【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及夾具，具體為一種快速夾具。
技術介紹
1、機加工夾具是用于機床上，以裝夾工件和引導刀具的裝置，旨在確保工件在加工過程中的正確位置和加工精度；
2、現有的機加工夾具在使用時，往往依賴于復雜的機械結構和繁瑣的手動操作，導致在工件定位和夾緊過程中耗費大量時間，夾具的更換和調整時間顯著增加，從而降低了整體的生產效率，進一步加劇了問題的復雜性，為此，提出一種快速夾具。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提供一種快速夾具，以解決或緩解現有技術中存在的技術問題，至少提供一種有益的選擇。
2、本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種快速夾具，包括調節機構、夾持機構和承載機構；所述夾持機構安裝于所述調節機構的頂部，所述承載機構設置于所述調節機構的一側，所述調節機構包括軌道和凹槽，所述凹槽開設于所述軌道的上表面，所述凹槽的內部設有齒條；
3、所述夾持機構包括殼體和滑槽，所述殼體滑動連接于所述軌道上，所述滑槽開設于所述殼體的一側，所述滑槽的內側壁滑動連接有斜頂塊，所述殼體的上表面開設有第三螺紋孔，所述第三螺紋孔的內側壁螺紋連接有第三螺栓，所述殼體的下表面開設有通槽，所述通槽的內側壁滑動連接有齒塊，所述第三螺栓的底部通過軸承與所述齒塊轉動連接，所述斜頂塊的上表面開設有調節槽，所述殼體的內部底壁開設有第四螺紋孔，所述第四螺紋孔的內側壁螺紋連接有第四螺栓。
4、進一步優選的，所述軌道的下方對稱設置有三個固定塊，所述凹槽的內部底壁和所述固定塊的上表
5、進一步優選的，所述凹槽的內部底壁和所述齒條的上表面均對稱開設有兩個第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內側壁螺紋連接有第二螺栓。
6、進一步優選的，所述斜頂塊的上表面固定連接有擋圈。
7、進一步優選的，所述斜頂塊的一側固定連接有防滑板。
8、進一步優選的，所述承載機構包括靠樁和四個通孔，所述靠樁設置于所述軌道的一側，四個所述通孔對稱開設于所述靠樁的上表面。
9、本專利技術實施例由于采用以上技術方案，其具有以下優點：
10、本專利技術在使用的過程中，只需將需要加工的工件放置靠樁和斜頂塊之間，滑動殼體帶動斜頂塊移動，對工件進行夾持，然后分別轉動第四螺栓和第四螺栓對殼體和斜頂塊的位置進行固定，即可完成對工件的夾持固定，操作簡單快捷，極大的提升了夾持效率，從而對整體的加工效率進行提升。
11、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本專利技術進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
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1.一種快速夾具，其特征在于：包括調節機構(1)、夾持機構(2)和承載機構(3)；所述夾持機構(2)安裝于所述調節機構(1)的頂部，所述承載機構(3)設置于所述調節機構(1)的一側，所述調節機構(1)包括軌道(11)和凹槽(12)，所述凹槽(12)開設于所述軌道(11)的上表面，所述凹槽(12)的內部設有齒條(16)；
2.根據權利要求1所述的一種快速夾具，其特征在于：所述軌道(11)的下方對稱設置有三個固定塊(13)，所述凹槽(12)的內部底壁和所述固定塊(13)的上表面均開設有第一螺紋孔(14)，所述第一螺紋孔(14)的內側壁螺紋連接有第一螺栓(15)。
3.根據權利要求1所述的一種快速夾具，其特征在于：所述凹槽(12)的內部底壁和所述齒條(16)的上表面均對稱開設有兩個第二螺紋孔(17)，所述第二螺紋孔(17)的內側壁螺紋連接有第二螺栓(18)。
4.根據權利要求1所述的一種快速夾具，其特征在于：所述斜頂塊(23)的上表面固定連接有擋圈(27)。
5.根據權利要求1所述的一種快速夾具，其特征在于：所述斜頂塊(23)的一側固定連
6.根據權利要求1所述的一種快速夾具，其特征在于：所述承載機構(3)包括靠樁(31)和四個通孔(32)，所述靠樁(31)設置于所述軌道(11)的一側，四個所述通孔(32)對稱開設于所述靠樁(31)的上表面。
...【技術特征摘要】
1.一種快速夾具，其特征在于：包括調節機構(1)、夾持機構(2)和承載機構(3)；所述夾持機構(2)安裝于所述調節機構(1)的頂部，所述承載機構(3)設置于所述調節機構(1)的一側，所述調節機構(1)包括軌道(11)和凹槽(12)，所述凹槽(12)開設于所述軌道(11)的上表面，所述凹槽(12)的內部設有齒條(16)；
2.根據權利要求1所述的一種快速夾具，其特征在于：所述軌道(11)的下方對稱設置有三個固定塊(13)，所述凹槽(12)的內部底壁和所述固定塊(13)的上表面均開設有第一螺紋孔(14)，所述第一螺紋孔(14)的內側壁螺紋連接有第一螺栓(15)。
3.根據權利要求1所述的一種...
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