【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及保護膜，尤其涉及用于pet保護膜制造的裁切設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、pet保護膜生產(chǎn)廠家是主要的使用場景之一。這些廠家通常會投資于裁切設(shè)備，以滿足市場對各種規(guī)格和尺寸pet保護膜的需求，包裝行業(yè)是pet保護膜的主要消費領(lǐng)域之一。裁切設(shè)備可以用于將大卷pet保護膜切割成所需的尺寸和形狀，以供包裝使用，在電子產(chǎn)品制造業(yè)中，pet保護膜通常用于保護產(chǎn)品表面免受劃痕、污垢和其他損害。裁切設(shè)備可以用于定制各種尺寸的pet保護膜，以滿足不同產(chǎn)品的需求。
2、經(jīng)檢索：中國專利公告號：cn218365004u，涉及保護膜
，公開了一種保護膜的裁切設(shè)備，包括主體機構(gòu)、推動機構(gòu)和切割機構(gòu)，所述推動機構(gòu)位于主體機構(gòu)的上端，所述切割機構(gòu)位于主體機構(gòu)的內(nèi)端，所述主體機構(gòu)包括工作臺、直板一和直板二，所述直板一固定安裝在工作臺的上端，所述直板二固定安裝在直板一的右端，所述直板二與直板一間隔一段距離。該保護膜的裁切設(shè)備，通過安裝推動機構(gòu)和切割機構(gòu)，使得在對保護膜進行裁切的過程中，能夠直接對保護膜進行靈活的推動，同時也更好的保證了保護膜剪裁過程中的穩(wěn)定性，極大程度上增強了對于保護膜剪裁機器的工作效果，更好的保證了對于保護膜剪裁機器的工作效率，極大程度上保障了對于保護膜裁切機器的使用效率。
3、上述專利實施例中記載“通過安裝推動機構(gòu)和切割機構(gòu)，使得在對保護膜進行裁切的過程中，能夠直接對保護膜進行靈活的推動，同時也更好的保證了保護膜剪裁過程中的穩(wěn)定性”，上述實施例中記載通過安裝的推動機構(gòu)和切割機構(gòu)能夠在對保護膜切割的過程中，對保護
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的用于pet保護膜制造的裁切設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中無法在對保護膜進行裁剪之前對保護膜進行壓平的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
3、用于pet保護膜制造的裁切設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺的后側(cè)固定連接有安裝板一，所述安裝板一的頂部固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的前側(cè)固定連接有主動皮帶輪一，所述主動皮帶輪一的外部套設(shè)有傳動帶一，所述工作臺的內(nèi)部固定連接有多個轉(zhuǎn)動桿，多個所述轉(zhuǎn)動桿的外部均轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪一，所述從動皮帶輪一和所述主動皮帶輪一的外部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的外部固定連接有固定盤，所述固定盤的外部固定連接有連接架，所述連接架的頂部前后兩側(cè)均固定連接有多個動力板，所述工作臺的頂部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動孔，所述工作臺的頂部固定連接有切割組件。
4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述驅(qū)動組件包括電機一和輸出軸一，所述電機一的底部固定連接在所述安裝板一的頂部，所述輸出軸一的后側(cè)頂端固定連接在所述電機一的輸出端，所述主動皮帶輪一的中部固定連接在所述輸出軸一的外部前側(cè)。
5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述底板的右側(cè)前后兩端均固定連接有固定板一，其中一個所述固定板一的后側(cè)頂端固定連接有安裝板二，所述安裝板二的頂部固定連接有電機二，所述電機二的輸出端固定連接有輸出軸二，所述輸出軸二的前側(cè)固定連接有放卷輥，所述輸出軸二的后側(cè)固定連接有主動皮帶輪二，所述主動皮帶輪二的外部套設(shè)有傳動帶二，所述底板的頂部左側(cè)前后兩端均固定連接有固定板二，所述固定板二的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外部后側(cè)固定連接有從動皮帶輪二，所述轉(zhuǎn)動軸的外部固定連接有收卷輥，所述工作臺的頂部前后兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的相近一側(cè)頂部均固定連接有固定板三，兩個所述固定板三的左右兩側(cè)均滑動連接有滑動柱，兩個所述滑動柱的外部均套設(shè)有彈簧，兩個所述滑動柱的底部固定連接有受力板。
