【技術實現步驟摘要】
本技術涉及的是一種用于巖壁梁混凝土澆筑的混凝土模板支撐裝置。
技術介紹
1、隨著水電站深度開發，其地形陡峭，河道狹窄，經技術經濟比選，地下主廠房成為首選。大中型水電站橋機額定負荷可達1000t，最大豎向輪壓可達100t。地下主廠房的橋機基礎一般采用巖壁梁形式，巖壁梁承受橋機傳來的荷載并傳遞給巖壁梁的斜面巖臺，混凝土施工質量要求高，巖壁梁懸臂結構部位混凝土須達到100%強度或28天齡期方可拆除底部模板及支撐系統，若采用普通模板及支撐系統，在下部基礎上搭設承重腳手架支撐，占用施工部位，施工周期長，混凝土底面和側面需用拉條承受混凝土豎井壓力和側壓力，拉條需穿過模板，混凝土表面的拉條孔洞后期處理工作量大，處理后影響混凝土外觀質量，難以達到免裝修混凝土效果。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種制作簡單，安裝方便，成本低，安全可靠，保證混凝土外觀質量、有利于加快施工進度的巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統。
2、本技術的目的是這樣來實現的：?巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，用于巖壁梁混凝土成型的豎直模板1、斜面模板2分別與豎直巖壁、斜面巖壁構成巖壁梁混凝土澆注槽，若干組圍檁、拉條、錨桿、支撐架、三角架共同組成模板支撐系統，位于豎直模板1及斜面模板2外側的豎直圍檁3及斜面圍檁4與模板之間連接采用第1、2勾頭螺栓(3-1)、（4-1)連接，混凝土澆注槽上部外有第1水平拉條5、下部外有第2水平拉條6，第1拉條5兩端分別固定在豎直圍檁3和巖壁對應位置上的錨桿7上，第2拉條6兩端分別固定在
3、相鄰上部水平拉條5、下部水平拉條6橫向間距為50cm或75cm。
4、模板支撐架8由型鋼立桿8-1、型鋼水平桿8-2、型鋼斜桿8-3組成，型鋼立桿8-1置于下部型鋼三角架9上，型鋼立桿8-1間距與型鋼三角架9相同為50cm或75cm。
5、多組型鋼三角架9橫向排列，型鋼三角架9單組由懸挑型鋼9-1、型鋼斜撐9-2、豎向支撐型鋼9-3組成，位于模板支撐架8正下方為主要受力結構，型鋼三角架9焊接固定在巖壁對應位置上的錨桿7上，型鋼三角架9各構件之間均采用焊接固定，相鄰型鋼三角架9間距為50cm或75cm。
6、該巖壁梁混凝土模板支撐體系為懸挑結構。
7、施工腳手架10由立桿10-1、縱向水平桿10-2、橫向水平桿10-3、剪刀撐10-4、槽鋼墊塊10-5組成，作為施工期的作業平臺，與巖壁梁混凝土模板及支撐體系完全分離。?本技術制作簡單，安裝方便，成本低，安全可靠，混凝土外觀質量好，有利于加快施工進度。實際施工中根據巖壁梁斷面尺寸等技術參數，對定型模板、支架、上部水平拉條、下部水平拉條、底部圍檀和豎直圍檁等的尺寸進行調整，可廣泛用于各種巖壁梁混凝土襯砌作業。
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1.巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，其特征在于，用于巖壁梁混凝土成型的豎直模板（1）、斜面模板（2）分別與豎直巖壁、斜面巖壁構成巖壁梁混凝土澆注槽，若干組圍檁、拉條、錨桿、支撐架、三角架共同組成模板支撐系統，位于豎直模板及斜面模板外側的豎直圍檁（3）、斜面圍檁（4）與模板之間連接采用第1勾頭螺栓(3-1)、第2勾頭螺栓（4-1)連接，混凝土澆注槽上部之外有第1水平拉條（5）、下部之外有第2水平拉條（6），第1拉條組兩端分別固定在豎直圍檁和豎直巖壁對應位置上的錨桿（7）上，第2拉條組兩端分別固定在豎直圍檁和豎直巖壁對應位置上的錨桿上，位于巖壁梁混凝土澆注槽正下方用于支撐斜面模板的模板支撐架（8）位于型鋼三角架（9）上，型鋼三角架的水平型鋼、斜型鋼分別固定在豎直巖壁對應位置上的錨桿，巖壁梁混凝土施工期作業平臺的施工腳手架（10）位于巖壁梁混凝土澆注槽、模板支撐架（8）、型鋼三角架（9）外側。
2.根據權利要求1所述的巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，其特征在于，相鄰的第1水平拉條、第2水平拉條橫向間距為50cm或75cm。
3.根據權利要求1所述的巖壁梁混凝土無
4.根據權利要求1所述的巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，其特征在于，多組型鋼三角架（9）橫向排列，型鋼三角架單組由懸挑型鋼（9-1）、型鋼斜撐（9-2）、豎向支撐型鋼（9-3）組成，型鋼三角架焊接固定在巖壁對應位置上的錨桿上，型鋼三角架各構件之間均采用焊接固定，相鄰型鋼三角架間距為50cm或75cm。
5.根據權利要求1所述的巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，其特征在于，施工腳手架（10）由立桿（10-1）、縱向水平桿（10-2）、橫向水平桿（10-3）、剪刀撐（10-4）、槽鋼墊塊（10-5）組成，作為施工期的作業平臺，與巖壁梁混凝土模板及支撐體系完全分離。
...【技術特征摘要】
1.巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，其特征在于，用于巖壁梁混凝土成型的豎直模板（1）、斜面模板（2）分別與豎直巖壁、斜面巖壁構成巖壁梁混凝土澆注槽，若干組圍檁、拉條、錨桿、支撐架、三角架共同組成模板支撐系統，位于豎直模板及斜面模板外側的豎直圍檁（3）、斜面圍檁（4）與模板之間連接采用第1勾頭螺栓(3-1)、第2勾頭螺栓（4-1)連接，混凝土澆注槽上部之外有第1水平拉條（5）、下部之外有第2水平拉條（6），第1拉條組兩端分別固定在豎直圍檁和豎直巖壁對應位置上的錨桿（7）上，第2拉條組兩端分別固定在豎直圍檁和豎直巖壁對應位置上的錨桿上，位于巖壁梁混凝土澆注槽正下方用于支撐斜面模板的模板支撐架（8）位于型鋼三角架（9）上，型鋼三角架的水平型鋼、斜型鋼分別固定在豎直巖壁對應位置上的錨桿，巖壁梁混凝土施工期作業平臺的施工腳手架（10）位于巖壁梁混凝土澆注槽、模板支撐架（8）、型鋼三角架（9）外側。
2.根據權利要求1所述的巖壁梁混凝土無孔洞模板支撐系統，其特征在于，相鄰的第1水...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張建均，陳虹君，張偉，邵正鵬，林本華，趙長德，
申請(專利權)人：中國葛洲壩集團第二工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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