本技術(shù)公開了一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，激光掃描儀、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)和固定機(jī)構(gòu)，數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)與激光掃描儀信號連接；固定機(jī)構(gòu)用于安裝激光掃描儀，包括滑動(dòng)塊、滑桿、夾緊桿和夾具；滑桿可滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)塊內(nèi)，滑桿的一端與激光掃描儀連接；夾緊桿可滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)塊內(nèi)，且與滑桿相互垂直；夾緊桿的兩端可滑動(dòng)安裝夾具。本裝置利用夾緊桿兩端的夾具可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的固定，進(jìn)而保證在檢測過程中的穩(wěn)定性。滑桿和夾緊桿相對滑動(dòng)塊可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器銅管內(nèi)位置的快速調(diào)節(jié)，可以有效避免人工檢測的不準(zhǔn)確性和誤差。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及檢測，尤其涉及一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置。
技術(shù)介紹
1、結(jié)晶器銅管是連鑄機(jī)上的核心部件，承擔(dān)著鋼水凝固成型的作用，結(jié)晶器銅管內(nèi)腔質(zhì)量的好壞不僅對鑄坯產(chǎn)量、質(zhì)量有很大的影響，而且對銅管本身的使用壽命影響更大。另外，結(jié)晶器銅管錐度大小必須合適：過大的錐度會造成結(jié)晶器對坯殼的擠壓，導(dǎo)致角部凹陷，加劇銅管內(nèi)腔的磨損；過小的錐度會使氣隙增大，熱流減小，坯殼減薄，容易發(fā)生漏鋼造成安全事故。
2、目前對于結(jié)晶器銅管內(nèi)腔質(zhì)量的監(jiān)測主要靠人工肉眼觀察，銅管表面存在的微小裂紋人眼不易觀察到，且裂紋或缺陷位置無法精準(zhǔn)判斷，此方法不能夠精準(zhǔn)判斷銅管內(nèi)腔質(zhì)量情況。對于結(jié)晶器銅管錐度檢測目前主要利用錐度儀測量小車上的高精度位移傳感器對銅管內(nèi)壁變化值進(jìn)行測量，此方法為線測量，僅為銅管面部小車行進(jìn)路徑上的線錐度，且人工推動(dòng)小車前行無法精確保證沿著銅管弧面的弧度行駛，可能會產(chǎn)生一定的偏移，這樣測量的銅管錐度具有一定的局限性且不夠精確，人工推動(dòng)小車也具有一定的不方便性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本申請?zhí)岢隽艘环N用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、測量方便、快捷、穩(wěn)定性更好的檢測裝置，可以有效避免人工檢測的不準(zhǔn)確性和誤差。
2、本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：
3、一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，包括：
4、激光掃描儀；
5、與激光掃描儀信號連接的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)；
>6、與激光掃描儀連接的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊、滑桿、夾緊桿和夾具；所述滑桿可滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)塊內(nèi)，所述滑桿的一端與激光掃描儀連接；所述夾緊桿可滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)塊內(nèi)，且與滑桿相互垂直；所述夾緊桿的兩端可滑動(dòng)安裝夾具。7、進(jìn)一步，所述滑動(dòng)塊上開設(shè)有2條通孔，2條通孔相互垂直；所述安裝滑桿、夾緊桿分別可滑動(dòng)安裝在一條通孔內(nèi)。
8、進(jìn)一步，夾緊桿兩端的所述夾具分別與待檢測結(jié)晶器銅管的兩側(cè)壁面可拆卸連接。
9、進(jìn)一步，所述夾具由單片夾緊片和螺母組成，夾緊片可滑動(dòng)安裝在夾緊桿的兩端，夾緊片上可拆卸連接螺母。
10、進(jìn)一步，所述夾具由雙片夾緊片、轉(zhuǎn)軸和彈簧構(gòu)成。
11、進(jìn)一步，激光掃描儀與滑桿的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
12、進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)。
13、本技術(shù)的有益效果：
14、(1)本申請所設(shè)計(jì)的裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制造；且在使用時(shí)可以快速拆卸，使用快捷方便。利用夾緊桿兩端的夾具可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的固定，進(jìn)而保證在檢測過程中的穩(wěn)定性。滑桿和夾緊桿相對滑動(dòng)塊可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器銅管內(nèi)位置的快速調(diào)節(jié)。
15、(2)本申請裝置通過在滑桿上裝有激光掃描儀，通過推動(dòng)滑桿沿結(jié)晶器銅管軸向平穩(wěn)移動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中人工肉眼觀察，銅管表面存在的微小裂紋人眼不易觀察到，且裂紋或缺陷位置無法精準(zhǔn)判斷；本技術(shù)利用激光掃描測繪出結(jié)晶器銅管內(nèi)腔圖，激光掃描精度控制在0.1mm以內(nèi)，且掃描出缺陷的位置/距離能實(shí)時(shí)顯示。
16、(3)精準(zhǔn)并連續(xù)測量銅管錐度變化情況：利用位移傳感器對銅管內(nèi)壁變化值進(jìn)行線測量具有一定的局限性且會存在偏移，本技術(shù)利用激光掃描對銅管內(nèi)腔從上到下不間斷地進(jìn)行面掃描，處理系統(tǒng)繪出結(jié)晶器銅管內(nèi)腔圖，并根據(jù)設(shè)置好的銅管錐度計(jì)算方法，自動(dòng)作出結(jié)晶器銅管錐度變化曲線。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊(4)上開設(shè)有2條通孔，2條通孔相互垂直；所述滑桿(3)、夾緊桿(6)分別可滑動(dòng)安裝在一條通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，夾緊桿(6)兩端的所述夾具分別與待檢測結(jié)晶器銅管的兩側(cè)壁面可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，所述夾具由單片夾緊片(5)和螺母組成，夾緊片(5)可滑動(dòng)安裝在夾緊桿(6)的兩端，夾緊片(5)上可拆卸連接螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，所述夾具由雙片夾緊片(5)、轉(zhuǎn)軸和彈簧構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，激光掃描儀(1)與滑桿(3)的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊(4)上開設(shè)有2條通孔，2條通孔相互垂直；所述滑桿(3)、夾緊桿(6)分別可滑動(dòng)安裝在一條通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，夾緊桿(6)兩端的所述夾具分別與待檢測結(jié)晶器銅管的兩側(cè)壁面可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于結(jié)晶器銅管錐度及內(nèi)腔質(zhì)量的檢測裝置，其特征在于，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高晨輝，錢白錫，李成斌，谷杰，陳遠(yuǎn)清，劉洋，
申請(專利權(quán))人：江蘇永鋼集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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