6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述切割組件包括支撐架和兩個切割刀，所述支撐架的底部固定連接在所述工作臺的頂部左側(cè)，兩個所述切割刀的頂部分別固定連接在所述支撐架的底部前后兩側(cè)，兩個所述切割刀的底部分別固定連接在所述工作臺的頂部左側(cè)前后兩端。
7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述動力板的頂部滑動連接在所述滑動孔的內(nèi)部，所述動力板的頂部貫穿所述滑動孔的頂部，并向外延伸。
8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述彈簧的一端固定連接在所述固定板三的底部，所述彈簧的另一端固定連接在所述受力板的頂部。
9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，兩個所述受力板的相遠一側(cè)與兩個所述支撐板的相近一側(cè)相接觸，所述傳動帶二的內(nèi)部一側(cè)套設(shè)在所述從動皮帶輪二的外部。
10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述傳動帶一的內(nèi)部一側(cè)套設(shè)在所述從動皮帶輪一的外部，所述主動皮帶輪一和所述從動皮帶輪一的外部均與所述工作臺的內(nèi)壁相接觸。
11、本技術(shù)具有如下有益效果：
12、1、本技術(shù)中，通過動力板能夠?qū)ΡＷo膜進行運輸，并且在受力板的配合下能夠?qū)ΡＷo膜進行壓平，從而能夠使裝置在對保護膜切割時，把保護膜切割成大小一致的形狀，進而提升了生產(chǎn)出的保護膜的質(zhì)量。
13、2、本技術(shù)中，通過放卷輥和收卷輥的配合下，能夠?qū)ΡＷo膜進行放卷，并且能對切割完成后的保護膜進行收卷，進而能夠減少工作人員的工作量，繼而能夠提升裝置的工作效率。
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1.用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有工作臺(2)，所述工作臺(2)的后側(cè)固定連接有安裝板一(3)，所述安裝板一(3)的頂部固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的前側(cè)固定連接有主動皮帶輪一(6)，所述主動皮帶輪一(6)的外部套設(shè)有傳動帶一(7)，所述工作臺(2)的內(nèi)部固定連接有多個轉(zhuǎn)動桿(8)，多個所述轉(zhuǎn)動桿(8)的外部均轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪一(9)，所述從動皮帶輪一(9)和所述主動皮帶輪一(6)的外部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(10)，所述轉(zhuǎn)動板(10)的外部固定連接有固定盤(11)，所述固定盤(11)的外部固定連接有連接架(12)，所述連接架(12)的頂部前后兩側(cè)均固定連接有多個動力板(13)，所述工作臺(2)的頂部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動孔(14)，所述工作臺(2)的頂部固定連接有切割組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機一(4)和輸出軸一(5)，所述電機一(4)的底部固定連接在所述安裝板一(3)的頂部，所述輸出軸一(5)的后側(cè)頂端固定連接在所述電機一(4)的輸出端
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的右側(cè)前后兩端均固定連接有固定板一(15)，其中一個所述固定板一(15)的后側(cè)頂端固定連接有安裝板二(16)，所述安裝板二(16)的頂部固定連接有電機二(17)，所述電機二(17)的輸出端固定連接有輸出軸二，所述輸出軸二的前側(cè)固定連接有放卷輥(18)，所述輸出軸二的后側(cè)固定連接有主動皮帶輪二(19)，所述主動皮帶輪二(19)的外部套設(shè)有傳動帶二(20)，所述底板(1)的頂部左側(cè)前后兩端均固定連接有固定板二(21)，所述固定板二(21)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(22)，所述轉(zhuǎn)動軸(22)的外部后側(cè)固定連接有從動皮帶輪二(23)，所述轉(zhuǎn)動軸(22)的外部固定連接有收卷輥(24)，所述工作臺(2)的頂部前后兩側(cè)均固定連接有支撐板(25)，兩個所述支撐板(25)的相近一側(cè)頂部均固定連接有固定板三(26)，兩個所述固定板三(26)的左右兩側(cè)均滑動連接有滑動柱(27)，兩個所述滑動柱(27)的