【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及木制品加工，具體為一種木制品加工用雙面打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、木制品在加工過程中，表面打磨工作為木制品加工工藝的重要工序之一，木制品的打磨效果將影響后續(xù)的木制品加工效果，且在木制品表面打磨過程中，會產(chǎn)生大量的木屑，而一般的木制品加工打磨裝置不能很好的收集產(chǎn)生的木屑，且只能單一的加工單面木制品，需要木工工人手動將木制品翻面后，才能對木制品另一面進行加工，導(dǎo)致木制品的加工工藝更加繁瑣，進而降低木制品雙面加工打磨的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種木制品加工用雙面打磨裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
2、根據(jù)本專利技術(shù)的一種木制品加工用雙面打磨裝置，包括主機體，所述主機體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)有能上下移動且兩側(cè)對稱的轉(zhuǎn)動板，左右兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動板相互靠近的一側(cè)端面連通設(shè)有夾持腔，所述夾持腔內(nèi)設(shè)有裝夾組件，所述裝夾組件用于裝夾代加工的木制品，所述工作腔左右兩側(cè)壁連通設(shè)有對稱的升降滑槽，所述升降滑槽內(nèi)設(shè)有能上下移動的升降板，所述升降板內(nèi)設(shè)有棘輪腔，所述棘輪腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有棘輪，所述棘輪一端固定連接有支撐軸，所述支撐軸與所述轉(zhuǎn)動板固定連接，所述工作腔下壁連通設(shè)有偏心腔，所述偏心腔內(nèi)設(shè)有能上下移動的震動板，所述震動板內(nèi)設(shè)有均勻排列且開口向上的收集槽，所述震動板上端面固定設(shè)有具有彈性的彈性板，所述震動板上端面向上延伸至所述工作腔內(nèi)，所述偏心腔內(nèi)且位于所述震動板下方轉(zhuǎn)動設(shè)有均勻排列的偏心軸，所述偏心軸外圓面固定設(shè)有錯位設(shè)置的偏心轉(zhuǎn)筒，所述震動板下端
3、精選的，所述翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)前后兩壁之間左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸，所述工作轉(zhuǎn)板左端與所述支撐轉(zhuǎn)軸固定連接，所述工作轉(zhuǎn)板上端面右側(cè)固定設(shè)有翻轉(zhuǎn)扶手。
4、精選的，所述裝夾組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述夾持腔內(nèi)并垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外圓面套設(shè)有上下兩側(cè)對稱且螺紋相反的螺紋套筒，所述夾持腔內(nèi)設(shè)有上下對稱且能上下移動的夾持板，所述夾持板與所述螺紋套筒螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動軸上端面向上延伸至所述轉(zhuǎn)動板上端面上方固定設(shè)有轉(zhuǎn)動圓盤。
5、精選的，所述棘輪內(nèi)遠離所述工作腔一側(cè)端面設(shè)有卡接腔，所述卡接腔內(nèi)壁設(shè)有齒槽，所述棘輪腔內(nèi)遠離所述工作腔一側(cè)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有輸入軸，所述輸入軸一端延伸至所述卡接腔內(nèi)并固定連接有棘爪，所述棘爪與所述卡接腔內(nèi)壁齒槽卡接。
6、精選的，所述棘輪腔遠離所述工作腔一側(cè)壁內(nèi)設(shè)有齒輪腔，所述輸入軸一端延伸至所述齒輪腔內(nèi)并固定連接有傳動齒輪，所述齒輪腔內(nèi)后壁連通設(shè)有開口向后的嚙合腔，所述嚙合腔內(nèi)左右兩壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有從動轉(zhuǎn)軸，所述從動轉(zhuǎn)軸外圓面固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪與所述傳動齒輪嚙合。
7、精選的，所述升降滑槽內(nèi)后壁垂直設(shè)有齒條，所述齒條與所述從動齒輪嚙合，左側(cè)的所述升降滑槽內(nèi)垂直設(shè)有滑動連桿，所述滑動連桿與所述升降板滑動連接，右側(cè)的所述升降滑槽內(nèi)垂直且轉(zhuǎn)動設(shè)有升降螺紋軸，所述升降螺紋軸與右側(cè)的所述升降板螺紋連接，右側(cè)的所述升降滑槽下壁內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動電機，所述升降螺紋軸下端動力連接于所述轉(zhuǎn)動電機。
8、精選的，所述轉(zhuǎn)動電機下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有主動腔，所述主動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有主動線輪，所述主動線輪上端動力連接于所述轉(zhuǎn)動電機，所述主動線輪外圓面固定連接有主動拉繩。
9、精選的，所述震動板下端面與所述偏心腔下壁之間固定連接有連接彈簧，所述偏心腔內(nèi)后壁內(nèi)固定設(shè)有偏心電機，所述偏心軸后端動力連接于所述偏心電機。
10、精選的，所述轉(zhuǎn)動風(fēng)扇一端固定連接有動力轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動腔后壁內(nèi)固定設(shè)有動力電機，所述動力轉(zhuǎn)軸后端動力連接于所述動力電機，所述轉(zhuǎn)動腔后壁連通設(shè)有開口向外的通風(fēng)管道。
