納米絕熱材料高效研磨設備制造技術

本技術提供一種納米絕熱材料高效研磨設備，包括有傳動箱體，所述傳動箱體包括有研磨電機，所述傳動箱體下端固定連接有支撐底座，所述傳動箱體內部設置有分段傳動組，所述傳動箱體一側表面設置有連接桿，所述連接桿另一端表面固定連接有多重研磨箱，所述多重研磨箱下端表面設置有出料口，用以解決現有的研磨設備對納米絕熱材料的研磨效率較低，需要經過反復的研磨，費事費力的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術主要涉及絕熱材料加工領域，具體涉及納米絕熱材料高效研磨設備。

技術介紹

1、納米技術、信息技術與生物技術被稱為二十一世紀的三大主導技術。納米技術的發展將對材料科學、生命科學、醫學產生極大的影響。納米功能材料及納米技術成為各國研究的熱點，目前的納米絕熱材料分為兩大類，一類為氣凝膠復合性隔熱材料，另一類納米粉模壓復合型，

2、而現有的納米粉模壓復合型隔熱材料的原料在壓制成型前，需要將隔熱材料的原料經過研磨粉碎細化的工藝流程，但是現有的研磨設備對納米絕熱材料的研磨效率較低，需要經過反復的研磨，費事費力。

技術實現思路

1、1.技術要解決的技術問題：

2、本技術的提供了納米絕熱材料高效研磨設備，用以解決現有的研磨設備對納米絕熱材料的研磨效率較低，需要經過反復的研磨，費事費力的問題。

3、2.技術方案：

4、為達到上述目的，本技術提供的技術方案為：包括有傳動箱體，所述傳動箱體包括有研磨電機，所述傳動箱體下端固定連接有支撐底座，所述傳動箱體內部設置有分段傳動組，所述傳動箱體一側表面設置有連接桿，所述連接桿另一端表面固定連接有多重研磨箱，所述多重研磨箱下端表面設置有出料口。

5、進一步的，所述研磨電機與分段傳動組構成傳動結構，所述有多重研磨箱以及出料口通過支撐底座懸空于地面。

6、進一步的，所述分段傳動組包括有活動連接于傳動箱體表面的主傳動軸，所述主傳動軸頂端固定連接有傘狀齒輪，所述主傳動軸表面設置有主傳動齒輪，所述主傳動軸上方于傳動箱體表面設置有上傳動軸，所述傳動軸表面設置有分動齒輪，所述上傳動軸另一端固定連接有研磨塊。

7、進一步的，所述上傳動軸通過其表面的分動齒輪于主傳動齒輪嚙合連接構成傳動，所述研磨塊以及傘狀齒輪在多重研磨箱內部構成活動結構。

8、進一步的，所述多重研磨箱包括有外箱體，所述外箱體上方一側表面設置有進料滑道，所述外箱體內壁上端表面設置有橫向研磨槽，所述橫向研磨槽下方于外箱體內壁固定連接有滑料蓋，所述外箱體內壁下端表面設置有垂直研磨槽，所述滑料蓋下方活動連接有旋轉掛桿，所述旋轉掛桿下方傳動連接有垂直齒輪，所述垂直齒輪下端固定連接有二次研磨塊。

9、進一步的，所述垂直齒輪與傘狀齒輪嚙合連接并構成傳動，所述二次研磨塊在垂直研磨槽表面通過垂直齒輪與傘狀齒輪構成傳動結構，并在垂直研磨槽表面構成旋轉研磨結構，所述垂直研磨槽下端與出料口相互連接。

10、3.有益效果：

11、本技術設計合理，在對納米絕熱材料進行加工時，將納米絕熱材料通過進料滑道投入多重研磨箱內部，啟動研磨電機，研磨電機帶動分段傳動組中主傳動軸以及傘狀齒輪旋轉，進而帶動垂直齒輪最終使二次研磨塊在垂直研磨槽表面旋轉研磨