外部均套設(shè)有彈簧(28)，兩個所述滑動柱(27)的底部固定連接有受力板(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述切割組件包括支撐架(30)和兩個切割刀(31)，所述支撐架(30)的底部固定連接在所述工作臺(2)的頂部左側(cè)，兩個所述切割刀(31)的頂部分別固定連接在所述支撐架(30)的底部前后兩側(cè)，兩個所述切割刀(31)的底部分別固定連接在所述工作臺(2)的頂部左側(cè)前后兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述動力板(13)的頂部滑動連接在所述滑動孔(14)的內(nèi)部，所述動力板(13)的頂部貫穿所述滑動孔(14)的頂部，并向外延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述彈簧(28)的一端固定連接在所述固定板三(26)的底部，所述彈簧(28)的另一端固定連接在所述受力板(29)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：兩個所述受力板(29)的相遠一側(cè)與兩個所述支撐板(25)的相近一側(cè)相接觸，所述傳動帶二(20)的內(nèi)部一側(cè)套設(shè)在所述從動皮帶輪二(23)的外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PET保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述傳動帶一(7)的內(nèi)部一側(cè)套設(shè)在所述從動皮帶輪一(9)的外部，所述主動皮帶輪一(6)和所述從動皮帶輪一(9)的外部均與所述工作臺(2)的內(nèi)壁相接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.用于pet保護膜制造的裁切設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有工作臺(2)，所述工作臺(2)的后側(cè)固定連接有安裝板一(3)，所述安裝板一(3)的頂部固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的前側(cè)固定連接有主動皮帶輪一(6)，所述主動皮帶輪一(6)的外部套設(shè)有傳動帶一(7)，所述工作臺(2)的內(nèi)部固定連接有多個轉(zhuǎn)動桿(8)，多個所述轉(zhuǎn)動桿(8)的外部均轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪一(9)，所述從動皮帶輪一(9)和所述主動皮帶輪一(6)的外部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(10)，所述轉(zhuǎn)動板(10)的外部固定連接有固定盤(11)，所述固定盤(11)的外部固定連接有連接架(12)，所述連接架(12)的頂部前后兩側(cè)均固定連接有多個動力板(13)，所述工作臺(2)的頂部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動孔(14)，所述工作臺(2)的頂部固定連接有切割組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于pet保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機一(4)和輸出軸一(5)，所述電機一(4)的底部固定連接在所述安裝板一(3)的頂部，所述輸出軸一(5)的后側(cè)頂端固定連接在所述電機一(4)的輸出端，所述主動皮帶輪一(6)的中部固定連接在所述輸出軸一(5)的外部前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于pet保護膜制造的裁切設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的右側(cè)前后兩端均固定連接有固定板一(15)，其中一個所述固定板一(15)的后側(cè)頂端固定連接有安裝板二(16)，所述安裝板二(16)的頂部固定連接有電機二(17)，所述電機二(17)的輸出端固定連接有輸出軸二，所述輸出軸二的前側(cè)固定連接有放卷輥(18)，所述輸出軸二的后側(cè)固定連接有主動皮帶輪二(19)，所述主動皮帶輪二(19)的外部套設(shè)有傳動帶二(20)，所述底板(1)的頂部左側(cè)前后兩端均固定連接有固定板二(21)，所述固定板二(21)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王克強，王會磊，
申請(專利權(quán))人：昆山顯朝電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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