11、精選的，所述導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述導(dǎo)向腔內(nèi)左右兩壁之間均勻排列的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸外圓面固定連接有能翻轉(zhuǎn)的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向腔右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有鏈輪腔，所有的所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸右端延伸至所述鏈輪腔內(nèi)并固定連接有傳動鏈輪，所有的所述傳動鏈輪之間繞設(shè)有傳動鏈條，所述導(dǎo)向腔左壁內(nèi)下側(cè)設(shè)有線輪腔，最下側(cè)的所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸左端面向左延伸至所述線輪腔內(nèi)并固定連接有轉(zhuǎn)動線輪，所述轉(zhuǎn)動線輪左端面與所述線輪腔左壁之間固定連接有復(fù)位扭簧，所述轉(zhuǎn)動線輪外圓面固定連接有連接拉繩，所述連接拉繩與所述主動拉繩連接。
12、本專利技術(shù)的有益效果是：
13、1.本專利技術(shù)通過螺紋套筒轉(zhuǎn)動，進而帶動夾持板相互靠近移動，并通過上下兩側(cè)的夾持板方便裝夾木制品，并能達到適應(yīng)不同厚度的木制品的效果；
14、2.同時本專利技術(shù)在木制品一側(cè)端面加工完成后，通過轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)帶動木制品翻轉(zhuǎn)一百八十度的效果，隨后方便木制品另一側(cè)面打磨，進而達到對木制品雙面打磨的效果；
15、3.本專利技術(shù)通過震動的震動板將打磨加工后的木制品一側(cè)表面，依然存在的碎屑通過震動抖落，進而使加工的木制品表面更加整潔。
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1.一種木制品加工用雙面打磨裝置，包括主機體(11)，其特征在于：所述主機體(11)內(nèi)設(shè)有工作腔(39)，所述工作腔(39)內(nèi)設(shè)有能上下移動且兩側(cè)對稱的轉(zhuǎn)動板(22)，左右兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動板(22)相互靠近的一側(cè)端面連通設(shè)有夾持腔(21)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)槽(42)內(nèi)前后兩壁之間左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸(41)，所述工作轉(zhuǎn)板(40)左端與所述支撐轉(zhuǎn)軸(41)固定連接，所述工作轉(zhuǎn)板(40)上端面右側(cè)固定設(shè)有翻轉(zhuǎn)扶手(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述裝夾組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述夾持腔(21)內(nèi)并垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸(19)，所述轉(zhuǎn)動軸(19)外圓面套設(shè)有上下兩側(cè)對稱且螺紋相反的螺紋套筒(18)，所述夾持腔(21)內(nèi)設(shè)有上下對稱且能上下移動的夾持板(20)，所述夾持板(20)與所述螺紋套筒(18)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動軸(19)上端面向上延伸至所述轉(zhuǎn)動板(22)上端面上方固定設(shè)有轉(zhuǎn)動圓盤(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述棘輪腔(55)遠離所述工作腔(39)一側(cè)壁內(nèi)設(shè)有齒輪腔(56)，所述輸入軸(61)一端延伸至所述齒輪腔(56)內(nèi)并固定連接有傳動齒輪(57)，所述齒輪腔(56)內(nèi)后壁連通設(shè)有開口向后的嚙合腔(60)，所述嚙合腔(60)內(nèi)左右兩壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有從動轉(zhuǎn)軸(59)，所述從動轉(zhuǎn)軸(59)外圓面固定連接有從動齒輪(58)，所述從動齒輪(58)與所述傳動齒輪(57)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述升降滑槽(16)內(nèi)后壁垂直設(shè)有齒條(17)，所述齒條(17)與所述從動齒輪(58)嚙合，左側(cè)的所述升降滑槽(16)內(nèi)垂直設(shè)有滑動連桿(14)，所述滑動連桿(14)與所述升降板(15)滑動連接，右側(cè)的所述升降滑槽(16)內(nèi)垂直且轉(zhuǎn)動設(shè)有升降螺紋軸(37)，所述升降螺紋軸(37)與右側(cè)的所述升降板(15)螺紋連接，右側(cè)的所述升降滑槽(16)下壁內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(36)，所述升降螺紋軸(37)下端動力連接于所述轉(zhuǎn)動電機(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動電機(36)下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有主動腔(34)，所述主動腔(34)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有主動線輪(32)，所述主動線輪(32)上端動力連接于所述轉(zhuǎn)動電機(36)，所述主動線輪(32)外圓面固定連接有主動拉繩(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述震動板(30)下端面與所述偏心腔(26