑動連接打孔座，且所述打孔座頂部對稱開設有與連接桿適配的第二限位槽；采用了定位機構，解決了部分沖孔機不能保證五金板材加工時的穩定性的問題，同時保證了沖孔機的便于調節性。
3、目前現有技術中，雖然上述方案采用定位機構，解決了部分沖孔機不能保證五金板材加工時的穩定性的問題，同時保證了沖孔機的便于調節性，但是打孔組件是固接在t型滑塊底部的，打孔組件在不斷使用后，會產生損壞，在對打孔組件進行更換時，較為復雜，需要消耗大量時間，從而影響正常工作。
4、因此，針對上述問題提出一種磁材加工沖孔設備。
技術實現思
1、為了彌補現有技術的不足，解決上述的問題，提出的一種磁材加工沖孔設備。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種磁材加工沖孔設備，包括工作臺，所述工作臺上表面固接有對稱布置的支撐架；兩個支撐架上方均固接有外殼；所述外殼一側固接有電機；所述電機輸出端固接有絲桿，且絲桿轉動連接在外殼內；所述絲桿外側螺紋連接有滑塊，且滑塊滑動連接在外殼內；所述滑塊底部固接有氣缸；所述氣缸輸出端滑動連接有氣動軸；所述氣動軸底端固接有安裝板；所述安裝板的底部安裝有定位板；所述定位板的底部固接有刀頭；所述安裝板底部對應定位板的位置設置有安裝組件，且安裝組件包括對稱布置的一號彈簧與插塊；所述一號彈簧固接在插塊遠離安裝板的一側；所述安裝板的底部設置有減振組件，且減振組件用于對刀頭進行減振；所述工作臺對應刀頭的位置開設有槽口。
3、優選的，所述安裝組件還包括開設在安裝板底部的安裝槽，且定位板插接在安裝槽內；所述定位板兩端分別開設有伸縮槽，且一號彈簧固接在伸縮槽內；所述插塊滑動連接在伸縮槽內；所述安裝板對應插塊的位置開設有插槽，且插塊插接在插槽內；所述插塊底部固接有撥塊；所述定位板對應撥塊的位置開設有活動槽，且撥塊滑動連接在撥塊內。
4、優選的，所述減振組件包括四個二號彈簧，且四個二號彈簧分別固接在安裝板底部四角的位置；四個所述二號彈簧的底部分別固接有減振板；所述減振板對應鉆頭的位置開設有通孔，且鉆頭滑動連接在通孔內。
5、優選的，所述減振板的上表面四角的位置分別固接有限位桿，且限位桿位于二號彈簧內；所述安裝板對應限位桿的位置開設有限位槽，且限位桿滑動連接在限位槽內。
6、優選的，所述滑塊的外側固接有對稱布置的滑桿；所述外殼對應滑桿的位置開設有對稱布置的滑軌，且滑桿滑動連接在滑軌內。
7、優選的，所述減振板的底部固接有保護墊。
8、本技術的有益效果：
9、本技術提供一種磁材加工沖孔設備，在對定位板進行安裝時，通過工作人員捏動兩個撥塊，使撥塊在活動槽內滑動，撥塊滑動的過程中會帶動插塊滑動進入伸縮槽內，在插塊滑動的過程中，會對一號彈簧進行擠壓，一號彈簧受到擠壓會進行收縮，并且會給插塊一個推力，在插塊完全滑動進入伸縮槽后，將定位板對準安裝槽放入，放入后，緩慢松開撥塊，在彈簧推力的作用下，插塊從伸縮槽內滑出，并插入插槽內，從而可以對定位板以及鉆頭進行固定；在鉆頭損壞后需要進行更換時，通過工作人員捏動兩個撥塊，使插塊從插槽內移出并滑動進入伸縮槽內，插塊移出后，定位板失去固定，從而可以將定位板從安裝板取出，并更換新的定位板與刀頭，在對刀頭進行更換時，更加方便，可以節省大量時間，不會影響正常工作。
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1.一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上表面固接有對稱布置的支撐架(12)；兩個支撐架(12)上方均固接有外殼(13)；所述外殼(13)一側固接有電機(2)；所述電機(2)輸出端固接有絲桿(21)，且絲桿(21)轉動連接在外殼(13)內；所述絲桿(21)外側螺紋連接有滑塊(22)，且滑塊(22)滑動連接在外殼(13)內；所述滑塊(22)底部固接有氣缸(3)；所述氣缸(3)輸出端滑動連接有氣動軸(31)；所述氣動軸(31)底端固接有安裝板(32)；所述安裝板(32)的底部安裝有定位板(41)；所述定位板(41)的底部固接有刀頭(33)；所述安裝板(32)底部對應定位板(41)的位置設置有安裝組件，且安裝組件包括對稱布置的一號彈簧(43)與插塊(44)；所述一號彈簧(43)固接在插塊(44)遠離安裝板(32)的一側；所述安裝板(32)的底部設置有減振組件，且減振組件用于對刀頭(33)進行減振；所述工作臺(1)對應刀頭(33)的位置開設有槽口(11)。
