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    一種打磨裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44200906 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-02-06 18:36
    一種打磨裝置,屬于工件打磨技術(shù)領(lǐng)域。包括主框架(3),在主框架(3)的下部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(7),在主框架(3)的上部兩側(cè)分別設(shè)置有主動軸(14)和從動軸(19),在主動軸(14)和從動軸(19)的端部分別安裝有主動帶輪(2)和從動帶輪(9),在主動帶輪(2)和從動帶輪(9)之間套裝有砂帶(6),在其特征在于:在主框架(3)的前側(cè)邊沿處豎向固定有固定架(12),在固定架(12)的表面安裝有用于固定待打磨工件的固定機(jī)構(gòu)(4),砂帶(6)從固定機(jī)構(gòu)(4)的下部經(jīng)過。在本打磨裝置中,通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu),對待打磨的工件進(jìn)行固定,避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工進(jìn)行輔助固定的弊端,降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)消除了安全隱患。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    一種打磨裝置,屬于工件打磨設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、鑄件在加工完成之后,往往需要進(jìn)行打磨,鑄件的打磨通常采用砂帶,電機(jī)帶動砂帶運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)鑄件的打磨,但是此打磨方法僅僅能夠打磨鑄件的外露面,而無法對鑄件的凹槽進(jìn)行打磨,目前僅僅能夠通過人工的方式對凹槽類鑄件進(jìn)行打磨,從而導(dǎo)致研磨速度較低,生產(chǎn)成本提高。

    2、本申請的申請人于2017年6月9日所申請的中國技術(shù)專利中公開了一種技術(shù)方案(申請?zhí)枮?01720666954.5,專利名稱為“一種鑄件凹槽打磨裝置”),在該技術(shù)方案中,通過設(shè)置支撐板對砂帶進(jìn)行支撐,從而實(shí)現(xiàn)了直接對凹槽類鑄件的凹槽進(jìn)行打磨,提高了鑄件的打磨速度,進(jìn)而降低了鑄件的生產(chǎn)成本。

    3、然而該技術(shù)方案在實(shí)際實(shí)施時(shí)發(fā)現(xiàn)仍存在如下問題:(1)在該技術(shù)方案中,僅設(shè)置有支撐板對砂帶進(jìn)行支撐,但是對于鑄件本身,在進(jìn)行打磨時(shí)任然需要人工進(jìn)行輔助固定,增加了勞動強(qiáng)度的同時(shí),也存在一定的安全隱患。(2)在該技術(shù)方案中,設(shè)置有由操縱桿、連桿以及從動軸組成的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)砂帶拉緊,但是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)位于主框架的內(nèi)側(cè),調(diào)節(jié)較為不便,且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu),對待打磨的工件進(jìn)行固定,避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工進(jìn)行輔助固定的弊端,降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)消除了安全隱患的打磨裝置。

    2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該打磨裝置,包括主框架,在主框架的下部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),在主框架的上部兩側(cè)分別設(shè)置有主動軸和從動軸,驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動皮帶與主動軸相連,在主動軸和從動軸的端部分別安裝有主動帶輪和從動帶輪,在主動帶輪和從動帶輪之間套裝有砂帶,在其特征在于:在主框架的前側(cè)邊沿處豎向固定有固定架,在固定架的表面安裝有用于固定待打磨工件的固定機(jī)構(gòu),砂帶從固定機(jī)構(gòu)的下部經(jīng)過。

    3、優(yōu)選的,固定機(jī)構(gòu)包括用于與固定架固定的安裝板,在安裝板的一側(cè)安裝有固定卡塊,在固定卡塊內(nèi)設(shè)置有用于容納待打磨工件的卡口,在卡口處還設(shè)置有用于對待打磨工件進(jìn)行固定的夾緊組件。

    4、優(yōu)選的,安裝板為直角結(jié)構(gòu),包括豎直板以及垂直位于豎直板底部的水平板,在水平板的表面開設(shè)有用于與固定架安裝的固定孔。

    5、優(yōu)選的,夾緊組件包括自卡口的開口處進(jìn)入卡口內(nèi)部的正向夾緊螺栓和側(cè)部夾緊螺栓。

    6、優(yōu)選的,正向夾緊螺栓位于卡口的兩側(cè),兩側(cè)的正向夾緊螺栓分別自卡口的前側(cè)進(jìn)入卡口內(nèi);在卡口的兩側(cè)分別通過固定螺栓固定有側(cè)固定塊,側(cè)部夾緊螺栓安裝在側(cè)固定塊的下部,側(cè)部夾緊螺栓分別自卡口的兩側(cè)進(jìn)入卡口內(nèi)。

    7、優(yōu)選的,在主框架的表面安裝有上固定板,在上固定板的一角處設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu),從動軸固定在張緊機(jī)構(gòu)內(nèi),張緊機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)端位于主框架的外側(cè)。

    8、優(yōu)選的,在上固定板的表面還設(shè)置有護(hù)罩,主動軸從護(hù)罩中穿過,驅(qū)動皮帶延伸至護(hù)罩內(nèi)與主動軸相連。

    9、優(yōu)選的,張緊機(jī)構(gòu)包括槽鋼結(jié)構(gòu)的張緊盒,張緊盒的一端封閉,在張緊盒的槽體內(nèi)可移動的放置有張緊塊,從動軸水平固定在張緊塊的表面;

    10、在張緊塊的表面垂直固定有張緊螺栓,張緊螺栓從張緊盒的封閉端處穿過,并與設(shè)置在張緊盒封閉端外側(cè)的張緊螺母螺紋連接。

    11、優(yōu)選的,在張緊盒的上部還固定有兩塊用于對張緊塊進(jìn)行限位的限位板。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)所具有的有益效果是:在本打磨裝置中,通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu),對待打磨的工件進(jìn)行固定,避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工進(jìn)行輔助固定的弊端,降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)消除了安全隱患。