)下壁之間固定連接有連接彈簧(27)，所述偏心腔(26)內(nèi)后壁內(nèi)固定設(shè)有偏心電機(43)，所述偏心軸(25)后端動力連接于所述偏心電機(43)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動風(fēng)扇(48)一端固定連接有動力轉(zhuǎn)軸(46)，所述轉(zhuǎn)動腔(45)后壁內(nèi)固定設(shè)有動力電機(47)，所述動力轉(zhuǎn)軸(46)后端動力連接于所述動力電機(47)，所述轉(zhuǎn)動腔(45)后壁連通設(shè)有開口向外的通風(fēng)管道(44)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述導(dǎo)向腔(51)內(nèi)左右兩壁之間均勻排列的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸(50)，所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸(50)外圓面固定連接有能翻轉(zhuǎn)的導(dǎo)向板(49)，所述導(dǎo)向腔(51)右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有鏈輪腔(66)，所有的所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸(50)右端延伸至所述鏈輪腔(66)內(nèi)并固定連接有傳動鏈輪(68)，所有的所述傳動鏈輪(68)之間繞設(shè)有傳動鏈條(67)，所述導(dǎo)向腔(51)左壁內(nèi)下側(cè)設(shè)有線輪腔(65)，最下側(cè)的所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸(50)左端面向左延伸至所述線輪腔(65)內(nèi)并固定連接有轉(zhuǎn)動線輪(63)，所述轉(zhuǎn)動線輪(63)左端面與所述線輪腔(65)左壁之間固定連接有復(fù)位扭簧(64)，所述轉(zhuǎn)動線輪(63)外圓面固定連接有連接拉繩(62)，所述連接拉繩(62)與所述主動拉繩(35)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種木制品加工用雙面打磨裝置，包括主機體(11)，其特征在于：所述主機體(11)內(nèi)設(shè)有工作腔(39)，所述工作腔(39)內(nèi)設(shè)有能上下移動且兩側(cè)對稱的轉(zhuǎn)動板(22)，左右兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動板(22)相互靠近的一側(cè)端面連通設(shè)有夾持腔(21)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)槽(42)內(nèi)前后兩壁之間左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸(41)，所述工作轉(zhuǎn)板(40)左端與所述支撐轉(zhuǎn)軸(41)固定連接，所述工作轉(zhuǎn)板(40)上端面右側(cè)固定設(shè)有翻轉(zhuǎn)扶手(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述裝夾組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述夾持腔(21)內(nèi)并垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸(19)，所述轉(zhuǎn)動軸(19)外圓面套設(shè)有上下兩側(cè)對稱且螺紋相反的螺紋套筒(18)，所述夾持腔(21)內(nèi)設(shè)有上下對稱且能上下移動的夾持板(20)，所述夾持板(20)與所述螺紋套筒(18)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動軸(19)上端面向上延伸至所述轉(zhuǎn)動板(22)上端面上方固定設(shè)有轉(zhuǎn)動圓盤(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述棘輪(12)內(nèi)遠離所述工作腔(39)一側(cè)端面設(shè)有卡接腔(54)，所述卡接腔(54)內(nèi)壁設(shè)有齒槽，所述棘輪腔(55)內(nèi)遠離所述工作腔(39)一側(cè)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有輸入軸(61)，所述輸入軸(61)一端延伸至所述卡接腔(54)內(nèi)并固定連接有棘爪(52)，所述棘爪(52)與所述卡接腔(54)內(nèi)壁齒槽卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述棘輪腔(55)遠離所述工作腔(39)一側(cè)壁內(nèi)設(shè)有齒輪腔(56)，所述輸入軸(61)一端延伸至所述齒輪腔(56)內(nèi)并固定連接有傳動齒輪(57)，所述齒輪腔(56)內(nèi)后壁連通設(shè)有開口向后的嚙合腔(60)，所述嚙合腔(60)內(nèi)左右兩壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有從動轉(zhuǎn)軸(59)，所述從動轉(zhuǎn)軸(59)外圓面固定連接有從動齒輪(58)，所述從動齒輪(58)與所述傳動齒輪(57)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木制品加工用雙面打磨裝置，其特征在于：所述升降滑槽(16)內(nèi)后壁垂直設(shè)有齒條(17)，所述齒條(17)與所述從動齒輪(58)嚙合，左側(cè)的所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱良平，黃洛群，
申請(專利權(quán))人：湘潭金睿機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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