2.根據權利要求1所述的一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：所述安裝組件還包括開設在安裝板
3.根據權利要求2所述的一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：所述減振組件包括四個二號彈簧(5)，且四個二號彈簧(5)分別固接在安裝板(32)底部四角的位置；四個所述二號彈簧(5)的底部分別固接有減振板(51)；所述減振板(51)對應鉆頭的位置開設有通孔(52)，且鉆頭滑動連接在通孔(52)內。
4.根據權利要求3所述的一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：所述減振板(51)的上表面四角的位置分別固接有限位桿(54)，且限位桿(54)位于二號彈簧(5)內；所述安裝板(32)對應限位桿(54)的位置開設有限位槽(55)，且限位桿(54)滑動連接在限位槽(55)內。
5.根據權利要求4所述的一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：所述滑塊(22)的外側固接有對稱布置的滑桿(23)；所述外殼(13)對應滑桿(23)的位置開設有對稱布置的滑軌(24)，且滑桿(23)滑動連接在滑軌(24)內。
6.根據權利要求5所述的一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：所述減振板(51)的底部固接有保護墊(53)。
...【技術特征摘要】
1.一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上表面固接有對稱布置的支撐架(12)；兩個支撐架(12)上方均固接有外殼(13)；所述外殼(13)一側固接有電機(2)；所述電機(2)輸出端固接有絲桿(21)，且絲桿(21)轉動連接在外殼(13)內；所述絲桿(21)外側螺紋連接有滑塊(22)，且滑塊(22)滑動連接在外殼(13)內；所述滑塊(22)底部固接有氣缸(3)；所述氣缸(3)輸出端滑動連接有氣動軸(31)；所述氣動軸(31)底端固接有安裝板(32)；所述安裝板(32)的底部安裝有定位板(41)；所述定位板(41)的底部固接有刀頭(33)；所述安裝板(32)底部對應定位板(41)的位置設置有安裝組件，且安裝組件包括對稱布置的一號彈簧(43)與插塊(44)；所述一號彈簧(43)固接在插塊(44)遠離安裝板(32)的一側；所述安裝板(32)的底部設置有減振組件，且減振組件用于對刀頭(33)進行減振；所述工作臺(1)對應刀頭(33)的位置開設有槽口(11)。
2.根據權利要求1所述的一種磁材加工沖孔設備，其特征在于：所述安裝組件還包括開設在安裝板(32)底部的安裝槽(4)，且定位板(41)插接在安裝槽(4)內；所述定位板(41)兩端分別開設有伸縮槽(42)，且一號彈簧(43)固接在伸縮槽(42)內；所述插塊(44)滑動連接在伸縮槽(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈偉，
申請(專利權)人：寧波市江北煦騰磁業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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