【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及精礦提質加工，具體涉及一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝。
技術介紹
1、鎢礦是我國的優勢礦產資源。鎢精礦用于生產金屬鎢、碳化鎢、鎢合金及化合物。鎢及其合金是現代工業、國防及高新技術應用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應用于航天、原子能、船舶、汽車工業、電氣工業、電子工業、化學工業等諸多領域。我國的鎢資源原礦品位低、礦石物質組成成分復雜，嵌布粒度細，特別是伴生有螢石、方解石、石榴石等含鈣礦物，選礦難度大。選礦過程往往會把大量的碳酸鈣富集到鎢精礦中，導致鎢精礦品質差，含有有害雜質，對下游冶煉過程造成不利影響，在生產工藝中往往會把鎢精礦用酸浸工藝法直接消除碳酸鈣和雜質，有利于鎢精礦品質提高，且鎢精礦品位每提高1％，最終產品銷售同金屬量條件下提高200～300元/噸，從而提高產品銷售價值。
2、湖南某大型高鈣鎢鉬鉍螢石共伴生多金屬礦，經過選廠選礦工藝流程所得的鎢精礦主要為黑白鎢混合精礦，混合鎢精礦品位在20-25％，其中含雜質碳酸鈣30％左右，并夾帶一些有害雜質硫磷。針對鎢精礦，目前主要方法為通過加鹽酸法酸浸可有效除去精礦中的碳酸鈣和硫磷等有害雜質，提高精礦品位，酸浸工藝過程為人工把大量含水率約為50％左右的鎢精礦，輸送入一個攪拌桶中，人工慢慢往攪拌桶的礦漿中加鹽酸，等反應后的泡沫快滿出時，停止加鹽酸，靜置，等泡沫消除泡沫液位下降后再加鹽酸如此重復，適當緩慢攪拌，直到最后容器桶內礦漿不產生泡沫時，停止加鹽酸，靜置澄清后，溢流上清液，水洗中和可得高品位鎢精礦。
3、上述現有的酸浸提質工藝存在以下缺點
4、1，因鹽酸和碳酸鈣接觸是最直接劇烈的反應，高濃度鹽酸加入鎢精礦過程中，反應產生出大量的二氧化碳氣泡，且泡沫形態較細密，很難通過常規葉輪攪拌作用消除，稍微操作不當易使礦漿液位迅速上漲，導致礦漿冒潮，金屬產品流失，造成安全事故；且每次反應完后需等泡沫消除才可以進行加酸，導致作業時間長，生產能力嚴重受限。
5、2，現場反應容器攪拌桶為開放性沒有密封，濃鹽酸易揮發導致酸反應不充分，增加酸量，導致成本增加；
6、3，酸浸過程僅僅憑人工觀察反應的起泡沫的現象，容易導致酸過量，造成大量的廢酸，浪費藥劑成本，并且另過量的酸易導致一部分鎢精礦與酸反應被溶解掉，造成金屬損失。
技術實現思路
1、針對現有技術的缺陷，本專利技術的目的是一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、本專利技術解決技術問題采用如下技術方案：
3、本專利技術提供了一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，包括以下步驟：
4、s1，選廠選出的鎢精礦經過1濃縮池進行沉淀濃縮，多余的溢流水溢流后到總尾砂壩，控制1濃縮池底流放礦濃度在60％；
5、s2，礦漿通過管道進入2碳酸鈣品位在線自動檢測儀分析出鎢精礦礦樣中碳酸鈣含量；
6、s3，隨著礦漿通過管道在一二三級攪拌桶中反應處理，進一步的改進操作；
7、s4，根據s2中根據鎢精礦中碳酸鈣含量計算出所需鹽酸總量；
8、s5，隨著礦漿在8攪拌桶中第三級攪拌桶反應后通過9ph在線檢測儀，進一步的操作處理：
9、s6，礦漿在8攪拌桶中一級一級反應過程中，開啟11排風系統，把攪拌桶內產生的揮發部分鹽酸和產生的廢氣統一抽出并導入ф30米濃縮池中，廢酸溶于水中提前與部分碳酸鈣反應，二氧化碳不溶于水直接到大氣中。
10、優選地，s2中根據公式：
11、caco2+2hcl＝cacl2+co2↑+h2o
12、反應物中可計算出碳酸鈣的質量：鹽酸中氯化氫的質量＝100:73，即反應100g碳酸鈣需要消耗73g鹽酸質量；通過3脈沖流量計控制器開關計算通過管道的礦漿量，從而計算通過的碳酸鈣質量，再利用程序公式計算出需消耗鹽酸總添加量。
13、優選地，一二三級攪拌桶中反應處理的具體操作步驟為：
14、先后分別給入8一級攪拌桶中、二級攪拌桶和三級攪拌桶中，高鈣鎢精礦與鹽酸在8一二三級攪拌桶中反應，其中攪拌桶采用ф3×5米高防腐攪拌桶，利用加長高度可有效增加反應容積，增加泡沫生成高度；
15、且在每一個攪拌桶的4.5米高處開溢流孔，每一級的溢流孔要高于下一個攪拌桶最高位，保證鹽酸和碳酸鈣反應瞬間產生的大量氣泡和所夾帶礦漿能有效溢流入下一個攪拌桶中；
16、每一個攪拌桶都做了密封蓋處理，封蓋處做了礦漿給料管，鹽酸給料管，廢氣廢酸抽排風管。
17、優選地，s4中具體的操作步驟為：
18、把總量分別按5:3:2的用量分別通過5流量計1#、6流量計2#和7流量計3#給入8一二三級攪拌桶中；
19、通過多級連續給入鹽酸濃度為15％濃度，稀鹽酸反應緩慢可有效減少大量氣泡產生；
20、在多級反應過程中，開動4葉輪攪拌，邊攪拌邊反應，防腐葉輪做上下兩層，下面層加速礦漿和鹽酸充分混勻，上層葉輪攪拌可一定程度的把迅速反應的泡沫融合成大泡泡，加速破裂。
21、優選地，s5中具體的操作步驟為：
22、進入到10ф20米濃縮池，通過9ph在線檢測儀時刻檢測反應后礦漿ph，并控制在ph＝3-3.5之間此時礦漿中碳酸鈣含量在3％以下，當ph值高于設定值時加大鹽酸給入，低于設定值時則反之；
23、最終進入10ф20米濃縮池，沉淀溢流，底流為鎢精礦含碳酸鈣3％以內，溢流水中含較多的cacl2，用12立式砂泵輸送到1ф30米濃縮池，加速礦漿沉降，減少溢流金屬損失。
24、與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：
25、本專利技術可通過實現多級連續自動給酸進行酸浸降碳酸鈣工藝，通過自動控制鹽酸給入量可淺浸碳酸鈣，同時又提高鎢精礦品位，提高產品銷售單價，減少深入浸出導致鎢被鹽酸溶解溶液中，減少鎢損失率，該工藝安全、可靠、減少人員作業風險。
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1.一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，一二三級攪拌桶中反應處理的具體操作步驟為：
4.根據權利要求1所述的一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，S4中具體的操作步驟為：
5.根據權利要求1所述的一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，S5中具體的操作步驟為：
【技術特征摘要】
1.一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的一種鎢精礦多級連續自動除碳酸鈣工藝，其特征在于，一二三級攪拌...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷曉明，謝加文，劉宏發，楊華亮，楊創，
申請(專利權)人：湖南柿竹園有色金屬有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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