    13、在本打磨裝置中,通過設(shè)置護(hù)罩,將驅(qū)動皮帶罩設(shè)在其內(nèi),提高了工作時(shí)的安全性。

    14、在本打磨裝置中,在對砂帶進(jìn)行張緊程度的調(diào)節(jié)時(shí),其調(diào)節(jié)處位于主框架的外側(cè),因此調(diào)節(jié)更加方便。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種打磨裝置,包括主框架(3),在主框架(3)的下部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(7),在主框架(3)的上部兩側(cè)分別設(shè)置有主動軸(14)和從動軸(19),驅(qū)動電機(jī)(7)通過驅(qū)動皮帶(5)與主動軸(14)相連,在主動軸(14)和從動軸(19)的端部分別安裝有主動帶輪(2)和從動帶輪(9),在主動帶輪(2)和從動帶輪(9)之間套裝有砂帶(6),在其特征在于:在主框架(3)的前側(cè)邊沿處豎向固定有固定架(12),在固定架(12)的表面安裝有用于固定待打磨工件的固定機(jī)構(gòu)(4),砂帶(6)從固定機(jī)構(gòu)(4)的下部經(jīng)過。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨裝置,其特征在于:固定機(jī)構(gòu)(4)包括用于與固定架(12)固定的安裝板(20),在安裝板(20)的一側(cè)安裝有固定卡塊(21),在固定卡塊(21)內(nèi)設(shè)置有用于容納待打磨工件的卡口,在卡口處還設(shè)置有用于對待打磨工件進(jìn)行固定的夾緊組件。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打磨裝置,其特征在于:安裝板(20)為直角結(jié)構(gòu),包括豎直板以及垂直位于豎直板底部的水平板,在水平板的表面開設(shè)有用于與固定架(12)安裝的固定孔(22)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打磨裝置,其特征在于:夾緊組件包括自卡口的開口處進(jìn)入卡口內(nèi)部的正向夾緊螺栓(25)和側(cè)部夾緊螺栓(26)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打磨裝置,其特征在于:正向夾緊螺栓(25)位于卡口的兩側(cè),兩側(cè)的正向夾緊螺栓(25)分別自卡口的前側(cè)進(jìn)入卡口內(nèi);在卡口的兩側(cè)分別通過固定螺栓(24)固定有側(cè)固定塊(23),側(cè)部夾緊螺栓(26)安裝在側(cè)固定塊(23)的下部,側(cè)部夾緊螺栓(26)分別自卡口的兩側(cè)進(jìn)入卡口內(nèi)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨裝置,其特征在于:在主框架(3)的表面安裝有上固定板(15),在上固定板(15)的一角處設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)(8),從動軸(19)固定在張緊機(jī)構(gòu)(8)內(nèi),張緊機(jī)構(gòu)(8)的調(diào)節(jié)端位于主框架(3)的外側(cè)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打磨裝置,其特征在于:在上固定板(15)的表面還設(shè)置有護(hù)罩(1),主動軸(14)從護(hù)罩(1)中穿過,驅(qū)動皮帶(5)延伸至護(hù)罩(1)內(nèi)與主動軸(14)相連。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打磨裝置,其特征在于:張緊機(jī)構(gòu)(8)包括槽鋼結(jié)構(gòu)的張緊盒(16),張緊盒(16)的一端封閉,在張緊盒(16)的槽體內(nèi)可移動的放置有張緊塊(17),從動軸(19)水平固定在張緊塊(17)的表面;

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打磨裝置,其特征在于:在張緊盒(16)的上部還固定有兩塊用于對張緊塊(17)進(jìn)行限位的限位板(18)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種打磨裝置,包括主框架(3),在主框架(3)的下部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(7),在主框架(3)的上部兩側(cè)分別設(shè)置有主動軸(14)和從動軸(19),驅(qū)動電機(jī)(7)通過驅(qū)動皮帶(5)與主動軸(14)相連,在主動軸(14)和從動軸(19)的端部分別安裝有主動帶輪(2)和從動帶輪(9),在主動帶輪(2)和從動帶輪(9)之間套裝有砂帶(6),在其特征在于:在主框架(3)的前側(cè)邊沿處豎向固定有固定架(12),在固定架(12)的表面安裝有用于固定待打磨工件的固定機(jī)構(gòu)(4),砂帶(6)從固定機(jī)構(gòu)(4)的下部經(jīng)過。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨裝置,其特征在于:固定機(jī)構(gòu)(4)包括用于與固定架(12)固定的安裝板(20),在安裝板(20)的一側(cè)安裝有固定卡塊(21),在固定卡塊(21)內(nèi)設(shè)置有用于容納待打磨工件的卡口,在卡口處還設(shè)置有用于對待打磨工件進(jìn)行固定的夾緊組件。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打磨裝置,其特征在于:安裝板(20)為直角結(jié)構(gòu),包括豎直板以及垂直位于豎直板底部的水平板,在水平板的表面開設(shè)有用于與固定架(12)安裝的固定孔(22)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打磨裝置,其特征在于:夾緊組件包括自卡口的開口處進(jìn)入卡口內(nèi)部的正向夾緊螺栓(25)和側(cè)部夾緊螺栓(26)。<...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周士金周婧周仕玲唐本華陳春峰任允鴻翟木玉宋尊義孫周竇浩穎
    申請(專利權(quán))人:淄博金東機(jī)械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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