12、同時中主傳動軸以及其表面的分動齒輪帶動上傳動軸在主傳動軸上方旋轉帶動研磨塊在橫向研磨槽表面旋轉研磨，納米絕熱材料通過進料滑道到達橫向研磨槽開口處，通過研磨塊旋轉將納米絕熱材料帶入橫向研磨槽表面進行研磨，當研磨后的絕熱材料通過橫向研磨槽進入下端的垂直研磨槽進行二次研磨，實現避免了反復進行研磨的目的。

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【技術保護點】

1.一種納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于:包括有傳動箱體（1），所述傳動箱體（1）包括有研磨電機（2），所述傳動箱體（1）下端固定連接有支撐底座（3），所述傳動箱體（1）內部設置有分段傳動組（4），所述傳動箱體（1）一側表面設置有連接桿（5），所述連接桿（5）另一端表面固定連接有多重研磨箱（6），所述多重研磨箱（6）下端表面設置有出料口（7）。

2.根據權利要求1所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述研磨電機（2）與分段傳動組（4）構成傳動結構，所述有多重研磨箱（6）以及出料口（7）通過支撐底座（3）懸空于地面。

3.根據權利要求1所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述分段傳動組（4）包括有活動連接于傳動箱體（1）表面的主傳動軸（401），所述主傳動軸（401）頂端固定連接有傘狀齒輪（402），所述主傳動軸（401）表面設置有主傳動齒輪（403），所述主傳動軸（401）上方于傳動箱體（1）表面設置有上傳動軸（404），所述傳動軸（404）表面設置有分動齒輪（405），所述上傳動軸（404）另一端固定連接有研磨塊（406）。

<p>4.根據權利要求3所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述上傳動軸（404）通過其表面的分動齒輪（405）于主傳動齒輪（403）嚙合連接構成傳動，所述研磨塊（406）以及傘狀齒輪（402）在多重研磨箱（6）內部構成活動結構。

5.根據權利要求1所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述多重研磨箱（6）包括有外箱體（601），所述外箱體（601）上方一側表面設置有進料滑道（602），所述外箱體（601）內壁上端表面設置有橫向研磨槽（603），所述橫向研磨槽（603）下方于外箱體（601）內壁固定連接有滑料蓋（604），所述外箱體（601）內壁下端表面設置有垂直研磨槽（605），所述滑料蓋（604）下方活動連接有旋轉掛桿（606），所述旋轉掛桿（606）下方傳動連接有垂直齒輪（607），所述垂直齒輪（607）下端固定連接有二次研磨塊（608）。

6.根據權利要求5所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述垂直齒輪（607）與傘狀齒輪（402）嚙合連接并構成傳動，所述二次研磨塊（608）在垂直研磨槽（605）表面通過垂直齒輪（607）與傘狀齒輪（402）構成傳動結構，并在垂直研磨槽（605）表面構成旋轉研磨結構，所述垂直研磨槽（605）下端與出料口（7）相互連接。

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【技術特征摘要】

1.一種納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于:包括有傳動箱體（1），所述傳動箱體（1）包括有研磨電機（2），所述傳動箱體（1）下端固定連接有支撐底座（3），所述傳動箱體（1）內部設置有分段傳動組（4），所述傳動箱體（1）一側表面設置有連接桿（5），所述連接桿（5）另一端表面固定連接有多重研磨箱（6），所述多重研磨箱（6）下端表面設置有出料口（7）。

2.根據權利要求1所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述研磨電機（2）與分段傳動組（4）構成傳動結構，所述有多重研磨箱（6）以及出料口（7）通過支撐底座（3）懸空于地面。

3.根據權利要求1所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于：所述分段傳動組（4）包括有活動連接于傳動箱體（1）表面的主傳動軸（401），所述主傳動軸（401）頂端固定連接有傘狀齒輪（402），所述主傳動軸（401）表面設置有主傳動齒輪（403），所述主傳動軸（401）上方于傳動箱體（1）表面設置有上傳動軸（404），所述傳動軸（404）表面設置有分動齒輪（405），所述上傳動軸（404）另一端固定連接有研磨塊（406）。

4.根據權利要求3所述的納米絕熱材料高效研磨設備，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜波，喬叢，
申請(專利權)人：蕪湖市德明新材料科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：